在风力发电机中叶片是醉基础和醉关键的部件之一，其良好的设计和可靠的质量直接影响风能的转换效率。随着技术不断的迭代、装机容量的不断提升，受此影响，对叶片大型化和智能化生产提出了更高的技术要求。
主梁系统是叶片主要的承载结构，为叶片提供抗弯和抗扭能力。真空灌注成型工艺是目前风电叶片主梁市场主流成型工艺，当覆膜工艺过程中出现真空膜密封不严进气时，会导致含胶量不均匀、浸润不良及固化不完全，进而引起叶片裂纹、断裂和变形等问题，影响叶片的质量。原有传统的密封测试手段主要靠现场工程师用耳朵听或通过单一声道的超声波检测仪，在嘈杂恶劣的生产车间，一些轻微泄露不易被听到，准确定位泄漏点变得困难，且随着叶片长度的增加，检查效率变得越来越低，难度也越来越大。
工业声学成像仪LF10单手操作设计，为复杂工业现场的移动测试提供安全性及便利性，124高灵敏度麦克风阵列，大面积快速扫描模具表面并准确定位泄漏点，自动滤波技术自动消除典型的工业干扰，提高定位准确性。十字准线跟踪显示，便于现场测试人员直观识别泄漏位置。 我们不断优化产品和服务，秉承“为客户创造价值”的理念，为客户提供更加优良的声学成像仪器和解决方案。超声波声学成像仪阀门/法兰泄漏定位检测
行业岭先的 NL Camera NL900是一款智能声学成像仪，可用于检测和定位压缩空气系统中的气体泄漏以及中高压电力系统中的局部放电。NL Camera 声波成像仪具有重量轻且易于使用的特点，即使在嘈杂的工业环境中，也能通过它们发出的通常人耳所听不见的超声波声音来自动定位问题点。NL Camera可在长达130米处自动定位电网中的50/60 Hz局部放电情况。还可在设备上显示 PRPD模式。可实时分析结果。 用户也可以将数据上传至PC，通过NL Camera Viewer软件以进行更深入的分析和报告，包括局部放电类型分类、严重性评估和建议措施。泄漏点可视化声学成像仪空冷岛泄漏检测如果您能”看到“泄漏点，将为您带来多大的节约?
空压机作为生产制造业中不可缺少的设备之一，为工业生产过程提供各种所需要的气体，保障工业生产顺利进行。随着国际社会对绿色环保、减少碳排放提出更高的期待，节能减排也日益被生产企业所重视。
为了保证生产过程不间断的稳定运转，压缩机通常需要全天候不间断的运行。生产过程中经常发现气体压力不足以保证正常生产的需求。导致空压机增大运载负荷，或者新增空压机以保证满足生产过程的压力需求。
由于工厂管道密布、范围广，很难顾及管道泄露情况，原有测试设备单一，效率比较低；高位布置的管道、法兰检测困难。LF10 Air Leak声波成像技术采用124高灵敏度麦克风阵列，可大面积快速扫描气体管道并准确定位泄漏点。
AutoFilter技术自动消除典型的工业干扰，提高定位准确性；AutoDistance自动预估泄漏点与相机之间的距离，辅助现场人员快速判断，配合AI增强技术，智能预估泄露强度及预估因泄露产生的能源损耗成本。单手操作设计，为复杂工业现场的移动测试提供安全性及便利性。检测完成后可用专业软件快速生成报告，帮助企业快速评估能源损耗情况。
在我们的日常生活中，总有不同的声音围绕着我们，无时无刻不在通过振动敲击着我们的耳膜，并通过内耳毛细胞将振动转变为电信号传输至大脑。然而，在获取信息时，人类通过听觉捕获的信息量不足视觉的四分之一，且听觉在空间定位方面远逊于视觉。那么，有什么技术手段可以让我们看见声音呢？答案就是——可视化声学成像仪。
声成像与声波可视化概念的研究起源可以追溯到1864年由德国物理学家托普勒发明的纹影成像法。即通过对光源进行调整，就能在原本透明的空气中看到声波造成的空气密度变化。在纹影成像的基础上，学者们根据不同密度气流的折射对背景上纹理扭曲程度的分析，计算出空气密度的变化，并把它转化成纹影图像，即背景纹影法。 压缩气体泄漏每年可造成数十万美元的损失。
在声学成像仪中，有足够数量的麦克风起着关键作用。总的来说，增加麦克风的数量可以提高声学性能。声学成像仪通常使用MEMS麦克风阵列，因为它们具有良好的性能、稳定性、低功耗，而且体积小。MEMS麦克风通常可以接收到巨大的噪音（通常超过120 dB (A)），但同时会带来很高的自噪水平，这意味着单个麦克风不能很好的接收到比较安静的声音水平。然而，这种自噪声可以通过组合多个麦克风的信号来减弱。将麦克风的数量增加一倍，可以消除大约3 dB的噪音。因此，通过合理优化麦克风的数量，可以提高检测微小声音的灵敏度。NL Camera声波成像仪通过利用124个低噪声的麦克风，加上自有的声学算法，NL声学成像仪能够在比较好条件下定位到小至0.016 l/min的空气泄漏。 采用数字成像技术，可以实现图像的高清晰度和高对比度。贵州便携式声学成像仪结构异响定位检测
快速、简单地检测压缩的空气、蒸汽管道、气体和真空泄漏。超声波声学成像仪阀门/法兰泄漏定位检测
在工业生产中，阀门、法兰、气体管道泄漏，给工业生产带来潜在危险和能源浪费，维护人员通常需要花很长时间检测才能找到问题点，而且容易漏检，LF10声学成像仪可以直接看到人耳所不能听到的声音，快速准确定位微小气体泄漏点位置，对工业领域的安全生产、节省资金和提供能源效率具有革新意义。
压缩空气泄漏检测则是一种有效的节能减排手段。据统计，全球每年因压缩空气泄漏而造成的能源浪费相当于200亿美元。而压缩空气泄漏检测可以通过高精度的检测技术，及时发现和修复设备中的泄漏问题，从而降低能源消耗，减少企业的能源成本。 超声波声学成像仪阀门/法兰泄漏定位检测
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