在早期，用于制作皮革的材料都取自动物皮，这些动物皮革制品具有良好的物理性能，如弹性、耐磨性及透气性都较优异，但目前动物皮的资源稀缺，难以大规模生产，价格昂贵，无法普遍为一般的消费大众所拥有。为了缓解这个局面，作为替代材料的人造皮革营运而生，人造皮革生产成本低廉，产品大方美观，且具有较高的仿真度，一出世便受到了大众的青睐。随着人们生活水平的提高，对产品安全性及环保的关注度有了很大提升。目前市场生产的人造皮革，皆是采用合成高分子材料作为原料，在生产过程中会产生大量废弃物并排放有毒气体和废水，对环境污染较严重。制作仿麂皮人造皮革的方法主要分为三种，分别为针织、机织 及非织造布。江苏沙发人造革排行榜
人造皮革的种类在当前阶段下，国内的皮革行业中人造皮革主要的生产原料为PU或PVC，即人造革或仿真皮。尽管这两种人造皮革的内含成相同，均为聚氯乙烯，但其制造方法却大不相同，主要表现在以下两个方面。以PU为主要原料的人造皮革PU是PVC的一种，也称之为聚氨酯，是一种新型的有机高分子材料，被世界誉为“第五大塑料”，其耐磨性与PVC相比较高，使用寿命也就更长。PU人造革的制造工艺比PVC人造皮革的制作工艺更为复杂。此外，PU比PVC更柔软，物理性能比PVC的更高，耐曲折、抗拉强度大。但也有特殊情况，若PVC添加足量的增塑剂，则PVC的柔软性质更高。然而国家食品总局对增塑剂的含量有严苛的规定，增塑剂与环保绿色新理念相悖，导致PU人造革的价格一般比PVC人造革的价格要高一些，且质量好的PU人造革的价格甚至比普通真皮的价格还要昂贵。另外，PU制成的皮包外观漂亮，比较好打理，但真皮制成的皮包打理较为麻烦，但是耐用。服装人造革成品有一种带立体外观效果人造皮革的成型工艺。
人造革 , 因基底布均匀机织平纹棉布, 涂层材料也均相 同 为聚氨酷 , 而且涂层厚度相 同 , 所不 同的是底布规格 如密度 、 厚度和单位面积重量等不一样 , 因而 比较这三种人造革可 以初步探讨底布规格对人造革性能影响规律 。 由于所讨论的三种人造革底布密度 、 厚度和单位面积重量又各不相 同 , 因而相关系数分析法 以便于 比较 , 其数据处理结果见表 。 底布密度 由表 可知 , 底布密度对人造革撕裂强度、 抗折皱性 、 拉伸强度和伸长率均有较大影 响。 随着经 向密度的增加 , 纬 向撕裂强度增加 , 这是 由于受力纱线增多之故 而 纬 向密度增加 , 经 向撕裂强度下降 , 这是 因为纬向密度增加时 , 经纬纱线交织次数多 , 线间的相对滑移小 , 受力三角形小 , 使三角形 内受力纱线数减少 , 于是经 向撕裂强度减小 。 随着经纬密度的增加 , 人造革的折皱弹性有下降的趋势 , 特别是纬向, 几乎成直线形下降 。 而对经 向折皱弹性影响不大 。 原 因是随着经纬密度增加 , 织物紧度随之增加 , 纱线不易作相对移动 , 故折皱弹性有下降趋势 。
就目前发展情况来看，环保理念已经得到各个皮革产业的***普及，并且对其健康发展起到了至关重要的作用。而作为全球**重要的皮革生产王国之一的中国，在世界环保潮流的影响下，国内生产的皮革已由传统型人造皮革逐渐转变为环保型人造皮革，旨在皮革制品朝向生态化、智能化和绿色化的发展方向迈进，进而促进国内的环境管理水平的大幅度提升。接下来将会着重分析制革环保的重要价值以及环保人造皮革的制造方法。若***将绿色环保的生产标准渗透到每一个皮革制造企业中，并建设健全的绿色生态制造体系，将会有效提升国内皮革行业的绿色制造技术，为人们带来更加环保、质量更佳的皮革制品。皮革是一泛称，包括人造皮革。
由于人们的消费观念和消费水平不同，导致人们对人造皮革的需求也不尽相同。而动物皮制品的价格偏高，大部分消费群体对其需求较低，反之人们更追求性价比高的人造皮革。因而动物皮已经不能满足皮革市场发展的新方向，取而代之的是新兴环保型超纤维皮革材料。另一方面由于PU高级人造皮革仍占有较大的市场份额，随着人们对人造皮革的需求量越来越高，且PU人造皮革具有的物理性能不如超纤维人造皮革，因而超纤维皮革将会在未来占据主要的市场份额。人造皮革燃烧实际上在燃烧这些人造皮革时，还有一些其它成分参与。江苏沙发人造革排行榜
在早期，用于制作人造皮革的材料都取自动物皮。江苏沙发人造革排行榜
环保型人造皮革的重要价值自从步入21世纪以来，社会各行各业开始推崇环保绿色化制造理念。然而在我国制革行业规模日益扩大的***，部分制革行业的生产理念严重违背了清洁生产、节能减排，使得其在市场竞争激烈的环境下迅速被淘汰。针对于此，皮革制造业若想在严峻的环保形势下谋得一席之位，就务必将绿色环保的生产理念放在**，切实实现将能源再利用、环境保护和经济发展三者之间相互融合的生产目标，进而更好地为推动国内皮革工业长期稳定地发展提供巨大的原动力。中国皮革协会理事长李玉忠曾说过“清洁生产技术的推进是大势所趋，也是制革业实现可持续发展的必由之路江苏沙发人造革排行榜
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