再生皮革所述步骤f为：加入160-180重量份35-45℃的水和1-4份的染料，先在鞣制机内转动20-30min，再加入5-8重量份的铬粉、2-4重量份的脂肪醛和3-5重量份的耐撕裂油脂，继续转动30-40min，然后加入3-5重量份的防水油，继续转动10-15min，且整个过程中，鞣制机内的温度控制在37-39℃之间，ph值控制在5.0-5.5之间。所述步骤k中所用的原料包括阳离子产品、聚氨酯树脂、蛋白质阳离子产品、油蜡、阳离子性油、非离子高遮盖聚合物和非离子聚氨酯树脂，且其重量份数的组分为：阳离子产品45-55重量份、聚氨酯树脂60-70重量份、蛋白质阳离子产品100-120重量份、油蜡90-110重量份、阳离子性油25-30重量份、非离子高遮盖聚合物40-50重量份、非离子聚氨酯树脂30-40重量份。现代皮革加工技术越来越先进，再生皮革品种也越来越多。深圳国产再生革专卖
继PVC人造革之后，PU合成革经过科技**们30多年的潜心研究和开发，作为天然革的理想替代品，获得了突破性的技术进步。PU涂于织物表面**早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。海宁真皮再生革厂家电话在表面纹路及颜色上再生皮革也是花色不但翻新、新品层出不穷通过。
再生革是皮革纤维经粘合剂粘合，再经机械加工而制成。其性能与人造革，合成革有所不同，兼有皮革和橡胶的特点。吸水性和透气性近似与皮革，但是其强度和撕裂性较差。五、纺织材料：主要有：帆布，平纹布，衬绒，毡等。其特点是：轻，薄，透气，延伸性小且规格，能改善鞋的卫生性能，保暖性能，穿着舒适性及鞋子的稳定性。六、常规鞋面革：常用的鞋面革主要由牛皮，羊皮和猪皮加工而成，另外马皮，骆驼皮，鳄鱼皮，袋鼠皮，蟒蛇皮，鱼皮等等也可以做成鞋面用革。常规鞋面用革又有全粒面鞋面革，修饰面鞋面革，正绒面革，反绒面革，苯胺鞋面革，打光苯胺革等等。其后期的表面处理与PU类似，在表面纹路及颜色上再生皮革也是花色不但翻新、新品层出不穷通过。更重要的是她极具竞争性的价格，*是真皮的十分之一，PU的三倍，非常超值，性价比高。
再生皮革怎么裁剪切割，对于再生皮革的切割，可以使用皮革刀片切割设备（奥镭）来完成，可以满足不同的切割需求，同是在效率和精度上可以达到更好的效果，另外针对现在小批量定制订单的增多，可以很好的解决。再生皮革的主要特点是再生皮革兼有真皮和PU的特点，是现今非常通用的皮具面料，在很多定制平台都可以定制到属于自己的再生皮革产品。其工艺流程为：将真皮或再生革原料粉碎成一定尺寸的皮纤维，然后再将其与天然橡胶、树脂和其它原料，混合后，将其压缩成滤饼;将滤饼加热，使其表层的纤维熔化具有黏性，将各层挤压、粘合、脱水成型，凉干、切片、压花及表面处理后得到**终产品。再生皮革整个生产工艺中加入了防水剂，可有效提高本皮革的防水性能。
澳洲再生皮是利用皮革的边角废料，经过加工，变成整张皮革。再生皮将各种动物的费皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜。再生皮具有吸湿、透气性，做工好的还具有真皮一样的柔软度、弹性，质地轻、对极端的高低温耐受力强、耐磨。强度差于同等厚度的真皮，当然也比PU差，不适宜做鞋面等受力较大的皮具。再生皮革只适宜制作平价公文箱、拉杆袋、球杆套等定型工艺产品和平价皮带等；人造革则可根据品质的不同覆盖所有真皮能够覆盖的领域。再生皮革工艺制作是先将真皮纤维、交联纤维、树脂与其它助剂混合。嘉兴进口再生革
再生皮革杀菌剂采用60KG、200KG、1000KG塑料桶装。深圳国产再生革专卖
再生皮革是将真皮或再生革原料粉碎成一定尺寸的皮纤维，然后再将其与天然橡胶、树脂和其它原料，混合后，将其压缩成滤饼；将滤饼加热，使其表层的纤维熔化具有黏性，将各层挤压、粘合、脱水成型，凉干、切片、压花及表面处理后得到**终产品。再生革制造很简单。将皮革废料撕磨成纤维，再用天然乳胶和合成乳胶等粘合剂，压制成片状个材。它可以代替天然皮革制成皮鞋的内底、主跟和包头，也可以做成车座等。再生皮革的形状，就像做面食一样，可以根据需求随心所欲的制做。它不仅比较牢固，而且轻质、耐热又耐腐蚀。超迁皮亦称作超细纤维增强PU革,属于合成革的一种。主要为真皮下脚料等材料粉碎成一定尺寸的皮纤维后加工制作所得。有较好的透气、耐老化性能，柔软舒适，柔韧性好。皮纹可与真皮十分相似，手感柔软。皮身一般较厚，強度較差，轻度低于PU革。深圳国产再生革专卖
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