企业商机
光学影像测量仪基本参数
  • 品牌
  • MICROVU
  • 操作方式
  • 遥杆控制,程序控制,鼠标自动控制
  • 测量行程
  • 315*315*160
  • 型号
  • VERTEX,EXCEL
  • 加工定制
光学影像测量仪企业商机

    三次元测量仪的发展和规划的特点,也是为我们实现更多的要求,经过这些发展和服务的特点,也让我们在一味的求和发展的规划,也让我们在更多特点中实现更多要求的格局,只有真正的实现了三次元测量仪的潜质才能真正了解。精密测量仪器中,主要包括有二次与影像测量仪与三坐标测量机,虽然它们都是高精度测量仪,但在称呼上也是不尽相同的,每个仪器都有很多的别称,如影像测量仪、三维影像测量仪、三次元、自动影像测量仪、全自动影像测量仪、三次元测量仪、、影像测绘仪等等。随着科技发展,对各种工件和零件的测量精度越来越高,对测量仪器的要求也是越来越苛刻,三坐标测量仪测绘仪是对传统的测量技术的飞跃性发展,是将传统的光学投影和计算机完美结合的产物。三次元测量仪是当今工业检测与计量技术领域中的一个新名词,它的是数位科技溶入工业检测与计量,三次元测量仪进行空间几何运算的先进测量技术。 苏州质量好的光学影像测量仪的公司。山东质量光学影像测量仪调试

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    2D比对软件秉承了Micro-Vu60多年来自主开发软件的经验,FormFit2D轮廓比对软件用户界面友好,简洁易操作,提供配准、编辑、分析、报告等功能,并可与InSpec测量软件相结合,做到测量后自动比对并生成报告,提升效率。主要应用领域:1.全局/局域误差分析2.位置度等常见几何公差分析3.线轮廓度的极端4.结合InSpec一键输出测量报告查看详情3D比对软件GeomagicControl是一款专业的计量软件,可与Micro-Vu高精度影像测量仪相结合,对检测对象方便地进行编辑、CAD比较,GD&T(几何尺寸和公差)等自动化操作。应用领域:1.扫描数据与CAD对齐比较,计算几何公差3.全交互的三维模型报告4.从对齐到生成报告的进程自动化查看详情大型环形光表面光源是在镜头下方由多颗LED灯珠组成,光源的角度从27°到75°。大型环形光:可调整为5环,8区域,40小区块。提供长与短工作距离的选择。查看详情效率工具机械手SPC统计分析软件定制棱镜SPC统计分析软件一套好用的制程统计分析软件,包含自定义报表输出功能,可搭配微软的Excel电子表格产生报表。

    光学影像测量仪使用须知:二次元影像测量仪在使用过程中,要注意以下事项:(1)工件吊装前,要将探针退回原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击影像测量仪任何构件。(2)正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求。(3)建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。(4)当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。(5)对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免影像测量仪工作台长时间处于承载状态。精度是精密测量仪器的灵魂,如果不能保证精度,那么仪器也就失去了它的价值,二次元影像测量仪也不例外,而正确的操作方法正是保证二次元影像仪的关键所在。 质量比较好的光学影像测量仪的公司。

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SPC控制图(ControlChart)一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图(PChart),后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图,休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起,SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初,恰逢美国大萧条时期,该理论当时无人问津。后来二次世界大战时,SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手,于是战后开始风行全世界。不过二战后,美国无竞争对手,产品横行天下,SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管,为了帮助日本的战后重建,美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位,其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂,结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此,SPC无论是在欧美还是日本,都是非常重要的质量改进工具,所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。 什么地方需要使用 光学影像测量仪。广东正规光学影像测量仪售后服务

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光学测量是光电技术与机械测量结合的高科技。借用计算机技术,可以实现快速,准确的测量。光学测量主要应用在现代工业检测,主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格。光学测量主要应用在现代工业检测,主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格。

产品特点:可对待测零件的待测点进行厚度自动检测,并判定尺寸是否合格,可自行定义待测点的数量和位置,公称尺寸及判定精度由客户自行输入与选择。不论待测零件是否为平面还是异形面,都可以对上下两个待测点进行测量,设计符合人体工程学,降低员工操作的疲劳感,软件界面操作简单,便于员工学习与操作,自动进行待测样品的合格率计算。 山东质量光学影像测量仪调试

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