企业商机
线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

高频高速线路板的性能直接影响设备的数据传输效率,深圳普林电路通过材料与设计创新提升传输能力。在材料选择上,选用低损耗高频基材,减少信号在传输过程中的衰减。线路设计中,通过优化信号路径长度与走向,降低阻抗突变,减少信号反射与串扰。同时,采用先进的仿真技术对高频性能进行预判与优化,确保线路板在高频环境下依然保持稳定的信号完整性。这些技术措施让线路板的传输速率与抗干扰能力明显提升,满足 5G 通信、数据中心等领域对高速传输的需求。
深圳普林电路线路板轻量化设计占空间小,适配手机平板等,符合便携使用场景。安防线路板厂

深圳普林电路汽车级线路板符合 IATF 16949 汽车行业质量管理体系标准,产品经过严格的环境可靠性测试,可在 - 40℃至 150℃的温度范围内稳定工作,同时具备良好的耐振动、耐冲击、耐化学腐蚀性能,适用于汽车发动机控制系统、车身电子、车载娱乐系统等汽车电子领域。产品采用高 Tg、高 CTI(相比漏电起痕指数)基材,保障在高温、高湿度环境下的绝缘性能,避免出现漏电故障。汽车级线路板在生产过程中,实施全流程质量管控,从原材料采购到成品出厂,每个环节都进行严格检测,确保产品质量稳定。此外,公司针对汽车电子的高可靠性需求,优化焊接工艺和镀层工艺,提升产品的耐焊性和耐腐蚀性,延长产品使用寿命。目前,深圳普林电路汽车级线路板已与国内多家汽车零部件制造商建立合作关系,为汽车电子产业发展提供支持。​刚性线路板厂家深圳普林电路线路板表面沉金抗氧化,适配精密测量仪器,延长元件使用寿命。

深圳普林电路在高层数线路板领域展现出的技术实力,可稳定量产 40 层及以上的高精度线路板产品。在为某大型通信设备制造商提供 5G 基站主板解决方案时,成功实现了 42 层板的稳定交付,层间对位精度控制在 ±50μm 以内。该项目中,通过采用自主研发的高速信号传输优化技术,使信号完整性提升 30% 以上,有效解决了高频信号传输中的串扰问题。依托先进的真空压合工艺和全自动光学检测系统,产品良率始终保持在 98.5% 以上,确保了客户基站设备的稳定运行,充分体现了其在高层数线路板领域的技术沉淀。

在超厚板线路板制造方面,深圳普林电路具备行业的生产能力,可生产板厚达 20mm 的超厚线路板产品。某新能源汽车动力系统供应商曾面临厚铜超厚板的技术难题,深圳普林电路为其定制了 12mm 厚、内层铜厚 4OZ 的动力控制板解决方案。通过创新的多层叠合工艺和特殊的蚀刻补偿技术,成功实现了厚铜区域的均匀蚀刻,线路精度达到 ±0.03mm。该方案经客户验证,产品散热性能提升 40%,电流承载能力提高 50%,完全满足新能源汽车高功率输出的严苛要求,目前已实现月均 5000 片的稳定供货,成为客户供应商。深圳普林电路线路板抗老化性能好,适配户外监测仪器,适应长期户外使用。

深圳普林电路将持续学习作为企业发展的动力源泉,通过构建学习型组织不断提升整体技术实力与管理水平。定期组织内部技术交流活动,分享生产经验与技术心得,促进不同岗位人员的知识互补。鼓励员工参与行业展会、技术论坛等外部交流活动,及时了解行业动态与技术趋势。同时,建立内部培训体系,针对新技术、新工艺开展系统培训,让员工技能与企业发展需求保持同步。这种持续学习的文化氛围,让企业始终保持创新活力,在激烈的市场竞争中保持优势。深圳普林电路线路板可定制异形结构,适配特种设备电子,满足特殊安装需求。深圳线路板打样

深圳普林电路线路板耐振动性能优,适配轨道交通信号设备,减少故障风险。安防线路板厂

深圳普林电路在超厚板线路板制造过程中,对钻孔和层压工艺进行了深入研究和创新。在为某电力设备企业生产 34mm 厚的线路板时,针对厚板钻孔难度大的问题,研发了一种多层钻针组合技术,根据不同钻孔深度选用不同材质和规格的钻针,有效提高了钻孔效率和质量,孔壁粗糙度降低了 30%。在层压环节,通过优化层压工艺参数和采用特殊的层压模具,确保了多层板之间的紧密结合,避免了层间气泡和分层现象,使线路板的整体性能得到提升,满足了电力设备对大电流、高电压传输的需求。安防线路板厂

线路板产品展示
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