长安大纸箱检验规程

流通环境对纸箱外尺寸设计的影响主要集中在物流器具及其流转方式上。现在整个行业对物流的推动都集中在了标准化上，这就对物流器具提出了规定的尺寸要求，比如我国现在主推的物流转运托盘的尺寸为1200mm×1000mm。也就是说，在瓦楞纸箱尺寸设计过程中需要尽可能地满足物流器具的尺寸需求，提升瓦楞纸箱在物流过程中的装载率。与此同时，还需要考虑一些物流器具的承载要求，比如集装箱有核定的载重要求，对于一些重货，即便集装箱内很空（装载率低），也不能超出荷载要求。从大道理上来看，瓦楞纸箱的尺寸设计简单、不难，但其实是需要系统地考虑瓦楞纸箱尺寸设计的影响因素，既要考虑这些影响因素的相容性，也要考虑其相斥性。只有妥善处理好这些小细节，这样设计出来的瓦楞纸箱才符合要求。我们都知道纸箱是由纸板做成的。那么关于纸箱的构成来说,纸箱还有哪些其他的常识呢?长安大纸箱检验规程

在瓦楞纸箱生产成型过程中，压线爆裂是比较常见的缺陷，呈现在我们面前的是纸箱摇盖、长宽压线处的全层断裂、面纸或里纸表面的裂纹和槽口的曝裂等不良现象。造成瓦楞纸箱压线爆裂的原因涉及人、机、料、法、环多个方面，本文则从压线处的纸纤维结构变化及受力产生的位移来浅析爆裂。瓦楞纸板压线处受到压线轮施压，里纸和瓦楞被压发生变形，纸纤维进行伸长运动。当瓦楞纸箱在成型折叠时，面纸弯曲，纸纤维进行伸长运动；里纸则受压缩力被挤压，纸纤维进行收缩运动。一张一弛，里纸纤维2度受损，压线处里纸较面纸更容易爆裂。同时，纸板沿压线处的瓦楞也被压溃、压扁。纸板越厚，瓦楞楞型越高，在受力作用下弯曲和位移则越大。压力越大，压线就深，纸纤维被拉越长越易受损，纸纤维间结合点也越易滑落。当纸纤维承受的外力超过极限就发生断裂，使得原纸的耐折度降低，导致纸板压线处易爆裂。压线过轻，瓦楞没有被压溃，压痕浅，为圆弧，角度大，面纸受力面积就大，纸板外表面纸纤维受到的变形就小，破裂的趋势可以得到减缓。然而，当瓦楞纸箱在成型折叠时，用力不当会导致压线不直或鼓边，此时的面纸纤维弯曲伸长变形加大，受损多，影响纸箱的抗压强度。东坑印刷纸箱设计纸箱抗压强度是许多商品包装要求的重要的质量指标。

我们选择包装盒的原材料要注意几项：1、适应性：在运输产品时，我们还需要考虑到包装材料能够适应运输条件，而且特别是一些食品类的产品要特别的留意天气气候、路途的长远和运输的方式等因素。不同地区的气候环境存在明显的温差，也使得厂家在选择包装材料时需要慎重。此外像是飞机、火车、轮船、汽车对于包装材料的要求也不相同，所以厂家必须明白想要选择什么样的运输方式就需要选择什么样的包装材料。2、美学性：因为随着社会的发展现在消费者的审美眼光也越来越高了，所以对于印刷包装产品的外观要求也提高了，其实要想判断一件商品包装是否美，根本不需要找个美术专家来鉴定，而是看看它的销量就知道了。因此包装盒的美学并不是指艺术设计，而是要看你设计出来的产品包装是否对消费者胃口，只有了解消费者的目光和心理，才可能做出让消费者满意的包装盒，从而提升产品的销售量。

瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取。测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa，测量面的直径约为35.6mm。测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内，仪器所测数据误差不超过0.05mm，测定量程至少为20mm。测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个。边压强度测试的意义：直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。

当纸箱内装物或缓冲结构不能承压时，瓦楞纸箱将承担全部的堆码载荷，这种情况下，瓦楞纸箱的耐压强度比空箱抗压强度值的意义更大，所以更应关注堆码强度载荷值。按照GB/T6543计算的抗压强度会与其他运输包装测试标准的计算载荷产生一定的偏差，甚至非常大的偏差。为此，应当根据客户实际测试需求，明确选择运输包装测试标准的堆码计算公式，这样计算的堆码载荷要比GB/T6543的抗压强度值更符合运输标准的需求，这样不只可以弥补GB/T6543中K值选择不明确的不足，还可以使设计的瓦楞纸箱抗压强度更符合实际的需求，设计更加合理化。折叠型纸箱通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或黏合。东坑印刷纸箱设计

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。长安大纸箱检验规程

解析纸箱印刷版材的三大类特性存在的差异的，锐佳纸品在这里与您分享；橡皮版的特性橡皮版是柔性版印刷工艺的常用版材，由于它的材质柔软，普遍用于对瓦楞纸板的直接印刷。橡皮版的主要材料是天然橡胶和合成橡胶。其制版方式有采用手工雕刻、激光雕刻和铸造制版三种。在使用橡皮版时，应注意它的印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性方面考虑，使用水基型油墨印刷，用天然橡胶版材比合成橡胶版材要好。丁基橡胶版材则较适合于使用溶剂型油墨。丁腈橡胶版材应尽量避免使用溶剂型油墨，以防止印版被溶剂腐蚀破坏。橡皮版既可印刷表面粗糙的承印物，又可在质地较硬的材料上进行印刷，且具有较高的耐印力。但是，它存在容易变形的弊病，故不适宜印刷高精度的产品。版的特性平印工艺PS版的基材是铝，版材较脆，容易拉伸变形和折裂。但是，它的亲水亲油性能都比较好，且双重性质较接近。由于铝的表面有一层致密的氧化膜，具有一定的化学稳定性，并具有一定的硬度和耐磨性，经过工艺处理以后，它的亲水性和亲油性都会得到较好的提高。长安大纸箱检验规程

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