根据实际情况一般选用生物法及离子氧化法等。生物法。生物滤床的生物膜代谢模式,气态污染物扩至水膜,在进入生物膜后被生物分解。微生物生长所需的其他营养质,则由循环水供应,污染物分解产生的二氧化碳和水则由生物膜扩散至气相中。该工艺采用生物滴滤形式,特殊菌种生物降解速度快,采用高效组合填料,具有一定的抗负荷...
活性炭吸附设备的介绍活性炭吸附塔是一种高效、经济、实用的有机废气净化处理装置,是一种过滤吸附异味的环保设备产品,是净化高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备,利用活性炭本身的度吸附力,结合风扇的作用吸附有机废气分子,对有机废气有很好的吸附效果。活性炭吸附塔吸附效率高,吸附能力强,结构紧凑,占地面积小,维修管理简便,运行费用低廉,能同时处理多种混合有机废气,采用自动控制操作设计,操作简便,安全可靠;全封闭型,室内外均可使用。废气处理应当加强公众信息公开和宣传教育工作,推动环保意识和文明品质的提高。苏州橡胶废气处理工程公司
医药化工行业生产过程中溶剂消耗量大,基本上为低沸点的挥发性有机物(vocs),其中相当一部分将以废气形式排放,产生大量的溶剂废气。据调查,溶剂废气占医药化工废气排放总量的95%(质量分数)以上。vocs有机废气净化器,uv光解除臭,等离子除臭设备,各类环保设备制造代加工污水处理设备,中水处理设备,喷淋塔,活性炭箱,储罐,容器,搅拌罐,化工设备,各类金属非标制品设备制造本公司自成立以来就非常重视产品研发和创新,并拥有多项国家发明和实用新型;在产品质量的控制上,废气处理设备,我们所有产品均按标准模块化设计制造,确保品质上乘,质量稳定!宁波有机废气处理废气处理应当始终贯穿环保理念,以保障环境健康。
吸附浓缩热氧化技术吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的很经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来,不仅可以满足排放要求,还可以降低净化设备的投资、运行费用。特点:净化效率高,出口浓度稳定,吸附净化率可达97%,氧化净化率99%以上;沸石转轮吸附降低了火灾风险。它的缺点是设备的体积较大,工艺流程比较复杂,如果废气中有大量废气,则容易导致工作人员中毒,所以需要多使用活性炭。它适用于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)等制造过程的排气处理。
工业废气处理设备的常见处理办法1、冷疑收回法:把有机化学废气立即导进冷却器经吸咐、吸收、解板、分离出来,可回收利用有價值的有机化合物,该法适用于有机化学废气浓度值高、温度低、排风量小的负荷,必须附设冷藏设备,关键运用于制药业、化工制造行业,包装印刷公司较少选用。2、吸收法:一般选用物理学吸收,将要废气引进吸收液进净化处理,待吸收液饱和状态后经加温、分析、冷疑收购;本法适用于空气量、低溫度、较低浓度的的废气,但需配置加温分析收购设备,设备容积大、项目投资较高。废气处理技术应与生产总体规划紧密相连,对临时排出的废气进行临时处理。
蜂窝轮式浓缩系统该系统采用蜂窝轮,连续不断地将低浓度、大风量的排气中的有机溶剂吸附、分离;然后,再用小风量的热风脱附得到高浓度、小风量的含有机溶剂气体。浓缩后的气体再与小型的催化燃烧或活性炭回收装置组合,构成经济的处理系统。脱附后的排气只要用吸附风量十几分之一的装置就可以进行处理了。该系统体积小,费用低,在国外已成为治理低浓度、大风量有机废气的优先方法,并得到广泛应用。液体吸收法通过有机废气与液体吸收剂接触,使其中的有机溶剂被吸收剂所吸收,再经解吸,将有机溶剂除去或回收,井使吸收剂获得再生重复利用。生物法生物脱臭使用微生物将有机溶剂分解。因耗能非常低,运转费也很便宜而受到人们重视,特别是在欧洲,以德国为中心进行技术开发,应用实例逐渐增多。废气的处理应当遵循国家及地方的有关规定法规。宁波有机废气处理
废气处理应当建立完善的数据统计和监测系统,以确保数据真实可靠。苏州橡胶废气处理工程公司
一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置本**技术涉及尾气处理,具体为一种用于橡胶混炼的集尘尾气回收处理装置。技术介绍橡胶混炼是将塑炼胶或者具有一定可塑性的橡胶与配合剂在机械作用下混合均匀,制成胶料,以便制造具有各种性能的橡胶制品,是橡胶加工很重要的生产工艺,在炼胶时需要将各种配合剂和生胶加入密炼机的进料口中,因此在此过程中会产生一定量的原料泄露和一定量的粉尘泄露,而在密炼机的出料口也会产生大量废气,炼胶废气中主要污染物含有粉尘、硫化氢、二硫化碳、甲苯和非总烃;现有的橡胶生产过程中,一般都是将工作区域的废气进行吸收,在通过导管进行集中排放,因为未对尾气进行专业的处理,会导致排放的尾气对排放区域的周边环境造成污染。苏州橡胶废气处理工程公司
根据实际情况一般选用生物法及离子氧化法等。生物法。生物滤床的生物膜代谢模式,气态污染物扩至水膜,在进入生物膜后被生物分解。微生物生长所需的其他营养质,则由循环水供应,污染物分解产生的二氧化碳和水则由生物膜扩散至气相中。该工艺采用生物滴滤形式,特殊菌种生物降解速度快,采用高效组合填料,具有一定的抗负荷...