企业商机
萃取塔基本参数
  • 品牌
  • 正分
  • 型号
  • WZP
  • 类型
  • 萃取塔
  • 用途
  • 实验用,工业用
  • 应用领域
  • 化工,食品,制药,冶金,石油
萃取塔企业商机

正分筛板萃取塔是一种液-液萃取设备,塔内主要结构是筛板。筛板萃取塔塔底引入轻相(分散相)经筛孔分散后,在重相(连续相)中上升,到上一层筛板下部聚成一层轻液,再分散,再聚集。分散的过程即萃取传质过程,塔顶和塔底分别得到萃取相和萃余相。江苏正分科技是一家专业从事于连续化化工设备研发、设计、生产和销售的一体化高科技企业,以及工艺咨询验证到售后的完整服务体系,致力于为客户提供连续化化工设备解决方案,欢迎广大客户咨询。


较于传统的分离方法减少了很多极端繁琐的过程,降低了能源的使用,也减小了环境污染。实验型萃取塔厂家供应

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液-液萃取是一种物质分离和纯化技术,利用不完全互溶的液体为溶剂,将有效成分分离。涡轮萃取塔由油水分离器、塔体、转盘系统、进出料系统、电控系统组成,占地面积小,维修费用低,处理能力大,级效率高,溶剂滞留量小。设备型号WZP-T50,塔径,功率Kw,材质碳,处理量和设备尺寸根据客户工艺物料进行定制设计。江苏正分科技有限公司是一家专业从事连续化化工设备研发、设计、生产和销售的高科技企业。目前主要产品有连续化混合设备、精馏塔、分子蒸馏、萃取塔(转盘萃取塔,涡轮萃取塔,填料萃取塔)、缠绕式换热器、压力容器以及其它定制类化工设备。公司主要服务于精细化工(医药、农药、化工中间体、原料药)、石油化工、湿法冶金、发酵、环保等领域,公司拥有专业的研发、销售、生产、售前和售后服务团队。 化工酸洗萃取塔设计标准如果界面过高,重组分会夹带在轻组分中,而如果界面过低,轻组分会残留在重组分中,使分离效果变差。

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液液萃取法又称溶剂萃取或抽提。用溶剂分离和提取液体混合物中的组清穗分的过程。在液体混合物中加入与其不相混溶(或稍相混溶)的选定的溶剂,利用其组分在溶剂中的不同溶解度而达到分离或提取目的。例如用苯为溶剂从煤焦油中分离酚,用异丙醚为溶剂从稀乙酸溶液中回收乙酸等。实验室中用分液漏斗等仪器进行。工业上在填料塔、筛板塔、离心式萃取器、喷洒式萃取器等中进行。应用于有机化学、石油、食品、制药、稀有元素、原子能等工业方面。江苏正分科技是一家专业从事于连续化化工设备研发、设计、生产和销售的一体化高科技企业,致力于为客户提供连续化化工设备解决方案,欢迎广大客户咨询。

立式静态分离器是一种连续化的液液分离设备,该设备根据轻、重两相的密度不同且互不相溶,并在重力作用下实现两相分离;实际应用过程中,根据不同物料体系的分相时间,设置物料在设备内的停留时间,设备内部具有不同形状的分离板,可实现轻、重两相较好的分离。江苏正分科技有限公司是一家专业从事连续化化工设备研发、设计、生产和销售的高科技企业。目前主要产品有连续化混合设备、精馏塔、分子蒸馏、萃取塔(转盘萃取塔,涡轮萃取塔,填料萃取塔)、缠绕式换热器、压力容器以及其它定制类化工设备。公司主要服务于精细化工(医药、农药、化工中间体、原料药)、石油化工、湿法冶金、发酵、环保等领域,公司拥有专业的研发、销售、生产、售前和售后服务团队。 操作人员应接受专业培训,具备丰富的操作经验,以防止事故的发生。

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微萃取是另一种形式的液-液萃取技术,采用0.001-0.01范围的相比率值(V)进行萃取过程。与传统的液-液萃取相比,它采用小体积有机溶剂。微萃取提供的回收率较差,但是在有机相中的欲测物质的浓缩增高。此外,使用的溶剂量也减少。在容量瓶中进行萃取,可以选择比水密度低的有机溶剂,结果有机溶剂积累在瓶颈部分并且便于抽取它们。在有机相中的被测物质的浓缩可以通过盐析作用得到加强。可以采用样品加入内标和萃取校正标准的方法进行测定。江苏正分科技是一家专业从事于连续化化工设备研发、设计、生产和销售的一体化高科技企业,致力于为客户提供连续化化工设备解决方案,欢迎广大客户咨询。 萃取剂经过泵送运输后连续进入塔内,对混合物进行连续萃取,分离出不同的组分。苯萃取萃取塔常见问题

萃取塔的应用随着科技的不断进步和人们对环境保护意识的提升,我们相信萃取塔的应用领域还会有更多的拓展。实验型萃取塔厂家供应

正分填料吸收塔填料吸收塔介绍:填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支撑板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。优点:生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等。缺点:填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。 实验型萃取塔厂家供应

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