宁波油漆废气处理技术

工艺原理：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，voc废气处理，同时催化剂表---有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，很大程度上低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，喷漆废气处理，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。注意事项：1、废气成分中不含下列物质a、有高粘性的没酯类b、磷、锑、铅、锌、锡c、高浓度的粉尘2、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施3、设备所需电源为：三相交流380v，频率50hz焚烧适应性焚烧对象：有机废气、涂装废气、恶臭废气焚烧场合：有机废气的浓度较低，较大的有机废气处理量；常用于生产过程中需要少量回收热能的场合废气处理应当充分考虑到成本和效益问题。宁波油漆废气处理技术

印刷废气处理方法:活性炭吸附装置吸附处理法：优势：国际常用方法，效果明显，原理简单，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用将VOCs从气体中分离并回收利用，结合洗涤塔或催化燃烧装置处理效果更佳；劣势：活性炭滤层需要定期更换，属物理吸附，对设备入口废气的湿度及粉尘要求较高。催化燃烧装置催化燃烧处理法：优势：投资及运行成本低廉；劣势：存在安全隐患，需要防爆措施;产生二次污染;需要人工看守。洗涤塔洗涤法：优势：前期投资价格比较低廉，适合于废气成分较为单一的情况；劣势：处理效果受运行费用投入影响较大，设备占地面积大，运行费用高，产生大量的废水，需要二次处理。浙江uv光解废气处理工程废气处理应该进行实验，并确定实验结果是否满足环保法规。

炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对不同于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效；步骤阅读4燃烧法燃烧包括直接燃烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用也较为普遍，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理；步骤阅读5高温燃烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水；步骤阅读6光氧催化法光催化氧化技术是利用特种紫外线波段，将废气分子破裂，打断其分子链，同时，通过分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，从而氧化废气分子，生成水和二氧化碳。加入催化剂，可提高反应速率和处理废气的效率，从而达到净化废气的目的；

膜分离技术膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜，该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10－100倍，从而实现有机物的分离。适于高浓度、高价值的有机物回收，其设备费用较高。简单的膜分离为单级膜分离系统，直接使压缩气体通过膜表面，实现VOC的分离。单级膜因分离程度很低，难以达到分离要求，而多级膜分离系统则会很大增加设备投资，故而在这方面的技术还有很大的研究空间。变法吸附技术吸附剂在一定压力下吸附有机物；当吸附剂吸附饱和后，通过压力变换来“释放”脱附的有机物。其特点是无污染物，回收效率高，可以回收反应性有机物。但是该技术操作费用较高，吸附需要加压，脱附需要减压，环保中应用较少。高效的废气处理设备可以大幅度降低污染物排放量。

voc是挥发性有机化合物的英文缩写，普通意义上的voc就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，在废气排放时，要对废气中voc进行处理在进行排放，但是目前对voc处理大多通过直接燃烧后直接进行排放，但是由于燃烧箱处于长时间燃烧的状态，内部的氧气含量较低，进入的废气中所含的氧气含量也不高，使得voc燃烧的不够充分，排放的废气中扔含有的voc。本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种voc废气处理装置，可在燃烧处理后将热的废气进行冷凝，将废气中的voc进行液化，除去燃烧后废气中残留的voc，可以有效解决背景技术中的问题。废气的处理应当遵循国家及地方的有关规定法规。宁波橡胶废气处理公司哪家好

UV光解净化法是恶臭气体处理的种常用方法，具有投资成本低运行费用低无次污染净化效率高等优点。宁波油漆废气处理技术

催化燃烧方案蓄热式热力氧化技术是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。技术特点：1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。2.设备启动，只需15～30分钟升温至起燃温度，耗能只为风机功率，浓度较低时自动补偿。3.催化燃烧处理设备采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其他方面的热源。5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。6.不产生氮氧化物（NOX）等二次污染物；7.催化燃烧装置安全性高、净化效率高达99%以上；8.高效的热量回收率，热回收效率≥95%。9.占地面积小：只为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求宁波油漆废气处理技术