当涉及到PCB线路板时,了解其主要部位和功能很关键。PCB的主要部位如下:
1、焊盘:用于焊接电子元件的金属区域,元件引脚与焊盘连接,实现电气和机械连接。
2、过孔:用于连接不同层的导线或连接内部和外部元件。
3、插件孔:用于插入连接器或其他外部组件的孔,以实现设备的连接或模块化更换。
4、安装孔:用于固定PCB在设备内部的位置,通常通过螺钉或螺母将其安装在机壳或框架上。
5、阻焊层:覆盖PCB表面的材料,用于保护焊盘和阻止意外焊接。
6、字符:包括元件值、位置标识、生产日期等信息。
7、反光点:通常用于自动光学检测系统,以确定PCB上的定位或校准。
8、导线图形:电路连接图形,包括导线、跟踪和连接,它们以可视化方式表示电路的布局和连接。
9、内层:多层PCB中的导线层,用于连接外层和传递信号。
10、外层:外层是PCB的顶层和底层,通常用于焊接元件和提供外部连接。
11、SMT(表面贴装技术):通过将元件直接粘贴到PCB表面上,然后通过焊接连接元件和PCB,而无需插入元件。
12、BGA(球栅阵列):是特殊的SMT封装,它使用小球形焊点来连接芯片和PCB,用于高密度连接和散热。
这些部位共同协作,确保电子设备的正常运行,而了解它们有助于更好地理解PCB的结构和功能。 探索未来的科技前沿,我们的PCB线路板将持续演进,应对日益复杂的电子需求。广东电力线路板板子
PCB线路板的板材性能受到多个特征和参数的综合影响。为了确保PCB在线路板应用中表现出色,普林电路将根据客户的具体需求精心选择合适的板材。
定义:将基板由固态融化为橡胶态流质的临界温度,即熔点参数。
影响:Tg值越高,板材的耐热性越好。长期在超过Tg值的环境中工作可能导致软化、变形、熔融等问题,同时影响机械和电气特性。
定义:规定形状电极填充电介质获得的电容量与相同电极之间为真空时的电容量之比。
影响:介电常数决定电信号在介质中传播的速度,低介电常数对信号传输速度有利。
定义:描述绝缘材料或电介质在交变电场中因电介质电导和极化滞后效应而导致的能量损耗。
影响:Df值越小,损耗越小。频率越高,损耗越大。
定义:物体由于温度改变而产生的胀缩现象,单位为ppm/℃。
影响:CTE值的高低影响着板材在温度变化下的稳定性。
定义:表征板材的阻燃特性,通常分为94V-0/V-1/V-2和94-HB四种等级。
影响:高阻燃等级表示更好的防火性能,对于一些特定应用,如电子产品,阻燃性是至关重要的。 广东六层线路板板子在PCB线路板制造中,材料选择和质量控制至关重要。精良材料与严格的工艺流程可提升电路板质量和可靠性。
高速板材在PCB线路板设计中起到关键作用,主要应对数字信号的高速传输需求。
1、高速板材定义:高速电路,是针对数字信号,看信号的上升/下降时间和传输线延迟的关系,传输延时大于1/2上升时间,也有说是1/4、1/6或1/8,根据不同的应用而定。高速板材相比普通的FR4材料,具有更小的Df(介质损耗值);普通板的DF典型值是0.022,高速板的DF要低于0.015;
2、单位:高速的单位是Gbps(每秒传输多少个G的字节),目前主流的高速板材是10Gbps以上;
3、应用:若需要布很长的线,又要传输速度快,就需要用到高速板,比如通信里面的骨干网络、骨干网上的电路板。
4、典型材料:松下M4、M6、M7;台耀TU862HF、TU863TU872、TU883、TU933;联茂IT-170GRA1、IT-958G、IT-968和IT-988G、生益S7136
5、高速板材根据DF的划分等级:
普通损耗板材:Standard Loss Df<0.022@10ghz
中损耗板材:Mid Loss Df<0.012@10ghz
低损耗板材:Low Loss Df<0.008@10ghz
极低损耗板材:Very Low Loss Df<0.005@10ghz
超级低损耗板材:Ultra Low Loss Df<0.003@10GHz
PCB线路板根据基材的分类可以分为以下几种主要类型:
纸基板(如FR-1,FR-2,FR-3):采用纸质基材,适用于一般电子应用。
环氧玻璃布基板(如FR-4,FR-5):采用玻璃纤维布增强的环氧树脂,具有较高的机械强度和耐热性。
复合基板(如CEM-1,CEM-3):采用复合材料,具有特定的机械和电气性能。
积层多层板基(如RCC):是“附树脂铜皮”或“树脂涂布铜皮”,主要用于高密度电路(HDI)。
特殊基材(如金属类基材、陶瓷类基材、热塑性基材等):用于满足特殊需求的应用。
酚酚树脂板:具有特定的化学性能。
环氧树脂板:具有出色的机械性能和耐热性。
聚脂树脂板:适用于一些一般应用。
BT树脂板:适用于高频应用和高速电路设计。
聚酰亚胺树脂板:具有出色的高温性能。
阻燃型(如UL94-VO,UL94-V1):具有良好的阻燃性能,适用于高要求的电子设备,能够有效防止火灾蔓延。
非阻燃型(如UL94-HB级):阻燃性能较差,通常用于一般应用,不适合高要求的环境。
这些分类方法可根据具体应用和性能需求来选择合适的线路板类型,以确保电子设备的性能和可靠性。 PCB线路板设计与制造需综合考虑技术、经济、环保等多方面因素,以促进电子设备可持续发展。
普林电路带大家来深入探讨影响PCB线路板制造价格的因素:如材质、工艺、难度、客户需求和生产区域等。现在来一同了解这些关键因素如何影响PCB价格:
不同材质,如FR-4、金属基板、聚酰亚胺,都具有独特的性能和成本,因此选择适当的材质直接影响制造成本。在PCB的材质选择上,普林电路为您提供专业建议。
普林电路将生产工艺的选择纳入考虑范围。多层板、刚性-柔性板、盲孔、埋孔等不同工艺对价格形成有着直接影响。
PCB的生产难度对制造成本有着直接的影响。设计复杂性、层数、孔径尺寸等因素都在需要考虑的范围之中。
普林电路秉持客户至上的理念,了解客户对PCB的多方面需求。交货周期、质量标准、特殊工艺要求等我们都有严格的要求,以确保我们提供的PCB满足您的每一项要求。
不同地区的人工成本、资源价格和法规要求都是影响制造价格的重要因素。普林电路在深圳的自有工厂,有着资源价格等方面的优势,可为您降低PCB线路板生产制造的成本。 面向工业自动化,普林电路的线路板制造考虑了耐高温、高湿度等苛刻环境,是工业控制系统的理想选择。深圳印制线路板制造公司
在医疗设备、通信系统和工业控制中,PCB线路板发挥着关键的作用,确保设备正常运行。广东电力线路板板子
沉金,又称沉镍金或化学镍金,是一种常见的PCB线路板表面处理方法。这一工艺通过化学方法在PCB表面导体上实现镍和金的沉积,为导体表面形成一层保护性镍金层,通常金层的厚度在0.025到0.075微米之间。
1、焊盘表面平整度好:沉金处理后,焊盘表面非常平整,适合各种类型的焊接工艺,包括可熔焊、搭接焊或金属丝焊接。
2、保护作用:沉金层不仅保护焊盘的表面,还延伸至侧面,提供多方面的保护,有助于延长PCB的使用寿命。
3、多种焊接方式:沉金处理的PCB可适应多种不同的焊接方式,包括传统的可熔焊及一些高级的焊接技术。
1、工艺复杂:沉金工艺相对复杂,需要严格的工艺控制和监测,这可能会增加制造成本。
2、高成本:与一些其他表面处理方法相比,沉金工艺的成本较高。
3、黑盘效应:沉金层的高致密性可能导致所谓的“黑盘”效应,这是由于镍层过度氧化而引起的问题。黑盘可能导致焊接问题,如焊点质量下降,贴不上元件或元件容易脱落。
4、镍含磷:沉金工艺中的镍层通常含有6-9%的磷,这可能在特定应用中引发问题。
因此,在选择表面处理方法时,需根据特定应用的需求和预算来权衡其利弊。 广东电力线路板板子