隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:补油阀补油不足;修补油阀;进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;柱塞密封漏油;检修密封部分;贮油箱油面太低;加注新油;泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。隔膜泵故障处理:隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法:隔膜泵流量不足故障原因及处理方法。进排料阀泄漏;检修或更换进料阀。膜片损坏;更换膜片。转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法。气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;压力调节阀失灵;检修压力调节阔;压力表灵;检修或更换压力表。隔膜泵的工作部分主要有排出阀。河北Grundfos水泵
气动双隔膜泵采用压缩空气、氮气或天然气作为动力。主定向(气动)控制阀将压缩空气分配至气体腔室,向隔膜的内表面上施加均匀压力。同时排出的气体从泵另一侧后方通过气阀组件导向端口排出。气动双隔膜泵通过行程机械拉动吸入隔膜的移动气动双隔膜泵的内板与对准的驱动柱塞发生接触,移动导向阀芯。导向阀启动后,便向主定向气阀的另一端发出压力信号,气动双隔膜泵使压缩空气方向改向内部腔室的另一侧如此反复运动完成介质的连续输送。苏州Grundfos污泥界面传感器和变送器气动隔膜泵其常用的有特氟龙材质。
根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin.选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其较接近的一级C.隔膜泵开度验算。一般要求较大计算流量时的开度≯90%,较小计算流量时的开度≮10%。隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据C确定。电动隔膜泵口径大小:隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行Cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin.阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。计算Cv。
使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点:1、保证流体中所含的很大颗粒不超过泵的安全通过颗粒直径标准。2、进气压力不要超过泵的至高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。3、保证泵压的管道系统能承受所达到得至高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。4、静电火花可能引起爆裂导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。气动隔膜泵可作为移动式物料输送泵,在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
隔膜泵常见故障的处理办法:一、气动隔膜泵运行,但流量太低:1、检查泵体上是否有气穴,调整压缩空气进口压力。降低泵体的转速,以调节较大液体的粘度和浓度。2、检查阀球是否卡滞。如果输送的液体与阀球材料不相吻合。阀球会膨胀。请用合适的材料更换球座。3、请检查入口管是否堵塞。二、隔膜泵流量不足的原因及处理方法:1、进料阀和排料阀的排放;进料阀的维护或更换。2、隔膜损坏;隔膜更换。3、速度太慢,调节失灵;检修控制装置,调速。三、隔膜泵漏油原因及处理:1、垫片、密封圈损坏或松动;2、调整或更换垫片和密封圈。气动隔膜泵可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。苏州Grundfos浊度传感器和变送器
气动隔膜泵两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。河北Grundfos水泵
气动隔膜泵使用优点:气动单向隔膜泵不需灌引水,吸程高达8.8米,扬程达84米,出口压力≧8.4bar;气动单向隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全。气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、较长时间死机、做工精细等六大优点,即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。流动宽敞,通过性能好,允许通过较大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微。河北Grundfos水泵
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