刚性PCB定制

工业自动化控制应用场景中，PCB 是连接各类传感器、控制器、执行器的关键纽带，深圳普林电路的工业自动化 PCB 解决方案为此提供可靠支持。采用高稳定性基材，在工业环境中（温度 - 20℃至 80℃，湿度 10%-90%）的性能波动小于 1%。支持多种工业总线协议（如 PROFINET、Modbus、EtherCAT）的电路集成，数据传输速率可达 100Mbps 以上，满足自动化系统的实时控制需求。通过防氧化处理和加强焊点工艺，提升 PCB 的抗疲劳性，确保在长期频繁启停的工况下不会出现焊点脱落等故障，为工业自动化生产线的高效运行提供保障。安防设备对 PCB 耐环境性要求高，深圳普林电路采用专属工艺确保产品在复杂场景稳定运行。刚性PCB定制

医疗监护设备应用场景中，PCB 的可靠性直接关系到患者的生命安全，深圳普林电路的医疗监护 PCB 解决方案严格执行医疗级标准。采用高可靠性基材和元器件，平均无故障工作时间（MTBF）达到 10 万小时以上。通过冗余电路设计，当某一通路出现故障时，可自动切换至备用通路，确保监护数据的连续采集。支持多参数监护（心电、血氧、血压、体温等）的电路集成，信号采集精度符合国际医疗设备标准。产品生产过程在 Class 10000 级洁净车间进行，避免污染风险，为医疗监护设备提供安全可靠的电路载体，守护患者的生命健康。高频高速PCB生产厂家深圳普林电路拥有先进制造设备与检测系统，数控钻孔精确，光学检测零缺陷，为您打造 PCB！

智能穿戴设备应用场景中，PCB 的轻薄化与低功耗是关键。深圳普林电路为智能手表、手环等穿戴设备开发的 PCB，采用 0.6mm 超薄基材，重量为传统 PCB 的 50%，满足设备轻量化需求。通过优化电源管理电路，降低待机功耗至 3mA 以下，延长设备续航时间。采用高密度互联技术，实现 12 层板设计，在狭小空间内集成多种传感器接口。表面处理采用化学镀镍金，兼顾美观与导电性，同时具备良好的皮肤兼容性。该方案已服务于多家智能穿戴品牌，助力其产品在外观与性能上实现突破。

工业控制主板应用场景里，PCB 的抗干扰能力与耐用性直接影响生产线稳定性。深圳普林电路为此开发的工业级 PCB 采用高 Tg（170℃）基材，可在 - 40℃至 125℃的宽温环境下持续工作。通过增设接地平面与屏蔽层，将电磁干扰（EMI）衰减 40dB 以上，有效抵御工业现场的电机、变频器等设备的干扰。表面处理采用沉金工艺，金层厚度达 3μm，提升抗氧化能力与插拔寿命（≥1000 次）。公司通过 IATF16949 认证，生产流程实现全链路追溯，不良率控制在 50ppm 以内，为数控机床、机器人控制器等设备提供可靠的硬件支撑。深圳普林电路掌握高精度机械控深、激光切割 PTFE 材料等工艺，提升 PCB 品质，您还在等什么？

深圳普林电路厚铜 PCB 产品的铜箔厚度可定制为 6盎司，能为高功率电子设备提供可靠的电流传输解决方案。厚铜 PCB 通过增大铜箔截面积，降低电路电阻，减少电流传输过程中的热量产生，同时具备良好的散热性能，可将元器件工作时产生的热量快速传导至散热结构，避免设备因过热而出现故障。产品采用特殊的电镀工艺，铜层结晶细密，附着力强，经过冷热冲击测试（-40℃至 125℃，循环 1000 次）后，铜层无脱落、开裂现象。此外，厚铜 PCB 支持复杂的电路设计，可实现大面积铜皮铺设，提升接地性能，减少电磁干扰。目前，该产品已应用于新能源汽车的电池管理系统（BMS）、工业电源设备、电焊机控制板、大功率 LED 驱动电源等领域，某新能源汽车企业采用深圳普林电路的 4盎司 厚铜 PCB 后，其 BMS 的电流承载能力提升，散热效率提高，有效延长了电池的使用寿命，降低了电池过热的风险。​工业控制设备依赖准确的信号传输，深圳普林电路的高精密 PCB 降低信号损耗提升系统响应速度。广东多层PCB生产厂家

深圳普林电路提供高精度 PCB，小线宽线距达 2.5mil/3mil，满足医疗、汽车等领域复杂需求，您心动了吗？刚性PCB定制

风力发电变流器应用场景中，PCB需承受高电压与强电流。深圳普林电路为风力发电变流器定制的PCB，采用4oz厚铜箔设计，载流能力达50A以上的，满足变流器的大电流传输需求。通过优化散热路径，将散热效率提升30%，避免器件过热损坏。采用加强型的绝缘设计，击穿电压达5kV，满足变流器的高压绝缘要求。产品通过GL认证，可适应风力发电机舱内的振动、湿度等恶劣环境，已应用于国内多个风电场的变流设备，助力提高风力发电的转换效率的。刚性PCB定制