重庆真空泵用机械密封标准

密封效果不理想常用的措施有：1.在条件允许的情况下，尽量设计辅助冲洗系统。冲洗压力一般要求高于密封腔压力0.107~0.11MPa，密封腔压力要根据每种泵的结构形式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力很高或者压力几乎接近该密封使用较高极限时，也可由密封腔引液体至低压区，使轴封液体流动以带走摩擦热。2.根据每种泵的操作条件，合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。实际上密封的可靠性和寿命，在很大程度上取决于密封辅助系统的配置，另外泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加工精度不够等原因的存在对机械密封的密封效果也是很不利的，在这些方面应该做到严格把关。机械密封的冷却系统应具备良好的热交换能力。重庆真空泵用机械密封标准

机械密封原理，机械密封中的流体可能有5个泄漏渠道：（1）静环与压盖之间的密封，属于静密封。（2）压盖与壳体之间的密封，属于静密封。（3）动环与轴（或轴套）之间的密封，当端面摩擦磨损后，它光能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静密封。静密封元件较常用的有橡胶O形密封圈或聚四氟乙烯V形密封圈，而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。（4）动环与静环的端面彼此贴合作相对滑动，属于动密封。它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格控制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。因此，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在较适当的范围。（5）轴套与轴之间的密封，属于静密封。重庆真空泵用机械密封标准泵用机械密封的密封面材料通常为碳化钨或陶瓷。

正常运转中突然泄漏。不锈钢齿轮泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。(1)抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;(2)对齿轮泵实际输出量偏小，大量介质齿轮泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;(3)回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;(4)对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面;(5)介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;(6)环境温度急剧变化;(7)工况频繁变化或调整;(8)突然停电或故障停机等。离心齿轮泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

检修误区：1．弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。 2．动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。2．拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。机械密封的弹簧张力测试是维护工作的一部分。

轴向力的平衡：轴向力的产生原因：1.叶轮前后两侧因流体压力分布情况不同(轮盖侧压力低,轮盘压力高)引起的轴向力A1,其方向为自叶轮背侧指向叶轮入口。2.流体流入和流出叶轮的方向和速度不同而产生的动反力A2,其方向与A1相反,所以总轴向力A=A1-A2,方向一般与A1相同(一般A2较小)。轴向力的平衡：1.采用双吸式叶轮:叶轮两侧对称,流体从两端吸入,轴向力自动抵消而达到平衡。2.开平衡孔或装平衡管:A:在叶轮轮盘上相对于吸入口处开几个平衡孔,如图1-15所示:B:为避免开平衡孔后,因主流受扰动而增加水力损失,可设平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口压力至轮盘背侧。如图1-16所示:C:采用平衡叶片:在叶轮盘背面铸几条径向筋片,筋片带动叶轮背面间隙内的流体加速旋转,增大离心力,从而使叶轮背面压力明显降低。机械密封的冷却液更换应遵循制造商的推荐。广东循环泵用机械密封供应商

机械密封的辅助系统可以提高密封的可靠性和寿命。重庆真空泵用机械密封标准

机械密封也称金属端面密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面，在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，属于径向密封。机械密封结构型式很多，但密封原理基本相同，典型结构如图1所示。1—静环；2—动环；3—压盖；4—弹簧；5—传动座；6—固定销钉；7,8—“O”形密封圈；9—防转销。机械密封组成：主要动密封件：动环和静环。动环与泵轴一起旋转，静环固定在压盖内，用防转销来防止它转动。靠动环与静环的接触端面在运动中始终保持贴合来实现密封。辅助密封元件：包括各静密封点所用的O形或V形密封圈。压紧元件：弹簧和推环等。传动元件：传动座及键或固定销钉。重庆真空泵用机械密封标准