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PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

深圳普林电路航空航天 PCB 产品严格按照航空航天行业的高可靠性标准生产,采用耐高温、耐辐射、抗极端环境的特殊基材,如聚酰亚胺 - 玻璃布基材,可在 - 65℃至 200℃的温度范围内稳定工作,且能抵御太空环境中的高能粒子辐射(总剂量辐射耐受能力达 100krad),确保电路在极端环境下的可靠性。在生产过程中,航空航天 PCB 采用高精度的制造工艺,线宽公差控制在 ±0.02mm 以内,导通孔位置精度达 ±0.01mm,满足航空航天设备对电路精度的高要求。同时,产品经过严格的可靠性测试,包括热真空测试、振动冲击测试、寿命测试等,确保在长期使用过程中性能稳定。此外,航空航天 PCB 还具备轻量化的特点,采用薄型基材与优化的结构设计,降低设备整体重量,满足航空航天设备对重量的严格限制。目前,该产品已应用于卫星通信设备、航天器控制系统、航空电子仪器等领域,为航空航天事业的发展提供了可靠的电路保障。​深圳普林电路 PCB 采用环保油墨印刷,无有害气体释放,适配室内智能家电控制板,符合健康使用需求.双面PCB

深圳普林电路的多层耐低温 PCB,专为低温工作环境研发,采用耐低温性能优异的 FR-4 基板材料与特种阻焊剂,能在 - 65℃至 85℃的低温环境下保持稳定的电气性能与机械强度,避免低温导致的基板脆化、线路断裂等问题。该 PCB通过特殊的层压工艺增强层间结合力,确保在低温循环环境下不出现分层现象,同时线路采用耐低温的铜箔与焊接工艺,保障元件在低温下焊接牢固。经过严格的低温冲击测试(-65℃至 25℃快速循环 50 次)与低温存储测试(-65℃持续存储 1000 小时),产品性能无明显衰减。该耐低温 PCB 广泛应用于极地科考设备的控制电路,如极地气象站的监测模块,能适应极端低温环境;在航空航天领域的航天器低温区域电路中,如卫星的遥感设备电路,可承受太空低温环境;在冷链物流的温度监测设备中,能在低温仓储环境下稳定传输监测信号。深圳普林电路可根据客户的低温环境参数、层数需求,提供定制化耐低温 PCB 解决方案,确保产品在低温环境下可靠工作。手机PCB生产深圳普林电路 PCB 阻焊层绝缘性能可靠,避免线路短路风险,适配高压电源控制模块,保障使用安全。

深圳普林电路研发的工业级低功耗 PCB,结合工业环境适应性与低功耗设计,采用低损耗的 FR-4 基板材料(介质损耗 Df 值<0.01),减少信号传输过程中的能量损耗,同时线路采用细线条设计(线路宽度小 3mil),降低线路电阻,减少电流传输时的焦耳热损耗,实现工业设备的节能运行。该 PCB集成低功耗电源管理模块,优化电源分配路径,减少电源传输过程中的损耗,同时通过合理的接地设计,降低电路噪声,提升低功耗状态下的信号稳定性。经过严格的工业环境测试(耐湿热、抗振动、耐粉尘)与功耗测试,确保产品在工业环境下长期低功耗稳定工作。该工业级低功耗 PCB 广泛应用于工业物联网(IIoT)的传感器节点电路,如智能工厂的温湿度传感器电路,能长期低功耗运行,减少电池更换频率;在工业远程监测设备中,如输油管道的压力监测电路,可低功耗传输监测数据,降低运维成本;在智能电网的终端监测设备中,能低功耗采集电网参数,保障电网稳定运行。深圳普林电路可根据客户的工业场景参数、功耗目标,提供定制化工业级低功耗 PCB 服务,助力客户实现工业设备的节能化与智能化。

深圳普林电路研发的工业级耐振动 PCB,针对工业设备运行过程中的强烈振动环境优化设计,采用度 FR-4 基板材料,搭配加固型元件焊接工艺(如增加焊盘面积、采用无铅高温焊料),能有效提升 PCB 的抗振动能力,避免振动导致的线路断裂、元件脱落等故障。该 PCB线路与元件布局经过振动仿真优化,减少振动时的应力集中点,同时在 PCB 边缘增加加强筋设计,提升整体结构稳定性,经过严格的振动测试(10-500Hz,加速度 15G,持续振动 4 小时无故障)与冲击测试(80G,10ms 半正弦波冲击无损坏),验证抗振动性能。该工业级耐振动 PCB 广泛应用于工程机械的电子控制模块,如挖掘机的液压控制电路,能承受机械作业时的强烈振动;在轨道交通领域的列车牵引控制电路中,可适应列车运行时的振动与冲击;在矿山设备的监测电路中,能抵御矿山作业环境的振动,保障监测数据稳定传输。深圳普林电路可根据客户的振动参数、设备结构需求,提供定制化工业级耐振动 PCB 服务,确保产品在振动环境下长期稳定工作。深圳普林电路 PCB 信号屏蔽效果良好,减少外界干扰,适配精密传感器数据采集板,保障数据准确性。

深圳普林电路汽车 PCB 产品已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证,已为多家汽车整车与零部件企业提供产品,能满足车载环境对 PCB 的严苛要求。该产品采用耐高温、抗振动的特殊基材,可在 - 40℃至 150℃的温度范围内稳定工作,且经过严格的振动测试(频率 10Hz-2000Hz,加速度 20G)与冲击测试(加速度 100G,持续时间 1ms)后,仍能保持电路导通性与结构完整性。在电气性能方面,汽车 PCB 具备低阻抗、高绝缘强度的特点,可抵御车载系统中的电磁干扰,确保各电子模块之间的信号正常传输。此外,产品还通过了耐油污、耐湿热、耐盐雾等测试,能适应汽车在不同路况与气候条件下的使用环境。目前,该产品已应用于汽车发动机控制单元(ECU)、车载信息娱乐系统、自动驾驶感知模块、新能源汽车充电系统等领域,某汽车制造商采用该产品后,其车载电子系统的故障率降低,使用寿命延长,提升了整车的可靠性与用户体验。​深圳普林电路 PCB 生产流程自动化程度高,产品尺寸误差小,适配大批量家用电器生产,保障装配一致性。深圳软硬结合PCB供应商

深圳普林电路工业机器人 PCB 耐振动磨损,适配机械臂控制单元,应对高频运动工况。双面PCB

深圳普林电路研发的多层信号同步 PCB,专注于解决多通道信号传输的同步性问题,通过的线路长度匹配(长度偏差 ±0.2mm)与阻抗控制(±8% 偏差),确保多个通道的信号在传输过程中保持同步,避免因信号延迟差导致的数据错位或功能故障。该 PCB选用低介电常数、低损耗的基板材料,减少信号传输时的延迟差异,同时通过优化线路布局,使各通道信号传输路径一致,进一步提升同步性。在工艺制作上,采用高精度钻孔工艺与自动化线路成型工艺,确保线路精度与孔位精度,减少工艺误差对同步性的影响,同时经过严格的信号同步测试(多通道信号延迟差≤5ps),验证产品性能。该多层信号同步 PCB 广泛应用于数据采集领域的多通道采集设备,如高速数据采集卡电路,能同步采集多通道数据;在工业自动化领域的多轴运动控制电路中,可同步传输多个电机控制信号;在医疗设备的多参数监测模块中,如多参数监护仪电路,能同步处理多个生理参数信号。深圳普林电路可根据客户的通道数量、同步精度需求,提供定制化方案。双面PCB

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