上海优势水溶性淬火剂技术规范

    如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈悬浮的状态。对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超过（体积），而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难，一般可以用加热的方法将水除去。油中的水不可以通过自然沉降而完全除去，因此，要特别维护好淬火槽，不能有水的混入。5．***炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏。因此，定期***炭黑和氧化皮，对淬火油的维护十分重要。在***炭黑和氧化皮的同时，将油泥一起***也会提高淬火油的质量6．对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，消除这些负面影响的**快捷的方法是加入复合剂。加入复合剂，可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能，加入复合剂是改造淬火油**强有力的手段，而且费用低。7．解决好环保问题在淬火过程中，淬火油产生的油雾以及洒落在地上的散油都对环保和人身构成危害。目前的方法是搞好通风，及时清扫地面。从长远上讲，应该对油雾进行净化处理。条件许可时，应尽量采用较为环保的淬火油。确认系统及管道清洗干净后，排放干净。上海优势水溶性淬火剂技术规范

    以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，**好不用气泵。搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。2．避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。也有人认为，油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬火油的正常流动，反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大，工件带出淬火油也会增加。3．不要使用机械油代替淬火油目前，在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油，一方面出于成本的考虑：另一方面，是由于习惯。**的热处理油都添加抗氧剂，**地提高了使用寿命，为国家节省大量的能源物资。另外，**的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势。[1]4．除水淬火油中的水有三种状态：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水。沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大。但在一定的条件下。上海优势水溶性淬火剂技术规范适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。

钢的冷却速度，决定于所用淬火剂的冷却强度，而淬火剂的冷却强度又受下列几个因素的影响；(1)液体的比热；(2)液体的导热系数；(3)液体的粘度；(4)液体的挥发性；(5)液体的运动情况。比热的大小，决定其吸热的能力，比热愈大，则温度上升愈少，容易吸收大量的热，使钢速冷。导热系数的大小亦与吸热的速度有关，导热系数愈大，则在一定时间内可以导出较多的热量，故冷却也就愈快。液体的粘度大时，运动便不灵活，由对流作用而导去的热量就少，因此使冷却能力减低。挥发性的大小与液体的气化温度有关，气化的蒸汽围绕工件的周围，妨碍冷却，故挥发性低的液体有较大的汽化热，不易成气体，因而处于淬火件表面的气体便少，淬火便较激烈。由此可知，所用的淬火剂，是以比热大、导热系数大、粘度小而又不易挥发的，其效果**为理想。此外，对淬火剂的搅动，能破除淬火初期所形成的蒸汽膜，因此**增加淬火剂的冷却强度。

    美斯夫水溶性淬火剂易溶于水，改变浓度，能配成从碱水到油之间任何冷速的淬火液，适于各类钢件整体淬火，渗碳淬火、感应淬火以及铝合金固溶加热后淬火，能消除淬裂和软点，能获得高而均匀的表面硬度和足够的硬化深度，同时使淬火变形**减少。美斯夫水溶性淬火剂浓度易测易控。通过控制浓度，可以获得长期稳定不变的淬火冷却特性。有效寿命长，可以做到长达十年不作整槽更换。不燃烧，无火灾危险。淬火时无烟气，生产环境清洁。对工件和淬火槽有防锈作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。美斯夫水溶性淬火剂浓度易测易控。通过控制浓度，可以获得长期稳定不变的淬火冷却特性。有效寿命长，可以做到长达十年不作整槽更换。不燃烧，无火灾危险。淬火时无烟气，生产环境清洁。对工件和淬火槽有防锈作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。产品型号PH值使用温度适用范围适用炉型Senco-P659-1110-5035、45、35CrMo等小尺寸工件的整体淬火以及铝合金固溶处理网带炉井式炉推杆炉转底炉铸炼炉滚筒炉步进炉表面淬火机床Senco-P759-1110-5040Cr、42CrMo、40Mn2、35MnB、40MnB、5GrNiMo、5GrMnMo等中大尺寸工件的整体淬火。用泵搅拌时，溶液的流速以每秒一米以下为宜，要避免空气卷入液体内。

◆ 淬火剂水溶液在常温下均匀透明溶液，当温度升高时，淬火剂溶解度反而会下降，溶液就从透明变为混浊，到达74℃时聚合物的线型大分子就会从水中析出，并与水完全分离。（这叫做逆溶性，74℃就是逆熔点）。◆ 通过调整其水溶液的浓度，可在很大范围内调整其冷却能力，可以得到介于水油之间，以及相当于油或者更慢的冷却速度，也可以和Quench PA配比使用来调节冷却曲线。◆ 淬火剂需要**少量的添加处理，因为它们和普通的聚乙烯醇和溶解油相比，不易变质和被氧化。主要的添加工作就是补充蒸发损失掉的水。铸钢：如同锻钢一样，单重悬殊，淬透性各异的铸钢和合金铸钢亦均可采用海益水性淬火剂淬火。上海优势水溶性淬火剂技术规范

所用浓度随合金成份而异，介于10%至30%不等。上海优势水溶性淬火剂技术规范

    淬火介质冷却能力不足，会出现非马氏体组织，造成工件金相组织、硬度和硬化层深度不合格等缺陷。但也不是冷却能力越强越好。如果冷却速度过大，则会引起工件变形或开裂，以致产生废品，故也应尽量避免。快速淬火油淬火现场图工件的淬火变形、开裂都与冷却过程中产生的内应力有关。依据形成的原因，内应力分为热应力与组织应力。综上所述，淬火介质一方面应当有足够的冷却能力，保证工件淬硬和获得一定的淬硬层深度，另一方面也要尽量减少热应力与组织应力的有害作用。淬火液是一种冷速介于水油之间的淬火介质，性能稳定，不易变质，长城淬火油代理，使用寿命长，适合材质如40CrMo、40Cr、45C、20CrMnTi等中低碳合金钢及合金钢，根据不同的使用比例获得不同的冷速，长城淬火油哪里有，***的应用于热处理淬火中。淬火液浓度对淬火工件的影响比较大。钢在淬火时冷却过程是以三种不同方式进行热量传递的，第一阶段是蒸汽膜阶段，长城淬火油经销商，冷却速度低；第二阶段为沸腾阶段，长城淬火油，此时冷却速度**快；第三阶段为对流传热阶段，此阶段冷却速度较慢。如果淬火液的浓度越高则影响沸腾阶段，同时对流传热阶段也慢。上海优势水溶性淬火剂技术规范