企业商机
线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

深圳普林电路阻抗控制线路板针对高速信号传输场景设计,可实现特性阻抗、差分阻抗等多种阻抗类型的控制,满足不同高速电路需求。产品采用阻抗仿真软件进行前期设计,结合实际生产工艺参数,确保阻抗值符合设计要求。在生产过程中,通过严格控制基材厚度、铜箔厚度、线路宽度等参数,以及优化蚀刻工艺,将阻抗偏差控制在 ±10% 以内,部分产品可控制在 ±5% 以内。阻抗控制线路板适用于服务器、数据中心设备、高清视频传输设备等高速信号传输领域,能够有效减少信号反射、串扰等问题,保障信号传输质量。公司还可为客户提供阻抗测试报告,通过专业的阻抗测试设备,对每批次产品进行抽样检测,确保产品阻抗性能稳定。目前,该类产品已为国内多家互联网企业的数据中心提供支持,保障数据传输的高效性和稳定性。​医疗设备对线路板要求高,普林电路凭借丰富经验与先进工艺,生产多层阻抗板、软硬结合板等满足需求。超长板线路板制造公司

线路板的品质管理需要覆盖全生产周期,深圳普林电路建立了完善的质量管理体系。从供应商选择开始,对原材料进行严格的入厂检验,确保源头品质。生产过程中,每道工序都设置质量控制点,实行自检、互检与专检相结合的检验模式。成品检验采用多维度测试方法,包括电气性能、外观质量、尺寸精度等检测。同时,建立质量追溯系统,记录每块线路板的生产信息,便于问题追踪与改进。这种全流程的品质管控,让产品质量得到持续稳定的保障,赢得客户的长期信任。
深圳印制线路板深圳普林电路积极参与军民两用技术研发,产品符合质量标准。

深圳普林电路在 HDI 线路板制造中,持续提升钻孔和电镀工艺的精度。在为一家可穿戴设备制造商生产 HDI 线路板时,针对可穿戴设备对线路板小型化、高精度的需求,采用了先进的钻孔技术,实现了小盲孔直径 0.15mm 的稳定加工。在电镀环节,通过优化电镀参数和采用新型电镀添加剂,保证了盲孔内铜层的均匀性和完整性,使线路板的电气连接性能更加稳定。该线路板应用到可穿戴设备后,有效提升了设备的性能和可靠性,同时为设备的小型化设计提供了有力支持,帮助产品在市场上获得更高的竞争力。

在特种材料线路板领域,深圳普林电路展现出强大的技术创新能力,官网介绍其可采用陶瓷、聚酰亚胺等特殊材料进行线路板制造。某工业测温设备企业需要在高温环境下使用的线路板,普林电路为其定制了陶瓷基线路板解决方案,产品可在 300℃高温环境下稳定工作。通过特殊的金属化工艺和布线设计,线路板的耐高温性能和导热性能提升,温度测量精度达到 ±0.5℃。该工业测温设备搭载普林电路的特种材料线路板后,成功应用于冶金、化工等高温工业场景,测量稳定性和使用寿命均大幅提升,客户市场份额扩大 15%。普林电路提供一站式电路板制造服务,从 PCB 制造到 PCBA 组装、元器件,降低您的采购成本。

快速交付能力是深圳普林电路的核心竞争力之一,背后是高效的生产调度体系在支撑。通过构建柔性化生产模式,能够根据订单优先级灵活调整生产资源,实现多类型线路板的并行生产。原材料仓库实行智能化管理,确保常用材料库存充足,减少等待时间。生产过程中,通过数字化监控系统实时跟踪进度,及时发现并解决瓶颈问题。从订单接收、排产到成品交付的全流程优化,让常规订单的交付周期大幅缩短,同时保证产品质量不受影响,为客户抢占市场先机提供有力支持。普林电路在 PCB 制造领域不断创新,持续加大研发投入,推动技术进步和产品升级。广东工控线路板生产

深圳普林电路线路板抗电磁干扰强,适配车载导航,不受汽车电子环境干扰。超长板线路板制造公司

深圳普林电路在超厚板线路板制造过程中,对钻孔和层压工艺进行了深入研究和创新。在为某电力设备企业生产 34mm 厚的线路板时,针对厚板钻孔难度大的问题,研发了一种多层钻针组合技术,根据不同钻孔深度选用不同材质和规格的钻针,有效提高了钻孔效率和质量,孔壁粗糙度降低了 30%。在层压环节,通过优化层压工艺参数和采用特殊的层压模具,确保了多层板之间的紧密结合,避免了层间气泡和分层现象,使线路板的整体性能得到提升,满足了电力设备对大电流、高电压传输的需求。超长板线路板制造公司

线路板产品展示
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