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离心泵停止运转后的要求：①离心泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。船舶制造选用 E+H，保障船舶电气系统稳定。苏州E+HCerabar PMC21压力变送器

离心泵密封装置泄漏处理：填充盘根后的检查盖:固定填料的紧力是否合适，紧力是否过大。虽然泄漏量减少，但会增加盘根与轴套表面的摩擦，严重时会发热冒烟，直至烧坏盘根和轴套；如果紧力太小，泄漏量会很大。因此，紧力适当，液体应通过盘根与轴套之间的间隙逐渐降低压力，形成水膜，以增加润滑，减少摩擦，冷却轴套。泵启动后，保持少量液体从填料涵流出。泵启动后可调节压盖紧力。离心泵安装一圈盘根后，将填料压盖均匀拧紧，直至盘根确认到位。松开填料压盖，从新拧紧到适当的紧力。一般安装盘根后不紧或稍紧，泵注水后紧紧盘根，但要使盘根有轻微泄漏。泵启动后，根据盘根温度和泄漏量拧紧盘根。也就是说，泄漏不能太大或温度过高。拧紧盘根后，检查填料压盖与轴之间的间隙，检查压盖周围的压力是否相同。防止压盖与轴摩擦。南京E+H手动或自动可伸缩式安装支架Cleanfit CPA875整流器生产用 E+H 仪表，保障产品质量。

E+H离心泵助力石油企业原油输送：石油企业的原油输送对设备的可靠性和稳定性要求极高，E+H离心泵完美胜任这一重任。它的叶轮经过精心设计，具有强大的泵送能力，能够克服长距离管道输送的阻力，将原油高效地从开采地输送到炼油厂。在高压力、大流量的工况下，E+H离心泵依然能够保持稳定的运行状态，减少因设备故障导致的生产中断。同时，其节能设计降低了能源消耗，为石油企业节省了运营成本，为石油企业的高效生产提供了有力保障。

隔膜泵按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动隔膜泵。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。电容器制造用 E+H 仪表，控制产品质量。

立式离心泵运行时的正确操作和维护：检查立式离心泵的密封和附件是否泄漏。检查立式离心泵的出口压力、流量和电流，使其不超载，并仔细准确地记录压力、电流等性能参数。检查备用泵数量，建议每天盘车一次。检查电机外壳温度是否正常，电机温度不宜过高，温度低于95℃。用耳朵轻轻靠近立式离心泵的电机，可以听到电机运行声音是否异常。请及时排除异常。检查立式离心泵。电机和泵座是否有振动。如果振动严重，请及时更换。立式离心泵停泵正确运行立式离心泵电源及时切断。根据立式离心泵的使用说明书，泵体排空，入口阀关闭。慢慢关闭立式离心泵的出口阀。关闭压力表阀。E+H 的耐高温仪表，应对高温工业场景。南京E+H手动或自动可伸缩式安装支架Cleanfit CPA875

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不锈钢离心泵是普遍应用于化工工业系统的一种通用流体机械。它具有性能适应范围广（包括流量、压头及对输送介质性质的适应性）、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选离心泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变离心泵的工作点。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，为了寻求佳、能耗很小、很节能的流量调节方式，必须全方面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。苏州E+HCerabar PMC21压力变送器