随着社会经济的快速发展，生活水平的提高，大家对汽车、空调的需求日益剧增，每家每户都会安装空调，购置汽车。每年空调生产厂家都在不断的提升产能，所需要的冷凝管数量和规格都在快速的增长。厂家对于多工位管端机的需求也就越来越迫切，对于多工位管端成型机的类型，规格有了更多的要求，多工位管端机是对一些冷凝器管件的管端进行切割，倒角，扩口，缩口加工的机电一体化设备，多工位管端机一般会有多个成型模具，多个模具一字排开，通过伺服电机带动驱动。高效稳定的管端成型机，让管材加工更高效。湖北综合管端成型机种类
管端成形机适合管端复杂形状之加工。具有三个工位，可自动换模，保证加工精度。 手动自动任意选择，NC控制，中文显示，人机对话操作，并有自动计数功能。更换模具、缩管、扩口均可加工，同时配有倒角模，使加工倒角均可一次完成。使用不同的模具可实现对管件进行扩口、缩口、缩管、鼓包、墩筋，并可根据用户要求决定采用手动、点动或自动加工。其主要由油箱、车身、滑块、主油缸、限位油缸、压紧油缸、移位油缸、轴向定位油缸及轴向定位触铁等零件组成。通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的工作速度；在压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，可以保证模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，可使工位转换方便、精确，从而可以确保管件加工质量。管端成形机被用于管件接通、汽车油管、水管、空调管等连接部位的加工成形，是理想的管端成形加工设备。湖北进口管端成型机厂家苏州博玛特自动化设备有限公司的管端成型机，采用德国技术，确保成型效果。
TM-30-4/6CNC（10/15吨级）机器特点：1、管端成型机，运用直线导轨为载体，使之运作无磨损，产品重复性好，适用于铁管、家具、汽车空调、燃油管路等的端头处理。2、伺服驱动，配合滚珠丝杆和直线导轨精确换工位，可在屏幕上修正定位误差。3、模具中心位置可调。TM-40/60/80/100-1/2（带船台型）机械特点：1、微电脑控制，液压驱动，工作平稳。2、移动式脚踏开关，具有自动，紧停、急停连续三种功能，安全性高。3、可进行缩管、扩管、镦管等多种方式加工，是理想的管端成型加工机械。4、模具更换简便，便于弹性生产。
管端成型机通过精确的控制和成型工具的设计，能够保证成型质量的稳定性。无论是成型形状的一致性还是成型尺寸的准确性，管端成型机都能够提供稳定的成型效果，确保每个管材的端部都符合要求。管端成型机能够有效地利用管材，减少材料的浪费。通过精确的成型操作，管端成型机能够将管材的端部成型得更加紧密，减少废料的产生。这不仅节约了材料成本，还有利于环境保护和可持续发展。管端成型机在设计和制造过程中注重安全性和可靠性。采用先进的安全保护装置和控制系统，管端成型机能够确保操作人员的安全，并避免意外事故的发生。同时，机器本身的结构和性能也经过严格测试和验证，保证了其可靠性和稳定性。管端成型机具有自动化控制系统，能够实现自动化操作和生产线集成。
管端成形机的原理是什么？
管端成形机是在常态下对管件进行扩口、缩口及缩管的一种加工成形设备，它由集成的触控显示荧屏进行控制。随着汽车,空调等工业的发展,对管端成形的精度要求越来越高,特别是涉及到多工序的管端成形,包括旋沟和倒角,普通的二工位,三工位管端成形机已满足不了高精度和多工序的要求.有见及此,本次开发的多工位管端成型机,其工位转换与冲口深度调整都通过伺服系统的控制,精度高,响应快.而且加入了自动上下料装置,实现由上料,变换工位多次管口加工,卸料自动完成.管端成形机适合管端复杂形状之加工。具有三个工位或三个以上工位，可自动换模，保证加工精度。手动自动任意选择，NC控制，中文显示，人机对话操作，并有自动计数功能。更换模具、缩管、扩口均可加工，同时配有倒角模，使加工倒角均可一次完成。 选择博玛特，选择专业——我们的管端成型机是您管材加工的得力助手。重庆微型管端成型机种类
博玛特管端成型机，高效稳定，助力管材加工高效完成。湖北综合管端成型机种类
管端成型机的应用范围广。它被广泛应用于建筑、石油、化工、供水、排水等行业。在建筑领域，管端成型机用于制造和加工各种类型的管道，如排水管道、暖通管道等。在石油和化工行业，管端成型机用于制造和修复管道连接件，以确保管道系统的安全和可靠性。管端成型机的优点之一是提高了生产效率。相比传统的手工成型方法，管端成型机能够以更快的速度和更高的精度完成成型任务。这不仅节省了时间和人力成本，还提高了产品的质量和一致性。湖北综合管端成型机种类
