PCB线路板工厂

深圳普林电路多层板生产经验超过 18 年，可批量生产 4 层 - 20 层线路板，小线宽线距达 3mil/3mil，满足高密度电路设计需求。产品采用高 Tg 基材（Tg≥170℃），具备出色的耐高温性能，在焊接过程中不易出现分层现象，保障产品可靠性。多层板通过盲埋孔技术，实现不同层间的信号互联，减少信号传输路径，降低信号干扰，适用于通信设备、汽车电子、医疗仪器等对信号质量要求较高的领域。此外，公司针对多层板的阻抗控制精度可达 ±10%，能够满足高速信号传输需求，助力客户产品在性能上实现突破。截至目前，深圳普林电路多层板产品已通过 UL、RoHS 等多项国际认证，远销全球 80 多个国家和地区，获得客户认可。​深圳普林电路线路板可提供定制化阻抗匹配方案，适配高速信号传输设备，保障信号完整性。PCB线路板工厂

深圳普林电路在超厚板制造上，不仅能实现大厚度生产，还能在细节上做到。如为某大型医疗影像设备制造商提供 26mm 厚的线路板时，针对厚板在蚀刻过程中易出现的侧蚀问题，研发了特殊的蚀刻工艺，通过精确控制蚀刻液浓度、温度和蚀刻时间，将侧蚀量控制在极小范围，线路精度达到 ±0.03mm 。同时，在层压环节，采用高压真空层压技术，确保多层板之间紧密贴合，无气泡、分层等缺陷，有效提升了线路板的整体性能，满足了医疗影像设备对高精度、高稳定性线路板的需求，助力设备成像清晰度提升 30%。广东超长板线路板定制深圳普林电路线路板通过严苛高温测试，在 60℃环境下性能稳定，适配汽车发动机舱电子元件，耐受高温工况。

深圳普林电路厚铜线路板铜箔厚度可达 6oz，能够承受更大的电流密度，适用于电源设备、新能源汽车充电桩、工业电源等大电流应用场景。产品采用特殊的电镀工艺，确保铜箔与基材结合牢固，在高温、高电流环境下不易出现铜箔脱落现象。厚铜线路板通过增大线路截面积，降低线路电阻，减少电流传输过程中的热量产生，避免因过热导致的产品故障。在散热设计上，可结合金属基板或散热孔工艺，进一步提升产品散热性能，保障设备长时间稳定运行。公司厚铜线路板产品通过了 IEC 60950-1 电气安全标准测试，在绝缘性能、耐电压性能等方面表现优异。截至目前，已为国内多家新能源企业提供厚铜线路板解决方案，助力新能源行业发展。​

线路板制造的标准化建设是深圳普林电路保证产品质量稳定性的重要基础，通过制定完善的企业标准体系，将生产过程中的每一个环节都纳入标准化管理。从原材料的检验标准到生产工艺的操作规范，从产品的测试标准到包装运输的要求，形成了一套覆盖全流程的标准体系。同时，积极参与行业标准的制定，将企业的技术经验与行业共享，推动行业标准化水平的提升。标准化管理不仅保证了产品质量的一致性，更提高了生产效率，为企业的规模化生产提供了有力支撑。深圳普林电路线路板孔壁铜厚均匀，导通性好，适配高频通信模块，减少信号传输损耗。

深圳普林电路在高可靠性线路板制造方面成绩，产品通过 UL、ISO9001、IATF16949 等多项国际认证。在服务一家轨道交通企业时，为其定制的线路板满足了轨道交通设备严苛的环境要求。生产过程中，对原材料进行严格筛选，确保线路板在高温、高湿、强电磁干扰等恶劣环境下稳定运行。经第三方检测机构测试，该线路板在高温 85℃、湿度 85% 的环境下连续工作 1000 小时无故障，抗电磁干扰能力比普通线路板提升了 50%，为轨道交通设备的安全可靠运行提供了坚实保障。深圳普林电路线路板采用精细化层压工艺，层间结合紧密无分层，适配工业控制主板，保障长期运行稳定性。广东超长板线路板定制

深圳普林电路线路板支持个性化丝印标识，方便后期维护识别，适配大型设备控制柜，提升检修效率。PCB线路板工厂

深圳普林电路医疗级线路板符合 ISO 13485 医疗器械质量管理体系标准，产品具备高可靠性、高稳定性和低故障率特性，适用于医疗影像设备、体外诊断设备、生命监护设备等医疗领域。医疗级线路板在生产过程中，采用洁净车间生产，控制生产环境的尘埃粒子数量，避免灰尘对产品性能产生影响。此外，产品通过严格的电气性能测试和可靠性测试，如绝缘电阻测试、介损测试、温度循环测试等，确保在长时间工作中稳定可靠。公司还可为客户提供定制化的医疗级线路板解决方案，根据医疗设备的特殊需求，优化电路设计和工艺参数，保障设备在临床应用中的安全性和有效性。​PCB线路板工厂