起重机的种类很多，抓斗起重机是一种自动取物机械，它的抓取和卸出物料动作是由卸船机司机操纵，不需要辅助人员，因而避免了工人的繁重劳动，节省了辅助工作时间，大提高了装卸效率。抓斗起重机是指装有抓斗的起重机械，广用于港口、码头、车站货场、矿山等方面装载各种散货、圆木、矿物、煤炭、砂石料、土石方等。每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。双瓣抓斗设备哪家强？欢迎来电上海豪鹰机械设备有限公司。成都专业双瓣抓斗
单索双瓣抓斗是一种直接挂在单卷筒起重机吊钩下，能在各种恶劣环境下装卸矿石、镍矿、煤炭、焦炭、黄沙、粮食、化肥、氧化铝、硫磺等小颗粒散货的有效工具。根据控制抓斗开闭的方式，单索双瓣抓斗又分为落地打开式双瓣抓斗、手拉式双瓣、无线遥控抓斗等；单索落地打开抓斗工作可靠，故障低，缺点是效率低。单索双瓣抓斗工作原理：抓斗的开闭通过起重机的钢丝绳的上下来控制抓斗内部滑移座沿着导轨上下滑动，吊具的导轨上设有锁扣并与下承梁固接，滑移座上设有滑轮组和启闭机构。将开启的抓斗放在物料堆上，松下钢丝绳，滑移座下滑到下承梁上，开闭机构锁住，再提升钢丝绳，抓斗开始闭合抓货；将闭合的抓斗放在物料堆上，再松下点钢丝绳，开闭机构打开，再提升钢丝绳，滑移座顶住上承梁，继续提升钢丝绳抓斗就打开卸货。单索双瓣抓斗的支持索与开闭索转换的启闭机构为星轮式启闭机构，结构简单，操作方便，能在各种状态下准确地完成启闭动作。抓斗特点是结构简单，操作方便，效率高，故障少。与起重机连接方式：抓斗的二根钢丝绳分别与起重机上的钢丝绳连接就能使用。中国澳门无线双瓣抓斗双瓣抓斗大概多少钱？欢迎咨询上海豪鹰机械设备有限公司。
单梁抓斗起重机的两个电动葫芦上的钢丝绳，一个用作抓斗的支撑绳，负责抓斗的上升和下降，一个用作开闭绳，负责抓斗的开闭动作。双绳双瓣抓斗整个抓斗悬挂在起重机的支撑绳和开闭绳上。其工作步骤如下：空抓斗下降：抓斗在下降之前，开闭绳已完全放松，空抓斗的重量完全由支撑绳承担，此时抓斗处于张开状态，因此，要求支撑绳和开闭绳同步下降，则抓斗将保持张开状态降落到货堆上。抓物：待抓斗降落到货堆上时，继续放松支撑绳，使抓斗在自重作用下插入货堆，其后收紧开闭绳，使上、下承梁相互接近，则抓斗闭合并抓取货物。带货抓斗提升：当抓斗闭合结束时，立即使支撑绳随开闭绳同步上升，则载货的抓斗上升，在这个过程的初期，载货抓斗的全部重量由开闭绳承担，然后载荷由两绳平均分担。卸货：在载货抓斗被运送到卸货地点后，放松开闭绳，让载货抓斗的全部重量由支撑绳承担，则抓斗在下承梁、斗体和货物重量作用下自动张开，并将货物卸出。依次经过上述四个过程，抓斗即完成了一个工作循环，重新处于准备抓物状态。抓斗的开闭电动葫芦也可安装在抓斗上，只有负责起升的电动葫芦悬挂于起重机下方。但是这种的使用非常少。
抓斗由两部分组成:斗体和主机。主机为履带吊，钢丝绳抓斗履带吊单绳提升力应不小于120kN，抓斗履带吊应配备液压系统。很多抓斗都装有测斜纠偏装置，可以通过传感器和液压系统来感应和纠偏斗体的倾斜。抓斗采用单铰接桶体设计，整体结构设计轻巧，抓地力大，闭合力强，物料填充率高。也可以根据环保要求、海洋环境等特殊工况，为抓斗设计防尘罩、各种刃口密封和少维护或免维护的铰接点结构。它可以抓取各种粉状和颗粒状散装物料。抓斗是我们作业所需的，有需求咨询豪鹰。双瓣抓斗厂家电话，致电上海豪鹰机械设备有限公司。
在港口它们的责任也很重大，每天大小小规格的集装箱都必须经过它们的手装卸上下船；在挖掘机的身前也有他们的身影，它们不会管面前的山有多高，苦有多少，只要给予它们足够的动力，它们就会给予无限的力量，抓斗用自己的行动说明这服务社会的一切。挖机多了什么抓斗都有，能够满足人们各种各样的需求，同样也减少了很多人们的作业压力。总而言之，抓斗的多样化让人们的工作越来越便捷了。其实抓斗起重机也称抓斗吊车，是指装有抓斗的起重机械，一般广用于港口、码头、车站货场、矿山等场所进行各种散货、圆木、矿物、煤炭、砂石料、土石方等装载作业。双瓣抓斗服务怎么样，欢迎来电上海豪鹰机械设备有限公司。中国台湾专业双瓣抓斗
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抓斗工作前需要做的几项检查：检查钢丝绳的固接和摩擦耗损的情况;检查滑轮轴和轮缘的摩擦耗损情况;检查螺栓、螺帽是否紧固，损坏情况如何;检查刃口的摩擦耗损情况，刃口不能出现歪斜，有裂纹的情况，要保持良好的润滑状态。抓斗闭合时，两水平刃口和垂直刃口的错位差以及抓斗斗口接触处的间隙需要小于3mm，较大间隙处的长度需要小于200mm。抓斗张开时，斗口不平行差需要;小于20mm。抓斗起升后，斗口对称的中线以及抓斗垂直中心线，无论抓斗是张开还是闭合的情况下，都应在同一垂直平面内,偏差不能超于20mm。成都专业双瓣抓斗
在使用双瓣抓斗时，操作人员需要熟悉抓斗的工作原理和操作方法。在操作过程中，需要注意控制液压系统的压力...
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