甘肃泵用干气密封尺寸

干气密封是在气体动压轴承的基础上通过对机械密封进行根本性改进发展起来的一种非接触式密封，它通过在机械密封动环上增开了动压槽，以及随之相应设置了辅助系统而实现密封端面的非接触运行。由于其非接触式运行，其密封摩擦副材料基本不受PV值的限制，特别适合作为高速高压设备的轴端密封。这里河北恒盛泵业就和大家聊聊干气密封的一些知识。干气密封结构示意：1—动环；2—静环；3—弹簧；4，5，8—O形环；6—转轴；7—组装件。在压缩机应用领域，干气密封正逐渐替代浮环密封、迷宫密封和机械密封。在泵和反应釜上干气密封的应用也越来越普遍。干气密封在风电机组中的应用，不仅提升了发电效率，还延长了设备使用寿命。甘肃泵用干气密封尺寸

闭合力和开启力如下图：间隙如果太小，则会使密封面发生接触。因而干气密封的摩擦热不能散失，会很快引起密封端面的变形，从而使密封失效。常见的两种槽型是：双向的（U型）和单向的（V型）槽型。气体介质就是通过密封间隙时靠节流和阻塞的作用而被减压，从而实现气体介质的密封，几微米的密封间隙会使气体泄漏率保持较小。① 单端面的密封，单端面的密封主要用于没有危险的气体，如空气、氮气、二氧化碳等等。② 双端面的密封，适用于有毒或含颗粒的工艺气和压缩机入口压力低的情况。也常用于富气、解析气压缩机及各种改造的氨冰机。③ 串联式密封，带中间迷宫的串联式干气密封用于有毒、可燃性和危险气体。串联式干气密封标准随着智能制造时代到来，干气密封系统也逐渐向智能化方向发展，实现远程监控与数据分析。

应用：干气密封在P2202 A/B泵上的应用：P2202 A/B泵是中石化安庆分公司化肥部低温甲醇冲洗装置上再吸收塔循环泵，介质为富H2S甲醇，设备型号: 10×12-21N,它是卧式单级泵，采用机械密封。干气密封是一种新型的非接触式轴封，干气密封的概念是六十年代末期从气体润滑轴承的基础上发展起来的，其中以螺旋槽密封较为典型。经过数年的研究，美国约翰·克兰公司率先推出干气密封产品并投入工业使用。实践表明，干气密封在很多方面都优越于普通接触式机械密封，它主要用于管线、海洋平台、炼油厂、石油化工行业等，适合于任何输送气体的系统。

干气密封的结构组成：干气密封由静环和动环组成，动环端面开有气体槽，气体槽深度只有几微米。端面间必须有洁净的气体，以保证在两个端面之间形成一个稳定的气膜使密封端面完全分离。气膜厚度一般为几微米，气体介质通过密封间隙时靠节流和阻塞的作用而被减压，从而实现气体介质的密封。干气密封的应用场景和优缺点：干气密封普遍应用于各种旋转机器中，特别是在介质易挥发或含有杂质的工况下。例如，在‌P2202 A/B泵上就采用了干气密封技术。干气密封的优点包括不受介质汽化的影响，能够保护密封端面不受损坏；缺点是结构复杂，技术难度大，对气源的清洁度要求高。许多企业通过实施干气密闭技术实现了零泄漏目标，为环境保护贡献了一份力量。

干气密封的设计简述：干气密封虽然在工作时端面为非接触，但在开停车时仍会有短暂的接触，这就要求配对材料的耐磨性好。干气密封摩擦副材料，硬环一般采用低膨胀系数、高弹性模量、抗拉强度、热导率及硬度的材料，如SiC或硬质合金。软环用浸漬石墨或SiC。流体动环槽一般加工在动环表面。由于干气密封在结构上与普通机械密封差别不大，因此干气密封的设计主要体现在密封环端面槽形参数的设计上。干气密封的理论基础源于螺旋槽推力轴承，气体的动压效应服从于雷诺方程及纳维尔-斯托克斯方程。我公司采用有限元差分法进行数值计算，由公司开发的专门使用软件可计算出螺旋槽密封面的气膜压力分布，并进一步求得螺旋槽干气密封的承载能力、密封的气膜刚度以及密封的气体泄漏量。针对特殊行业，如制药或食品加工，需要特别关注清洁卫生标准以保证产品安全性。串联式干气密封标准

一些先进型号还配备智能监控系统，实现实时数据反馈，提高响应速度与决策能力。甘肃泵用干气密封尺寸

干气密封的运行及监测：干气密封的运行，在泵运转前应将连接到氮气的干气密封腔进气管线脱开，打开氮气入口阀对系统管线进行吹扫。泵运转时，须首先打开泵入口阀，进行灌泵，确保自冲洗G4 接好后再打开氮气入口阀门和截止阀V1，对干气密封充压；调节密封气系统的减压阀V2 开度，使干气密封腔氮气压力维持在0.5MPa 左右；打开截止阀V4，保证系统通往火炬的管路畅通。做好以上工作后，该密封可以随时开启。泵在停止运行时，须首先关闭氮气入口阀将干气密封腔泄压，然后方可将泵泄压。甘肃泵用干气密封尺寸