影响泵用机械密封的外部原因:(1)泵轴的挠度偏大:轴弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移称为挠度,机械密封要求两个密封端面之间受力均匀。但由于泵产品设计的不合理,在机械密封安装处产生的挠度偏大,使密封处受力不均匀,从而失去密封效果。这种现象大多存在卧式多级离心泵中。(2)没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设计不合理:机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效的保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。泵用机械密封的密封面需保持清洁,避免杂质进入导致磨损。真空泵用机械密封非标定制

近期后台收到网友说,氟塑料离心泵机械密封不好,总是会漏,在现场使用的过程中,泄露很麻烦,我一条流水线都得停。还有很多水处理的设备,氟塑料离心泵泄露之后我整套设备都得停,真的太麻烦了。说实话,这个确实没有办法处理,哈哈哈! 因为之前有介绍到,机械密封是由静环、动环、补偿缓冲结构(弹簧、推环、弹簧座)、辅助密封环(密封圈)和传动机构组成。虽然有摩擦功率小、密封性能好、排查故障简单等优势,但是总还是会有一点摩擦的,还有很多现场使用过程中,可能会发生缺液干磨的现象。真空泵用机械密封非标定制泵用机械密封是防止泵内介质泄漏的关键部件,通过动静环贴合实现密封功能。

泵用机械密封是指安装运行在泵类设备中起动态密封作用的装置,避免水泵蜗壳中的流体介质通过泵轴流出水泵外的一种部件。由于水泵多为输送流体介质,具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒、腐蚀性强等特点,所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面高温磨蚀、高压力带来的密封参数不稳定、基体结构件被腐蚀等不利因素的影响,对机械密封密封材质要求较高,通常密封面摩擦副可选材质有镍基硬质合金、钴基硬质合金、无压烧结碳化硅、反应烧结碳化硅、浸金属石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纤维、三氧化二铝特殊陶瓷等等;基体材质可选为2Cr13不锈铁、301不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、聚四氟乙烯等等;弹簧补偿件可选材质为哈氏合金、1Cr18Ni9Ti、3Cr13等等;不同于釜用机械密封,泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和常压气体等;而釜用机械密封多用于密封高压气体或气液混合物,泄露对环境和生物会造成严重威胁。
机械密封工作时是靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环,并利用弹性元件的弹性力和密封流体的压力,促使动、静环端面的紧密贴合来实现密封功能的。在机械密封装置中,压力轴封水一方面阻止高压泄出水,另一方面挤入动、静环之间维持一层流动的润滑液膜,使动、静环端面不接触。由于流动膜非常薄且被高压水作用着,因此泄漏量很少。在静环和密封压盖之间(B)、动环和旋转轴之间(C)及密封压盖和壳体之间(D)采用辅助密封圈,解决了这几处泄漏点的密封问题。机械密封的冷却水水质需符合要求,避免结垢和腐蚀。

机械密封的种类:按弹性元件(密封补偿器)的形式分:旋转式机械密封和静止式机械密封。1) 旋转式机械密封:弹性元件(密封补偿器)随轴旋装的。应用较广,因旋装时易受离心力对弹簧的作用会影响密封端面的压强。不适用于高转速情况。2) 静止式机械密封:弹性元件(密封补偿器)不随轴旋装的。适用于高转速情况。适用于高转速情形。按密封流体(介质)泄漏方向分:内流式机械密封和外流式机械密封。1) 密封流体(介质)在端面间泄漏的方向与离心力的方向相反。泄漏量小,密封可靠。2) 密封流体(介质)在端面间泄漏的方向与离心力的方向相同。转速极高时,为加强端面润滑时使用较为合适,但介质压力不易过高,一般为1-2MPa。波纹管机械密封通过波纹管的弹性变形实现密封补偿,结构紧凑。北京螺杆泵用机械密封制造
泵用机械密封的密封腔需定期清理,防止介质结垢。真空泵用机械密封非标定制
泄漏的处理:工作过程:要想减少泄漏量首先应先将填料以正确的方式安装好。1) 首先应将填料涵内彻底清理干净,并检查轴套与填料涵的外表面是否完好,有无明显的磨损情况。2) 盘根的规格应按规定选用,性能应与所输液体相适应,尺寸大小应符合要求。过细将泄漏。3) 切盘根时刀口要锋利,接口要切成30o~45o的斜角,切面应平整。切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆,不能短缺,也不能超长。4) 盘根装入填料涵后,相邻两圈接口要较少错开90o。如果是装有水冷却结构的,要注意使盘根错开填料涵的冷却水进口,并把水封环的环行室正好对正进水口。5) 装上然后一圈盘根后,将填料压盖装好并均匀拧紧,直至确认盘根已经到位。在松开填料压盖,从新拧紧至恰当的紧力。(一般装完盘根以后较好先不紧或稍微紧一点力,泵注水后在紧盘根,但要让盘根有微量的泄漏。泵启动后,在根据盘根的温度和泄漏量紧盘根。即不能泄漏太大也不能温度过高。)6) 紧上盘根后,应检查填料压盖与轴之间的间隙,四周的间隙应相同;检查压盖四周压量是否一样。防止压盖与轴产生摩擦。真空泵用机械密封非标定制
离心泵密封更换过程:机械密封更换过程通常遵循典型的结构,尽管每台泵可能有稍微不同的需求。以下是要遵循的标准步骤。1. 泵准备:关闭泵电源并切断电源(以防止泵意外启动),开始准备拆卸泵。此外,需要切断泵与液体的联系 - 确保泵入口和出口阀牢固关闭,然后排出泵壳中的液体。2. 泵拆卸:3. 机械密封的更换:4. 泵的重新组装:5. 重新启动泵:定期完成机械密封的更换,有助于确保离心泵以较佳性能运行。旧的或失效的密封可能导致故障、机械故障,甚至对泵造成损坏。值得庆幸的是,更换离心泵的机械密封相对简单。自吸泵用机械密封需适应工况波动,川奥密封产品补偿性能优异。深圳离心泵用机械密封行价机械密封工作时是靠...