浙江板式化工设备技术要求

化工设备有很多类型。空冷器就是一种，空冷器是以环境空气作为冷却介质，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，一般布置在装置的顶层。它与水冷相比，其优点是节省了大量的冷却用水，减少了工业地区水的污染问题；第二个优点是节省了工厂的投资和维修费用。它的缺点是占地面积大，造价较高。管式加热炉是将炉管中通过的物料加热至所需温度，然后进入下一工艺设备进行分馏、裂解或反应等。常用的管式加热炉按其外形结构型式分为圆筒形加热炉、卧管立式加热炉、立管立式加热炉等。化工生产过程中涉及多种化工原料并要使用催化剂。浙江板式化工设备技术要求

水泵标准操作应该启动前的检查及准备工作：启动前对泵及电机检查，泵、电机及底座紧固螺栓是否齐全，满扣。压力表指针是否回零位。检查润滑油是否符合规定指示线。泵，电机外观应整洁，无灰尘、油垢，安全 罩齐全，不松动，轴封不漏油。打开离心泵进出阀门，观察泵及阀门静密封应无泄漏，动密封应无明显滴漏（填料密封泄漏量20滴/分）。启动及运转要在开机前首先转动启动电机后应检查。泵的旋转方向自泵吸入口看为顺时针方向（初装及拆线维修后的试车）。电机是否有异声，是否发热。压力表指针上升是否正常，如过高或无压力应立即检查管路阀门是否打开。视听运转中是否有杂音，噪音是否升高。观察在负载状况下静、动密封泄漏情况是否在规定范围（60滴/分）。正常运转后，调节进出管路阀门以达到所需扬程及流量。离心泵在传送物料时应勤观察，每班检察不少于2次，并如实作好原始记录。辽宁铸铁化工设备价目表化工设备指主要作用部件是静上的或者只有很少运动的机械。

化工设备在很多行业中都有应用，其材料的选用与设备的选型设计原则类似，首先要满足工艺及设备的要求，然后还要考虑技术上先进、安全、可靠，经济俭省。材质可靠，使用安全，设备是化工反应的载体，是生产成败的场所，也是应当注意安全和运行可靠的地方。因此，选用材料要做到万无一失、安全要先。当然，化工设备有国家规定的设计使用年限，在选材料时，还应考虑到有使用寿命的保证。满足工艺及设备要求，这是选材基本的依据，根据工艺条件和操作条件（如温度、压力、介质、环境等），在机械强度、耐腐蚀和耐溶剂等性能上优先考虑，选用具有足够的强度和塑性、韧性，能耐受介质腐蚀的材料。易于加工，性能保证不大受加工影响，化工设备总是由材料加工而成的，有些材料在加工过程中，可能导致一些性能恶化，有些材料加工困难等，都不是选材的首要或主要对象，因为材料性能在加工中的变化是不能控制的，而不易加工的材料势必影响造价。

对于维修费用高的偶发性故障，且零部件更换困难，则根据实际需要随时维修。对维修费用很高的零部件，应考虑无维修设计，消除故障根源 避免发生故障，实行维修预防。生产维修是对重点设备进行预防维修，对一般设备进行事后维修，使故障损失和维修费用总和为小的经济维修方式。生产维修方式的出现，说明设备管理开始重视经济性。设备寿命周期管理在设备运动的全过程中，存在着两种运动形态:一种是设备的物质运动形态，主要是技术状态的物理、化学变化，包括设备从研制到报废的各个环节；另一种是设备的价值运动形态，主要指经济状态的价值变化，包括设备的初投资、运行费用、维修费用支出和核算、设备固定资产折旧、改造更新资金的筹措和各个环节的经济效果分析等。化工设备的整个寿命周期由前期和后期(使用期)组成，前期是设备的设计制造、安装试车过程，后期是设备的使用运行、磨损劣化与报废过程。化工设备要有正常的按规范要求进行验收、检查、检验、维护、维修、保养措施。

塑料具有一定的强度，加工成型方便，焊接性能好；但导热系数小，线胀系数大（约为钢的10倍），冲击韧性低，耐热性差；许多塑料摩擦因数低、耐磨性能好并具有自润滑性。一般情况下，塑料与酸、碱、盐、油脂和水等许多物质不发生化学反应，但有些塑料会受到侵蚀。按其力学性能的不同，有硬而韧的塑料，如聚碳酸酯、聚酰胺、聚砜等；硬而强的塑料，如聚甲醛、环氧增强塑料等；硬而脆的塑料，如聚苯乙烯、酚醛塑料、有机玻璃等；软而韧的塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯等。硬聚氯乙烯塑料可用于低（常）压管道、设备；聚乙烯塑料有优良的绝缘、防水和化学稳定性，可作为管子、管件、阀门、泵等的材料，或作为衬里、防腐涂层；耐酸酚醛塑料聚四氟乙烯塑料可用做耐蚀、耐高温的密封元件玻璃钢强度高、防腐、工艺性能好。化工常用玻璃主要有硼玻璃，具有耐热的性能；高铝玻璃，具有耐热、耐蚀性能。可用做管道、管件、隔膜阀、视镜、液面计等。化工生产中需要存储的有原料、中间产品、成品、副产品以及废液和废气等。上海不锈钢化工设备公司

设备管理是化工企业经营管理的重要组成部分。浙江板式化工设备技术要求

化工设备是化工企业生产的物质基础和必要条件，机器设备的管理使用、维护修理将直接关系到化工企业的生产发展和竞争能力。但由于这些化工生产设备的结构精密、自动化程度高，操作不当、护理不当、维修不当等均会出现故障，从而影响化学生产设备的使用，因此化工生产企业亟需提高化工生产设备的管理和维护水平。本文通过分析化工设备的分类及运行特点，提出了化工设备在投产前和使用中的保养与维护方法以及高安全性化工设备的检修措施，以优化化工生产的生产效率和产品质量，高企业的竞争力。根据设备运转规律和企业的资源条件，制定合理的化工设备运行维护保养制度是设备维修管理工程中的重要内容。要在适应连续生产需求的前提下，保证设备的运转周期，不可为求产量而长时间持续作业，对设备进行定期检查和维修。浙江板式化工设备技术要求

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