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线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

不同类型的孔在线路板设计中有不同的用途。以下是盲孔、埋孔、通孔、背钻孔和沉孔的简要解释及其作用:

1、盲孔(Blind Via):盲孔连接内部电路层和表面层,但不穿透整个板厚。它们有助于减小电路板的尺寸,提高线路密度,减少信号串扰,并提高设计的灵活性。

2、埋孔(Buried Via):埋孔连接内部电路层,但不连接表面层。它们主要用于多层线路板,帮助提高线路密度,减小板的厚度,且不影响外部层的外观。

3、通孔(Through Hole):通孔贯穿整个板厚,连接线路板上不同层的导电孔。它们实现信号传输和电气连接,通常用于连接元器件、连接电路层,或者提供机械支持。

4、背钻孔(BackDrilling Hole):背钻孔是通过去除多层线路板上的不需要的部分,从而消除信号线上的反射和波纹。这有助于维持信号完整性,减小信号失真。

5、沉孔(Counterbore Hole):沉孔是在通孔的基础上进一步扩展孔口,通常用于提供元器件的嵌套和对准。这有助于确保元器件的正确位置和插装。

这些不同类型的孔在电路板设计和制造中发挥着关键的作用,影响着线路板的性能、可靠性和制造复杂性。设计工程师需要根据特定的应用需求选择适当类型的孔,并确保它们在电路板制造过程中被正确实现。 无论是高频线路板还是软硬结合板,我们的专业团队都将为您定制合适的线路板,满足您的特定需求。PCB线路板定制

PCB线路板定制,线路板

沉镍钯金作为一种高级的PCB线路板表面处理工艺,在现代电子制造中得到广泛应用。其原理类似于沉金工艺,但引入了沉钯的步骤,其中钯层的引入在整个工艺中扮演着至关重要的角色。这一过程中,通过沉钯的步骤,形成的钯层隔绝了沉金药水对镍层的侵蚀,有效提高了PCB的质量和可靠性。

沉镍钯金工艺的关键参数包括镍层、钯层和金层的厚度,通常分别在2.0μm至6.0μm、3-8U″和1-5U″的范围内。这种工艺有着独特的优点,其中金层薄而可焊性强,可适应使用非常细小的焊线,如金线或铝线。此外,由于钯层的存在,金层与镍层之间不会发生相互迁移,有效防止了金属间的扩散和黑镍等问题。

然而,沉镍钯金工艺相对复杂,需要高度的专业知识和精密的控制,因此成本较高。尽管如此,考虑到其出色的性能和可靠性,特别是在对PCB要求高质量的应用场景中,沉镍钯金仍然是一种极具吸引力的选择。深圳普林电路以其丰富的经验和技术实力,熟练应用这一复杂工艺,为客户提供品质高、性能可靠的PCB线路板产品。这不仅是对沉镍钯金工艺的成功应用,更是对普林电路在表面处理领域实力的体现。 深圳双面线路板生产厂家普林电路专业的技术支持团队,随时为客户提供咨询和技术建议,确保每次反馈都能得到及时解决。

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普林电路积极响应客户需求,根据不同应用场景选择适合的板材材质,以确保PCB线路板在各种环境下的可靠性能。以下是一些常见的PCB板材材质及其特点,为您深入讲解:

1、酚醛/聚酯类纤维板:

特点:纸基板,如FR-1/2/3,主要应用于低端消费类产品。

应用:在对成本要求较为敏感的产品中广泛应用。

2、环氧/聚酰亚胺/BT玻璃布板:

特点:主流产品,具有良好的机械和电性能。

典型规格:G-10、FR-4/5、GPY、GR。

应用:广泛应用于各类电子产品,机械性能和电性能均优越。

3、聚苯醚/改性环氧/复合材料玻璃布板:

特点:符合RoHS标准,无卤素,满足低Dk、Df等要求。

应用:包括高速板材和无卤板材,适用于对环保和电性能有要求的应用。

4、聚四氟乙烯板:

特点:纯PTFE或含有碎玻纤,具有优异的Dk、Df性能。

应用:属于高级材料,适用于对电性能有极高要求的领域。

5、四氟乙烯玻璃布板:

特点:在保持电性能的基础上加入玻璃布,提高可加工性。

应用:适用于需要综合考虑电性能和可加工性的场景。

6、聚四氟乙烯复合板:

特点:衍生产品,广泛应用于不同微波设计。

应用:包括微波通信、商用通讯等领域,具有更普及的使用范围和更好的可加工性。

无铅焊接对线路板基材的影响主要涉及焊接条件和PCB使用环境条件的变化。传统的SnPb共熔合金具有低共熔点但有毒性,而无铅焊接的共熔点较高,因此需要更高的耐热性能,以及提高PCB的高可靠性化。在面对这些变化时,为了提高PCB的耐热性和高可靠性,可采取以下两大途径:

选用高Tg的树脂基材:高Tg树脂基材具有更高的耐热性能,能够提高PCB的“软化”温度。这对于适应无铅焊接的高温要求非常关键。

选用低热膨胀系数CTE的材料:PCB材料的CTE与元器件的CTE差异可能导致热残余应力的增大。在无铅化PCB过程中,需要基材的CTE进一步减小,以减小由于温度变化引起的应力。

此外,为了确保PCB的耐热可靠性,还需要考虑:

选用高分解温度的基材:基材中树脂的分解温度(Td)是影响PCB耐热可靠性的关键因素。提高基材中树脂的热分解温度可以确保PCB在高温环境下保持稳定。

普林电路在无铅焊接线路板制造方面拥有丰富的经验,通过选择高Tg、低CTE和高Td的基材,致力于确保PCB的出色性能和高可靠性,以满足各种应用的需求。这种综合性的处理方法有助于适应无铅焊接的新标准,并确保PCB在高温、高密度、高速度的应用环境中表现出色。 普林电路的高频线路板广泛应用于通信领域,确保信号传输的稳定性和可靠性,满足不同频率要求。

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PCB线路板是电子设备的重要组成部分,包含多个主要部位:

1、基板(Substrate):PCB的主体,通常由绝缘材料构成,如FR-4(玻璃纤维增强的环氧树脂)。

2、导电层(Conductive Layers):位于基板表面的铜箔层,用于电路的导电连接。

3、元件(Components):集成在PCB上的电子元件,如电阻、电容、晶体管等。

4、焊盘(Pads):用于连接元件的金属区域,通常与元件引脚焊接。

5、过孔(Through-Holes):穿过整个PCB的孔洞,用于连接不同层的导电层,以及元件的引脚。

6、焊接层(Solder Mask):覆盖在导电层上,除了焊盘位置,其余区域不导电,用于防止短路和保护导电层。

7、丝印层(Silkscreen):包含标识、文本或图形的印刷层,通常位于PCB表面,用于标记元件位置和值。

8、阻抗控制层(Impedance Control Layer):针对高频应用,控制信号在电路中传输的阻抗。

这些部位共同构成了一个完整的PCB,通过精确的设计和制造,实现了电子设备中各个元件之间的电气连接。 高速 PCB 设计专注于安防监控、汽车电子、通讯技术等领域,满足不同行业需求。广东微带板线路板生产厂家

在线路板设计中,巧妙地安排散热结构和降低电磁干扰是确保设备长时间稳定运行的关键因素。PCB线路板定制

在PCB线路板上,常见的标识字母通常用于标记不同的元件、区域或层,以方便电路板的设计、组装和维护。以下是一些常见的标识字母及其含义:

1、C:电容器(Capacitor)。通常跟随一个数字,表示电容器的数值。

2、R:电阻器(Resistor)。后面跟着一个数值,表示电阻的阻值。

3、L:电感器(Inductor)。类似于电容器和电阻器,通常后面跟着一个数值。

4、D:二极管(Diode)。后面可能有其他标识,表示不同类型的二极管。

5、U:集成电路(Integrated Circuit),如芯片。后面的数字可能表示不同的芯片或器件。

6、Q:晶体管(Transistor)。后面的数字和其他标识可能表示不同类型的晶体管。

7、J:连接器(Connector)。后面的数字或字母可能表示不同类型或规格的连接器。

8、F:插座(Socket)。用于插拔式元件的连接。

9、P:插针(Pin)。用于表示连接器或插座上的引脚。

10、V:电压(Voltage)。用于表示与电源电压相关的元件。

11、GND:地(Ground)。用于表示电路的接地点。

12、AGND:模拟地(Analog Ground)。用于模拟电路中的接地点。

13、DGND:数字地(Digital Ground)。用于数字电路中的接地点。


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