浙江诺美胜实验室专注于全品类蒸发冷产品的综合性能与品质验证,是保障蒸发冷行业高质量发展的重心技术支撑平台。实验室配备国际先进的蒸发冷却性能测试系统、温湿度风场精确控制系统、能耗计量仪、水质模拟试验装置等专业设备,可精确模拟不同环境温湿度、风速、水质硬度及负荷工况的测试场景。测试范围覆盖工业蒸发冷机组、商用蒸发冷空调、闭式冷却塔、蒸发式冷凝器等全系列产品,针对冷却效率、能耗等级、换热系数、风量风压、水质适应性、噪音值、运行稳定性等30余项重心指标开展全流程测试。严格遵循GB/T、GB 50189、ASHRAE等国内外有公信力标准,测试误差控制在±0.5%以内,为企业研发改进、产品认证、质量管控提供精确科学的数据支撑,助力蒸发冷产品实现节能升级与品质优化。地源热泵研发检测中,模拟不同地质条件测试换热效率,验证土壤热交换系统的稳定性。浙江热风机检测团队

秉持“全流程护航、多方面赋能”的服务理念,浙江诺美胜实验室为烘干机企业提供覆盖产品全生命周期的测试服务。在研发阶段,提供原型机性能摸底、参数优化、竞品对标测试,帮助企业快速定位产品短板,优化烘干系统设计、热交换结构及控制程序,缩短研发周期、降低研发成本;在生产阶段,开展零部件入厂检测、半成品测试、成品出厂抽检,严格把控生产各环节质量,确保批量产品品质稳定一致;在市场流通阶段,承接第三方验货、质量追溯检测、出口认证检测,助力产品顺利进入国内外市场;在售后阶段,提供故障分析、性能衰减测试、维修效果验证,为产品改进与售后服务优化提供数据支撑。完善的服务链条让实验室成为烘干机企业从研发到售后的可靠合作伙伴。浙江可靠性检测团队家用热泵研发检测时,测试智能睡眠模式,自动调节温度与风速,助力用户优良睡眠。

秉持“全生命周期护航”的服务理念,,浙江诺美胜实验室构建了覆盖热泵管路全生命周期的应力应变可靠性测试体系。在研发阶段,开展原型机管路应力摸底测试、设计优化验证测试,帮助企业快速定位管路设计缺陷,优化管路布局与支撑结构,缩短研发周期;在生产阶段,针对管路焊接接头、法兰连接等关键部位开展批量抽检,测试装配工艺对管路应力分布的影响,确保批量生产产品的管路可靠性一致;在售后改进阶段,针对市场反馈的管路故障案例,开展故障溯源测试,分析应力集中、疲劳失效原因,为产品改进提供数据支撑。同时,开展长期疲劳寿命测试,通过数百万次工况循环模拟,精确预测管路在不同使用环境下的使用寿命,为热泵产品质保期限设定提供科学依据。
依托先进的环境模拟与多物理场耦合测试技术,,浙江诺美胜实验室构建了全工况管路应力应变测试体系,可精确复现热泵管路的真实运行受力环境。实验室配备高低温-振动耦合试验台、压力循环测试系统,能同步模拟-30℃至55℃极端温度变化、0-50Hz振动频率、0-3MPa压力循环等复杂工况,完善测试管路在温度冲击、压力波动、机械振动叠加作用下的应力应变响应特性。针对热泵运行中的启停冲击、除霜切换、长期运行疲劳等典型场景,定制专项测试方案,通过实时采集管路关键节点的应力应变数据,分析管路在不同生命周期阶段的受力变化规律。助力企业识别管路设计薄弱环节,优化管路走向、壁厚选型及连接方式,从源头降低管路破裂、泄漏等安全风险。 第三段:高精尖设备与专业团队加持,打造行业前沿测试能力空调研发检测中,验证智能除湿功能,自动调节湿度至舒适范围适合梅雨季节。

浙江诺美胜实验室专注于全品类烘干机产品的综合性能与品质验证,是保障烘干机行业高质量发展的重心技术支撑平台。实验室配备国际先进的烘干性能测试系统、温湿度精确控制系统、能耗计量仪、噪音振动分析仪等专业设备,可精确模拟不同环境温湿度、物料类型及装载量的测试场景。测试范围覆盖家用滚筒烘干机、冷凝式烘干机、热泵式烘干机,以及商用工业烘干机等全系列产品,针对烘干效率、能耗等级、烘干均匀性、衣物损伤率、噪音值、含水率控制精度等30余项重心指标开展全流程测试。严格遵循GB/T、ISO、IEC等国内外有公信力标准,测试误差控制在±0.5%以内,为企业研发改进、产品认证、质量管控提供精确科学的数据支撑,助力烘干机产品实现节能升级与品质优化。空调研发检测时,通过长期振动测试,验证运输过程中结构稳固防止损坏。检测团队
热泵热水器研发检测,测试连续供水能力,确保多人洗浴时热水不中断,满足家庭日常需求。浙江热风机检测团队
浙江诺美胜实验室以技术创新为重心竞争力,不断突破热泵检测技术瓶颈,打造行业前沿的综合检测能力。组建了一支由暖通空调、热能工程、自动化控制、数据分析等领域经验丰富行家组成的专业团队,其中高级工程师占比超45%,具备自主研发定制化测试设备与方案的能力。针对光伏耦合热泵、低温空气源热泵、热泵烘干机组等新兴产品,专门搭建光伏-热泵耦合测试系统、烘干工况模拟测试台,可精确检测特殊工况下的产品性能与能耗表现;率先引入智能数据采集与分析系统,实现测试参数实时监测、数据自动分析与报告智能生成,大幅提升检测效率与数据精确度。同时,与高校、科研机构开展深度产学研合作,推动检测技术迭代升级。浙江热风机检测团队