高频PCB制造商

工业电源应用场景中，PCB 需要承受高电压、大电流的持续冲击，深圳普林电路的工业电源 PCB 解决方案专为这一需求打造。采用高 Tg（170℃以上）基材，提升 PCB 的耐高温性能，避免电源工作时因过热导致的性能衰减。通过加厚铜箔（3oz 及以上）和优化散热路径，将散热效率提升 40%，确保电源长时间满负荷运行。在绝缘设计上，采用加厚绿油和间距优化，绝缘电阻达到 10¹²Ω 以上，满足工业电源的高压绝缘要求。公司还可根据电源功率大小（从 100W 到 10000W）提供定制化设计，为工业生产提供稳定的电力转换载体。数据中心服务器升级提速，深圳普林电路的高速背板 PCB 支撑海量数据高效交互处理。高频PCB制造商

在5G通信应用场景中，PCB 作为组件，直接影响设备的性能与稳定性。深圳普林电路针对5G基站、终端设备、5G手机天线模组、基站射频单元等产品，推出高精度 PCB 板解决方案。采用2.5mil/3mil 超细线宽线距工艺，支持多层板设计，可达 40 层，满足终端产品小型化、集成化的发展需求。同时，引入环保无铅工艺，通过 RoHS、REACH 等多项国际认证，确保产品符合全球市场准入标准。公司配备多种检测设备，实现从基材入库到成品出厂的全流程质量监控，不良率控制在 0.01% 以下，为设备商提供高可靠性的硬件基础，助力其产品在激烈的市场竞争中脱颖而出。广东陶瓷PCB厂深圳普林电路的 PCB 在电力行业应用，20:1 高厚径比、6 盎司厚铜工艺，确保电气安全，超厉害！

汽车雷达 PCB 应用场景中，稳定性与一致性直接关系到行车安全。深圳普林电路的车载雷达 PCB 通过 IATF16949 认证，采用特殊吸波材料与高频基材组合，在 77GHz 频段的介电损耗低至 0.0025。通过 X 射线检测（AXI）确保 0.2mm 微盲孔的导通性，孔壁铜厚均匀性控制在 ±10% 以内。针对雷达模块的小型化需求，实现 12 层板的 1.0mm 总厚度设计，同时通过振动测试（10 - 2000Hz）与温度冲击测试（-40℃至 125℃，1000 次循环），保障在车辆行驶中的结构稳定性，目前已配套于多家车企的 ADAS 系统。

船舶电子通信设备解决方案中，PCB 需适应海洋环境的高湿度与盐雾侵蚀。深圳普林电路为船舶通信设备开发的 PCB，采用防盐雾（1000 小时）基材与表面处理工艺，有效抵御海水侵蚀。通过加强型密封设计，防护等级达 IP65，可在潮湿环境中稳定工作。支持甚高频（VHF）、卫星通信等多种通信方式的电路集成，信号传输距离远且稳定。生产过程中进行严格的防水测试，确保设备在雨水、浪花等环境下正常运行，已应用于远洋船舶的通信设备，保障船舶与外界的信息畅通。深圳普林电路掌握高精度机械控深、激光切割 PTFE 材料等工艺，提升 PCB 品质，您还在等什么？

汽车电子应用场景对 PCB 的耐温性、抗振动性要求严苛，深圳普林电路专为车载系统打造的 PCB 解决方案已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。针对车载雷达、导航系统、自动驾驶控制器等关键部件，采用耐高温 FR - 4 基材，可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作。通过特殊的表面处理工艺，增强 PCB 板的抗腐蚀能力，有效抵御汽车内部油污、湿度等因素的侵蚀。此外，公司具备快速响应能力，针对新能源汽车的 PCB 需求，可实现 72 小时加急打样，批量生产周期缩短至 10 天，为汽车电子制造商提供高效的供应链支持，保障其产品迭代与量产进度。智能电网建设加速，深圳普林电路的高精度 PCB 支撑电力调度系统准确高效运行。柔性PCB电路板

面对 AI 计算需求，深圳普林电路的超高层任意互连 PCB 可稳定实现低延迟、高传输速率。高频PCB制造商

医疗检测设备应用场景对 PCB 的精度和安全性要求极高。深圳普林电路为体外诊断仪器、基因测序设备定制的 PCB，采用 Class 1000 洁净车间生产，避免微尘对精密电路的影响。通过 0.1mm 超细钻孔技术，实现 20 层板的高密度互联，满足多通道检测信号的并行传输需求。表面处理采用无铅喷锡工艺，通过 SGS 环保检测，确保与生物样本接触时无有害物质析出。配备测试系统，测试覆盖率达 100%，可定位开路、短路等隐患，为医疗检测数据的准确性提供坚实保障，目前已服务于多家三甲医院合作的设备厂商。高频PCB制造商