乙二醇为扩链剂制得的水性聚氨酯胶膜耐水性与1,4丁二醇相比,1,4一丁二醇中疏水的—CH2—基团数目增多,亲水基含量相对较小,但由于乙二醇合成的水性聚氨酯结构氢键作用更强,综合作用下,乙二醇扩链的水性聚氨酯胶膜比1,4丁二醇耐水性好。一缩二乙二醇为扩链剂制得的水性聚氨酯胶膜耐水性与1,4-丁二醇相比,由于缩二乙二醇比14丁二醇结构中多了一个醚键(-O-),而醚键的亲水性较好,所以一缩二乙二醇扩链的水性聚氨酯胶膜亲水性明显增大,胶膜吸水率增大,耐水性能下降。聚氨酯用扩链剂主要用于异腈酸酯，链的膨胀。成都高分子扩链剂
使用扩链剂的其中一种方法是加热熔化到合适的其他原料中，如MOCA可以溶解在聚醚、聚酯、其他扩链剂、交联剂、溶剂或增塑剂中，某些技术已经被厂家所掌握，但配方技术和应用技术没有尽头。另一种扩链剂企业所需做的，是开发成本较低的类似MOCA的低熔点或者液态产品，据扩链剂研发人员披露，将MOCA与甲醛进一步缩合，可有效降低熔点，甚至可达到液化的目的，且提高在有机溶剂中的溶解性，特别适合用于密封、防水、铺装等类的聚氨酯材料，这样无需加热熔融，可在室温下直接与预聚物混合，使操作简单化，而且可延长釜中寿命。成都高分子扩链剂是由邻氯苯胺和甲醛进行缩合反应，并经中和、醇洗、重结晶等步骤制备的。
在扩链剂中，目前液态的、固化速度要慢一点、低价的MOCA替代物还很少，大多数液态芳香族二胺固化速度比MOCA快。以后还需继续研发低成本的“液态MOCA”。现有小品种芳香族扩链剂的技术推广，除了大众化的扩链剂，某些有特性的工业化扩链剂的应用拓展，是扩链剂和聚氨酯弹性体业内人士重视的。例如提高动态力学性能的扩链剂MCDEA，因为成本问题，量少价高，目前应用还不多，但动态力学性能是聚氨酯弹性体应用的一个瓶颈。许多应用例如过山车、高速传送轮、耐磨零件、汽车轮胎，都需要使用高温动态力学性能优良的聚氨酯弹性体材料。
扩链剂可以提高尼龙的粘度，降低尼龙的流动性；提升尼龙的强度韧性模量；提升尼龙的抗水解性能。专门用于尼龙复合材料中，可提升尼龙的粘度，提升尼龙的模量，韧性以及抗水解性能，性能优于新料水平。含环氧活性基团的扩链剂，是由带有环氧官能团的功能单体聚合而成。通过环氧官能团，与已降解聚合物的端基发生化学反应，恢复其原来的分子量和特性黏度，增大熔融黏度，降低熔融指数，改良或改善制品的加工性能；普遍用于Pla聚乳酸，聚酯、聚碳酸酯、尼龙，SAN等聚合物。好的扩链剂价格优惠。
胺类扩链剂能与异氰酸酯发生化学反应生成脲键，而醇类扩链剂与异氰酸酯发生化学反应生成的是氨酯键。脲键的极性大于氨酯键，那么添加胺类扩链剂可提高脲键的含量，从而增加了WPU的极性，较终增加水性聚氨酯的粘接强度。在扩链过程中，加入乙二胺(EDA)，反应生成脲基的同时，亚氨基全部与脲基迅速反应，形成氨酯脲硬段。而如果加入1，4一丁二醇(BDO，那么在WPU的分子结构中可形成氨酯硬段。根据资料可知，氨酯基的内聚能是36.3kl/mol。脲基的内聚能为47.9KJ/mol，显然EDA扩链制备的水性聚氨醋的粘结强度高与BDO扩链制备的水性聚氨酯。在水性聚氨酯胶粘剂体系中，如果增加了亲水扩链剂的含量，那么其相应的粘结强度也会增强。上海佳易容扩链剂值得信赖。成都高分子扩链剂
扩链剂不只参与反应，还具有扩链和交联作用。成都高分子扩链剂
由于亲水扩链剂含量增加，水性聚氨酯体系中羧基的含量增加，而羧基容易与H作用产生氢键，也就是说主链中增强了氢键作用，内聚力也得以提高，较终导致粘结强度增强。但是体系中并不是亲水扩链剂含量越多越好，这个是因为水性聚氨酯乳液中，亲水扩链剂含量太高，聚合物的硬段含量过高，这样容易导致分子链运动困难，对增大粘接强度产生不利的影响。在聚氨酯体系中，如果增加亲水扩链剂的用量，那么它的粘度增加。这主要是由于粘度在很大程度上受到双电层的电凝滞效应影响。成都高分子扩链剂
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