企业商机
线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

弓曲(Bow):弓曲通常指PCB板在平面上的整体弯曲,即PCB四角不在同一平面上,形成一个轻微的弯曲。

扭曲(Twist):扭曲是指PCB板的对角线之间的不对称变形,使得PCB板在对角线上的高度不一致。

引起PCB板翘的原因:

1、材料不均匀:PCB制造过程中,材料的不均匀性可能导致板材在固化时形成不均匀的内部应力,从而引起弓曲和扭曲。

2、不良制造工艺:制造过程中的不良工艺,如不合适的温度和湿度条件,可能引发弓曲和扭曲。

3、层压不均匀:层压板材在加工中,如果层压不均匀,也容易导致板材翘曲。

4、焊接温度不均:在表面贴片和焊接过程中,温度分布不均匀可能导致局部热膨胀。

5、设计问题:PCB设计时,未考虑到热膨胀系数、材料性质等因素。

PCB板翘的防范方法:

1、选择合适的材料:选择具有稳定性和均匀性的材料,降低内部应力的形成。

2、优化制造工艺:严格控制加工过程,确保温湿度条件适宜,避免制造工艺引起的问题。

3、注意层压均匀性:确保层压板材在制造过程中层压均匀,减少板材内部应力。

4、控制焊接温度:在表面贴片和焊接过程中,控制好温度分布,避免因热膨胀引起的板材翘曲。

5、合理设计:PCB设计时考虑到热膨胀系数、材料性质等因素,合理布局元器件。 普林电路的线路板通过多项认证,符合国际安全标准。广东双面线路板软板

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在检验线路板上的露铜时,您可以依据不同的标准来评估其质量和合格性。普林电路强烈建议客户仔细关注以下几个标准:

IPC-2标准:

1、在需要进行焊接的区域,线路板上不应出现露铜现象。

2、在不需要焊接的区域,露铜面积不得超过导线表面的5%。

IPC-3标准:

1、在需要进行焊接的区域,线路板上不应出现露铜现象。

2、在不需要焊接的区域,露铜面积不得超过导线表面的1%。

GJB标准:

GJB标准不接受任何露铜情况,包括不允许铜盖覆层与孔填塞材料的分离。此外,对于盲导通孔内的填塞材料与表面的平整度,容许的偏差范围在+/-0.076mm以内,且不允许在填塞树脂上出现盖覆镀层的空洞。

客户可以根据具体应用需求和相关标准来判断线路板上的露铜是否合格。普林电路将始终遵守这些标准,以提供高质量的线路板产品。 陶瓷线路板厂家从消费电子到航空航天,PCB线路板在各个行业都有广泛的应用,推动着科技的不断进步。

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普林电路作为一家拥有16年经验的线路板制造商,严格遵守线路板的焊盘缺损检验标准,以确保产品质量和可靠性。

对于矩形表面贴装焊盘,标准规定了缺口、凹痕等缺陷不应超过焊盘长度或宽度的20%。在焊盘内的缺陷不得超过焊盘长度或宽度的10%,并且在完好区域内不应存在缺陷。此外,在完好区域内允许存在一个电气测试针印。

而对于圆形表面贴装焊盘(BGA),标准规定了缺口、凹痕等缺陷不得超过焊盘周长的20%。焊盘直径80%的区域内不允许有任何缺陷。

这些标准确保了焊盘的质量和可靠性,符合最佳实践,以满足客户的需求并提供高质量的线路板产品。

如何避免射频(RF)和微波线路板的设计问题非常重要,特别是在面对高频层压板时,其设计可能相对复杂,尤其与其他数字信号相比。以下是一些关键考虑事项,以确保高效的设计,并将故障、信号中断和其他潜在问题的风险降低。

首先,射频和微波信号对噪声极为敏感,相较于超高速数字信号更为敏感。因此,在设计过程中需要努力降低噪音、振铃和反射,同时要小心处理整个系统,确保信号传输的稳定性。

在设计中,采用电感小的路径返回信号,通常是通过确保接地层的良好路径来实现。这样做有助于减小信号路径的电感,提高信号传输的效率。

阻抗匹配是关键,特别是随着射频和微波频率的提高,容差会变得更小。通常情况下,保持驱动器的阻抗匹配,如在50欧姆,能够确保信号在传输过程中保持一致,从而提高整个系统的性能。

传输线在设计中需要谨慎处理,特别是那些因布线限制而弯曲的线路。这些线路的弯曲半径应至少是中心导体宽度的三倍,以有效减小特性阻抗的影响。

回波损耗需要降至尽量低,不论是由信号反射还是振铃引起的回波,设计应该能够引导回波并防止其流经PCB的多层,确保整个系统的稳定性和性能。 普林电路的PCB线路板覆盖了通信、医疗、汽车、工业控制等领域,适用于各种复杂应用场景。

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在PCB(Printed Circuit Board,印刷线路板)材料的选择中,基材的特性至关重要,这些特性对电路板的性能和可靠性有重大影响:

1、玻璃转化温度(TG):表示材料从玻璃态到橡胶态的转化温度。高TG材料适合高温应用,保持电路板的结构稳定性。

2、热分解温度(TD):表示材料在高温下分解的温度。高TD材料适合高温环境,减少基材分解的风险。

3、介电常数(DK):表示材料的导电性。低DK值的基材适用于高频应用,减小信号传输中的信号衰减和串扰。

4、介质损耗(DF):表示材料在电场中的能量损耗。低DF值的基材减小信号传输中的损耗,适用于高频应用。

5、热膨胀系数(CTE):表示材料随温度变化而膨胀或收缩的程度。匹配CTE可减小PCB组件的热应力。

6、离子迁移(CAF):电路板上不希望出现的现象,是电子迁移过程中材料之间的离子迁移,可能导致短路或故障。

普林电路公司综合考虑这些特性,选择适合特定应用需求的PCB材料,以确保线路板性能和可靠性,满足客户的需求。 普林电路的线路板服务于新能源领域,为电动车充电桩、太阳能逆变器等提供可靠的电子基础支持。广东铝基板线路板电路板

深圳普林电路采用先进的技术标准,为客户提供可信赖的制造服务,助力其产品在市场中取得成功。广东双面线路板软板

普林电路采用OSP(有机保护膜)工艺,这是一种将烷基-苯基咪唑类有机化合物化学涂覆在PCB表面导体上的方法。这一工艺具有以下特点:

优点:

焊盘表面平整,保护焊盘和导通孔表面,确保电路连接的可靠性。

成本较低,工艺相对简单,适用于多种应用场景。

缺点:

膜厚较薄,通常在0.25到0.45微米之间,因此容易受损。不当的操作可能导致可焊性不良。

无法适应多次焊接,特别是在无铅时代,因为焊接会磨损OSP层。

OSP层的保持时间相对较短,不适用于需要长期储存的应用。

不适合金属键合(bonding)等特殊工艺。

普林电路充分了解OSP工艺的特点,通过精细的工艺控制和质量管理,确保在适用的场景中提供高质量的PCB产品。我们注重在不同工艺选择方面的专业知识,以满足客户的需求。 广东双面线路板软板

线路板产品展示
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