深圳脱硫泵用机械密封规格

振动偏大及消除措施：机械密封振动偏大往往不是机械密封自身的原因，而是泵轴设计不合理、加工精度不够、靠背轮的平行度偏大、径向力大等原因，消除泵振动措施有：泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。消除泵进口气蚀的措施有以下几点：1.提高泵的气蚀性能水平，满足现场装置的气蚀性能的要求。2.泵应当在低于允许吸液高度下操作，以保证整个装置安全可靠的运转。3.采用抗气蚀材料制造叶轮，如：2Cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等，比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。双端面机械密封在高可靠性要求的泵中更为常见。深圳脱硫泵用机械密封规格

机械密封：1.机械密封的基本结构:机械密封主要由以下四部分组成1)主要密封件:包括动环(与轴一起旋转的密封环),静环(固定不动的密封环,一般在密封压盖内)。(2)辅助密封件:密封圈、密封垫(常见的有O型、V型等)。(3)压紧件:弹簧、推环等。(4)传动件:弹簧座、键或紧定螺钉等。2.工作原理：它主要靠泵内液体压力及弹簧力将动环压紧于静环上,动环随轴旋转，通过动环、静环两个端面贴合成一对摩擦副而达到密封。为了保证两环安全贴合和均匀压紧,两环端面必须平直光滑,弹簧有一定压紧力。深圳潜水泵用机械密封制造机械密封的预负荷不适当可能导致密封面过早磨损。

机械辅助密封材料：机械密封的辅助密封是保证密封可靠和延长使用寿命的重要零件。辅助密封包括动、静环的辅助密封圈。其作用是保证密封的轴与动环之间的静环座（压盖）与静环之间密封，补偿密封面的偏斜和振动；保证使动、静环端面紧密结合具有浮动性。泵用机械密封的应用范围：机械密封在泵、压缩机、离心机等机械设备中普遍应用。其中，双端面机械密封具有普遍使用和发展前景，已成为泵用机械密封的主流产品。综上所述，泵用机械密封的种类多样，各具特点，在实际应用中应根据介质的性质、工艺条件等因素进行合理选择。

由于介质引起的渗漏：（1）大多数潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅助密封件无弹性，有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40 ，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策：对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。（2）固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴（套）表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策：在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。泵用机械密封的密封面材料通常为碳化钨或陶瓷。

检修误区：叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。泵用机械密封的长期稳定性对泵的可靠性至关重要。海南离心泵用机械密封供应商

泵用机械密封的整体性能取决于各个部件的协调。深圳脱硫泵用机械密封规格

密封材料的种类及用途：密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：1） 材料致密性好，不易泄露介质。2） 有适当的机械强度和硬度。3） 压缩性和回弹性好，长久变形小。4） 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂。5） 抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上。6） 摩擦系数小，耐磨性好。7） 具有与密封面结合的柔软性。8） 耐老化性好，经久耐用。9） 加工制造方便，价格便宜，取材容易。深圳脱硫泵用机械密封规格