再生皮革选料：选取张幅、厚度合适的原皮，并以原皮为100重量份计算其他物质的加入量；回水：在转鼓中加入300-400重量份的水，并控制水温在40-50℃之间，使其恢复到鲜皮的状态，再加入1-3重量份的甲酸，以加速水的浸透，且持续转动60-80min后，排水；脱毛、脱脂：将原皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面；浸灰：向水中添加浸水剂和碱性物，使原皮膨胀到一定的厚度，以利于剖层，且在此过程中，原皮需要完全没入水中，并持续6-8h，同时浸水剂包括生石灰；脱灰、浸酸：将浸灰过程中原皮中多余的碱除去，并加入适当的酸，中和掉多余的碱，使其达到鞣制所需的ph值（3.8-4.2）；复鞣；水洗：加入100-120重量份25-35℃的水和1-3重量份的甲酸，先进行转动反应10-15min，再加入1-3重量份的甲醛捕捉剂，转动反应20-60min，并控制ph在3.6-4.0之间；加防水剂：加入100-150重量份的35-45℃的水以及3-6重量份的防水剂，并转动6-12min，且防水剂为防水剂9981。再生皮革可以代替天然皮革制成皮鞋的内底、主跟和包头，也可以做成车座等。河北汽车饰品再生革定制价格
再生皮革所述步骤f为：加入160-180重量份35-45℃的水和1-4份的染料，先在鞣制机内转动20-30min，再加入5-8重量份的铬粉、2-4重量份的脂肪醛和3-5重量份的耐撕裂油脂，继续转动30-40min，然后加入3-5重量份的防水油，继续转动10-15min，且整个过程中，鞣制机内的温度控制在37-39℃之间，ph值控制在5.0-5.5之间。所述步骤k中所用的原料包括阳离子产品、聚氨酯树脂、蛋白质阳离子产品、油蜡、阳离子性油、非离子高遮盖聚合物和非离子聚氨酯树脂，且其重量份数的组分为：阳离子产品45-55重量份、聚氨酯树脂60-70重量份、蛋白质阳离子产品100-120重量份、油蜡90-110重量份、阳离子性油25-30重量份、非离子高遮盖聚合物40-50重量份、非离子聚氨酯树脂30-40重量份。嘉兴服装再生革招商加盟再生皮革强度加强加入纤维或非纤维或纤维/非纤维制品的加强层，从而提高再生皮革的强度。
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，从而使皮革具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能，但现有的皮革其防水和透气性差，且整个生产工艺复杂，不利于企业自身的利益，为此，我们提出一种防水皮革的生产工艺。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种防水皮革的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水皮革的生产工艺。
牛皮种类较多，如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮。在我国还有黄牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。其中，水牛皮的毛孔较粗且疏些；黄牛皮则较水牛皮的毛孔细且浓密。羊皮的毛孔则更细更密且有点斜度，主要有绵羊皮和山羊皮两大类。猪皮因长毛的规则是3~5根一小撮的分布，故极易区分，一般多用人工饲养的猪皮，还有野猪皮，有名的是南美野猪，这种野猪皮具有较明显的猪皮毛孔及粒面特征，由于其特殊的胶原纤维组织结构，可加工成非常柔软的服装革或手套革,价值很高。另外，鸵鸟皮、鳄鱼皮、短鼻鳄鱼皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮、海水鱼皮（有鲨鱼皮、鳕鱼皮、鳘鱼皮、鳗鱼皮、珍珠鱼皮等）、淡水鱼皮（有草鱼、鲤鱼皮等有鳞鱼皮）、带毛的狐狸皮（银狐皮、蓝狐皮等）、狼皮、狗皮、兔皮等则容易辨认，且无法制成二层皮。再生皮革，天然皮革还有头层牛皮和二层牛皮之分。
汽车座椅皮革有两种材质：一种是纯化学成分合成的PU皮也就是人造革；另外一种是使用真皮下脚料粉碎后与一些化学成分混合制造的再生革。人造革：人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。再生革：皮革的边角废料经过加工变成整张皮革这叫做再生革。再生革制造很简单将皮革废料撕磨成纤维再用天然乳胶和合成乳胶等粘合剂压制成片状革材。它可以代替天然皮革制成皮鞋的内底、主跟和包头也可以做成车座等。再生皮革的形状就像做面食一样可以根据需求随心所欲地制作。它不仅比较牢固而且轻质、耐热又耐腐蚀。再生皮革是皮革纤维经粘合剂粘合，再经机械加工而制成。湖南国产再生革什么材料
再生皮革是真皮的十分之一，PU的三倍，非常超值，性价比高。河北汽车饰品再生革定制价格
什么叫再生皮革，再生皮革指的是先将真皮纤维、交联纤维、树脂与其它助剂混合。再生皮革的主要特点是什么，再生皮革兼有真皮和PU的特点，是现今非常通用的皮具面料，在很多定制平台都可以定制到属于自己的再生皮革产品。在再皮革的工艺流程是什么，其工艺流程为：将真皮或再生革原料粉碎成一定尺寸的皮纤维，然后再将其与天然橡胶、树脂和其它原料，混合后，将其压缩成滤饼;将滤饼加热，使其表层的纤维熔化具有黏性，将各层挤压、粘合、脱水成型，凉干、切片、压花及表面处理后得到**终产品。由于再生革的生产工艺比较灵活、可以实时调整，因此通过增加天然乳胶的用量，改动工艺配方，同样可以作出各种不同软硬度，不同强度的产品来弥补她本身的不足。河北汽车饰品再生革定制价格
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