落桅时需注意三点:1.动力头的位置,动力头的位置应下桅杆与中桅杆对接位置,此位可保持钻机重心,并预留下移钻杆的间距;2.随动架位置,随动架应超出桅杆支座1米至1.5米,桅杆轴向承载强度高,但横向承重差,目的是保护桅杆和重心;3.预防压驾驶室,落桅时需注意桅杆偏差,否则会损坏驾驶室!落桅时可把变幅高于驾驶室,桅杆落平后下落变幅。也可一次把变幅和桅杆落到底,通过侧面玻璃监测两条桅杆油缸活塞所剩的长度及对比,以及桅杆与驾驶室的间距,通过调平手柄调节来预防桅杆偏差。天津海合石油设备有限公司生产的吊卡主要受力件选用质优合金钢制造。新疆石油钻机刹车毂
石油钻机配件的市场需求不断增长,天津海合石油将继续加大研发和生产力度,不断提升产品质量和性能,以满足客户的需求。石油钻机配件的应用范围广,涉及石油、天然气、煤炭等行业,天津海合石油的产品已经在国内外市场上得到了大量的应用和认可。石油钻机配件的市场竞争激烈,天津海合石油将继续加强品牌建设和市场推广,提高产品的有名度和美誉度。石油钻机配件的发展趋势是向高性能、高可靠性、高智能化方向发展,天津海合石油将紧跟市场发展趋势,不断推出符合市场需求的新产品。石油钻机配件的质量和性能是客户选择产品的重要因素,天津海合石油将始终坚持以客户需求为导向,不断提升产品质量和性能,为客户提供更好的产品和服务。石油钻机配件行业是一个充满机遇和挑战的行业,天津海合石油将继续秉承“质量、客户至上”的理念,不断创新和发展,为行业的发展做出贡献。复制河北特种车绞车为齿轮传动单滚筒结构,滚筒为开槽式,绞车整体体积小,重量轻;动力配备合理,传动简捷。
随着石油工业的发展,石油装备制造业走过了从修理、修造到制造的成长历程.目前已经形成了物探测井、钻井采油、等多种装备的制造业务体系。据统计,全国涉足石油装备制造业的规模企业已达1120家,制造规模和技术水平不断攀升,为油气勘探开发提供了强有力的保障和支撑。钻井装备及技术的改进提高,使钻井工程由传统的建立油气通道发展到采用钻井手段来实现勘探开发地质的目的,是提高油气发现能力、单井产量和采收率的重要因素。1、随钻测量技术及导向工具可靠性的提高为水平井的多方面应用与产能贡献率的提高做出了重要贡献。连续管钻机具有连续起下钻、避免卡钻和防止井喷等优点便于高精度实现随钻测量和地质导向进一步提高水平井技术水平。
气体钻井技术是一种由气体设备在地面注入气体到井眼内作为钻井循环介质的钻井技术是欠平衡钻井的一种有效方式,20世纪80年代,因以旋转防喷器和旋转控制头等为有明显的欠平衡钻井装备的发展这项技术才得到广泛应用。应用发现气体钻井技术较之常规钻井技术在相同的地层条件下钻头寿命更长,机械钻速也有大幅提高;目前这项技术先进的国家气体钻井进尺比例占到钻井总进尺的30%,近年来在钻井装备及技术的不断改善和提高的基础上,工程技术人员全力攻关,不断探索,用欠平衡+水平井的设计方案征服了火山岩。水平井和欠平衡钻井等先进技术将再次得到多方面应用,随着装备制造技术的不断进步,要在连续管钻机、近钻头地质导向钻井系统及顶部驱动钻井装置、气体钻井全套专业使用装备及工具、欠平衡钻井用井下控制阀、等设备及技术上要有所作为为提高单井产量提供坚实的装备支撑。整个传动系统由液力传动、行星齿轮传动、传动轴、螺旋锥齿传动、套筒滚子链传动等组成。
制定完善的管理计划制定完善的管理计划同样是石油钻井机械设备管理与保养基本要求之一。相关工作人员要根据企业生产的实际情况,制定合理的管理方案,制定的方案计划要确保管理方式和方法的合理性和科学性,保证在设备进行保养工作时可以做到有条不紊,井井有序。例如:在管理期间设施石油钻井机械设备备件库,一旦发现有大型机械设备故障问题,就要及时的更换备件,避免石油钻井机械设备出现停机整顿的现象,进而减少企业因为维修带来的损失。同时,在机械设备部件没有损坏的情况下,管理人员要根据零部件使用期限要求,提前更换机械设备零部件,进而提高管理工作质量。液压盘刹及其零部件径采用冗余设计,为钻机提供安全可靠的制动转矩。新疆石油钻机刹车毂
撬装钻机结构紧凑,安装移运快捷,满足钻机主机整拖和从式井钻井要求。新疆石油钻机刹车毂
1.全部行走轮为一次性加拉润滑油,平时无需加油保养,但行走减速机行星齿轮箱在工作一年后,应检查一次。放油孔(外端面盖上)转至低位置,松开螺堵自若发现润滑油污染严重,应及时换油。2.每完成一个工程后,应检查履带松紧度。检查标准:用拉杆前锚板与后支腿将底盘抬起离地,τ部履带中间踏面应保持在支重轮外缘内。如过松可把行走架侧面方盖打开,去掉防退卡块进行涨紧,达到要求后,装上卡块,上紧防松螺栓,盖好盖板。更换新履带时,应把1张紧螺杆调到导向轮里位置,便于更换。32T以上的钻机的检查标准:用拖杆前锚板与后支~将底盘抬起离地?下部履带中间踏面应保持在支重轮外缘内。如过松可把行走架侧面方盖打开,注入润滑脂行撒紧,达到要求后,盖好盖板。更换新履带时,拧掉单向阅座,放掉润滑脂使导向轮调到里位置,便于更换。3.平时保持底盘清洁,每完成一个工程后,应冲洗干净。作业行走时,及时清理嵌入履带两踏面泊槽中的泥块豆豆石块,防止损伤履带或脱轨。橡胶履带使用中,应避免在尖锐凸出的石块上快速启动或转弯,橡胶表面避免与油类接触,一旦有油立即擦净。新疆石油钻机刹车毂