在动力平衡状态下,作用在密封上的力分布。动力平衡状态下的力分布。其中,闭合力Fc是由气体压力和弹簧力共同构成的,而开启力Fo则是通过端面间的压力分布对端面面积进行积分来计算的。在平衡状态下,这两种力达到平衡,从而维持约3微米的运行间隙。然而,当密封间隙因某种原因而减小,导致端面间的压力上升时,开启力Fo将超过闭合力Fc,这时端面间隙会自动增大,直至重新达到平衡。类似地,当密封间隙因某种扰动而增大,使得端面间的压力下降时,闭合力Fc将超过开启力Fo。在这种情况下,端面间隙会自发减小,直至重新达到平衡状态。这种机制会在静环和动环组件间形成一层稳定性较佳的气体薄膜。在常规的动力运行环境下,该薄膜能确保端面始终保持分离状态,从而避免接触和磨损,进而明显延长其使用寿命。此外,通过巧妙地组合上述结构并辅以其他密封措施,可以演变出多种适用于实际工作环境的结构类型,例如单端面干气密封。此类密封方式特别适用于那些工艺气体少量泄漏至大气且无害的工况。干气密封采用非接触式设计,磨损极小,在轴流式压缩机中寿命久。北京串联式干气密封特点

在动力平衡状态下,作用在密封上的力分布情况。其中,闭合力Fc是由气体压力和弹簧力共同构成的,而开启力Fo则是通过端面间的压力分布对端面面积进行积分来得到的。在平衡状态下,Fc与Fo相等,从而维持着大约3微米的运行间隙。然而,如果由于某种外部干扰导致密封间隙缩小,那么端面间的压力将会相应升高。此时,开启力Fo将超过闭合力Fc,进而促使端面间隙自动增大,直至重新达到平衡状态。类似地,当外部扰动导致密封间隙扩大时,端面间的压力会随之降低。这种情况下,闭合力Fc将超过开启力Fo,促使端面间隙自动缩小,直至重新恢复平衡状态。这种机制在静环和动环组件间形成了一层稳定性较佳的气体薄膜,确保在常规动力运行中,端面能够维持分离状态,避免接触磨损,从而明显延长使用寿命。基于上述结构的不同组合,并结合辅助密封措施,可以演变出多种适用于实际工作环境的结构类型,其中之一便是干气密封。例如,单端面干气密封特别适用于工艺气体少量泄漏至大气且无害的场合。山东泵用干气密封定制采用先进材料制造的干气密封,可以在更恶劣的环境中保持良好的性能表现。

在某些特殊工况下,如不允许工艺介质泄漏到大气中,同时也不允许阻封气进入工艺介质,我们可以考虑在串联式干气密封的两级之间增加迷宫密封。这种设计对于易燃、易爆或危险性大的介质气体,如H2压缩机、H2S含量较高的天然气压缩机、乙烯和丙烯压缩机等,可以实现完全无外漏的密封效果。在这种结构中,主密封气除了使用工艺气本身外,还需引入另一路氮气作为第二级密封的使用气体。一级密封泄漏的工艺气体将被氮气完全引入火炬进行燃烧处理,而二级密封漏入大气的则是氮气。这样一来,在主密封失效时,第二级密封能够发挥辅助安全作用。
应用:干气密封在P2202 A/B泵上的应用:P2202 A/B泵是中石化安庆分公司化肥部低温甲醇冲洗装置上再吸收塔循环泵,介质为富H2S甲醇,设备型号: 10×12-21N,它是卧式单级泵,采用机械密封。P2202 A/B泵原机械密封为国外进口机械密封。密封液采用乙醇,由于泵的工艺介质(甲醇)中含有较多的杂质颗粒(大多由于管道腐蚀所产生),使得机械密封的摩擦副端面磨损严重,机械密封寿命很短,需经常对甲醇泵机械密封进行更换,造成维修工作量大、维修费用高。在这种情况下,2008年4月对甲醇泵机械密封进行改造。干气密封在高温蒸汽系统中的应用,使得热能利用更加高效和安全。

干气密封是一种新型的非接触式轴封,干气密封的概念是六十年代末期从气体润滑轴承的基础上发展起来的,其中以螺旋槽密封较为典型。经过数年的研究,美国约翰·克兰公司率先推出干气密封产品并投入工业使用。实践表明,干气密封在很多方面都优越于普通接触式机械密封,它主要用于管线、海洋平台、炼油厂、石油化工行业等,适合于任何输送气体的系统。由于干气密封属于非接触式密封,基本上不受PV值的限制,因此干气密封特别适合作为在高速高压条件下的大型离心压缩机轴封。专业培训对于操作和维护人员而言,是保障干气密封正常工作的基础。河北串联式干气密封原理
干气密封需洁净气源,在化工泵上使用时需配过滤装置。北京串联式干气密封特点
干气密封工作原理:一般来讲,典型的干气密封技术,包含了静环、动环(旋转环)、副密封0形圈、静密封、弹簧和弹簧座等。静环位于弹簧座内,用副密封0形圈密封。弹簧在密封无负荷状态下使静环与固定在轴上动环(旋转环)配合。这类密封与机械密封的区别在于,它是一种气膜润滑的流体动、静压相结合的非接触式机械密封。动环与静环配合表面具有很高的平面度和光洁度,通常在动环表面上加工有一系列的特种槽。随着转动,气体被向内泵送到槽的根部,根部以外的无槽区称为密封坝。密封坝对气体流动产生阻力作用,增加气体膜压力。配合表面之间产生的压力,使静环表面与动环脱离,保持一个很小的间隙。当由气体压力和弹簧力产生的闭合压力与气体膜的开启压力相等时,便建立了稳定的平衡间隙。在有效确保动力平衡的基础上,密封中产生的作用力状况。北京串联式干气密封特点
干气密封基本结构及工作原理:干气密封基本结构:干气密封是一种气膜润滑的流体动、静压结合型非接触式机械密封。如图1-1所示,包含有静环、动环组件(动环)、副密封O形圈、静密封、弹簧和弹簧座(腔体)等零部件。干气密封的结构设计特点为在密封端面上开设动压浅槽,其转动形成的气膜厚和流槽槽深均属微米级,并采用润滑槽、径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。可以说是开面密封和开槽轴承的结合。干气密封动压槽有单旋向和双旋向,一般单旋向为螺旋槽,双旋向常见有T型槽、枞树槽和U型槽。如图所示,单旋向螺旋槽干气密封不能反转,反转则产生负气膜反力,导致密封端面压紧,致密封损坏失效。而双旋向枞树槽则无旋向要求,正反...