深圳双面PCB软板

PCB 定制解决方案是深圳普林电路的竞争力之一，可满足各行业客户的个性化需求。从打样试产到批量生产，公司提供全流程定制服务：前期由工程师与客户进行一对一技术沟通，根据产品功能、使用环境、成本预算等要素，制定 PCB 设计方案；中期通过 DFM 可制造性分析，提前规避生产风险，缩短研发周期；后期支持小批量试产（无起订量要求），并根据测试反馈快速调整参数。无论是特殊尺寸的异形板、高难度的软硬结合板，还是具有特殊工艺要求的混压PCB，公司均能凭借完善的供应链体系和灵活的生产调度能力，确保定制产品的质量与交期，帮助客户加速产品上市进程。轨交信号系统需长期稳定运行，深圳普林电路的长寿命 PCB 降低轨道设备维护频率。深圳双面PCB软板

新能源逆变器解决方案中，PCB 的散热与载流能力是关键。深圳普林电路针对光伏逆变器、储能变流器等设备，采用 3oz 厚铜箔设计，载流能力较普通 PCB 提升 3 倍，同时通过优化散热路径设计，将热阻降低 25%。基材选用耐候性 FR - 4，经 1000 小时湿热测试（85℃/85% RH）后，绝缘电阻仍保持在 10¹²Ω 以上。生产过程引入真空压合技术，层间结合力达 1.8N/mm，有效防止厚铜层在高温下剥离。产品通过 TÜV 认证，可满足逆变器在户外恶劣环境下的长期稳定运行，已批量应用于国内大型光伏电站项目。广东多层PCB工厂机器人关节控制依赖灵活布线，深圳普林电路的异形 PCB 适配复杂机械结构布线需求。

汽车电子应用场景对 PCB 的耐温性、抗振动性要求严苛，深圳普林电路专为车载系统打造的 PCB 解决方案已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。针对车载雷达、导航系统、自动驾驶控制器等关键部件，采用耐高温 FR - 4 基材，可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作。通过特殊的表面处理工艺，增强 PCB 板的抗腐蚀能力，有效抵御汽车内部油污、湿度等因素的侵蚀。此外，公司具备快速响应能力，针对新能源汽车的 PCB 需求，可实现 72 小时加急打样，批量生产周期缩短至 10 天，为汽车电子制造商提供高效的供应链支持，保障其产品迭代与量产进度。

智能家居控制器应用场景中，PCB 的多功能集成与低成本是优势。深圳普林电路为智能家居控制器开发的 PCB，采用集成化设计，在小尺寸板面上集成 WiFi、红外、射频等多种控制模块，减少设备体积。通过优化生产工艺，降造成本 15%，同时保证产品质量。采用低功耗设计，待机电流降至 5mA 以下，符合智能家居节能需求。表面处理采用无铅喷锡，通过环保认证，保障家庭环境安全。该方案已应用于智能灯光、窗帘等控制器，为用户打造便捷的智能家居体验。深圳普林电路凭借 LDI 技术实现 PCB 高精度制造，省去菲林环节，急单交付快，中小批量订单成本更低，不容错过！

工业控制主板应用场景里，PCB 的抗干扰能力与耐用性直接影响生产线稳定性。深圳普林电路为此开发的工业级 PCB 采用高 Tg（170℃）基材，可在 - 40℃至 125℃的宽温环境下持续工作。通过增设接地平面与屏蔽层，将电磁干扰（EMI）衰减 40dB 以上，有效抵御工业现场的电机、变频器等设备的干扰。表面处理采用沉金工艺，金层厚度达 3μm，提升抗氧化能力与插拔寿命（≥1000 次）。公司通过 IATF16949 认证，生产流程实现全链路追溯，不良率控制在 50ppm 以内，为数控机床、机器人控制器等设备提供可靠的硬件支撑。汽车电子领域对 PCB 稳定性要求高，深圳普林电路的车规级 PCB 经严苛测试适配车载系统复杂工况。深圳按键PCB价格

海洋探测设备面临高湿高盐环境，深圳普林电路的防腐蚀 PCB 确保探测数据稳定传输。深圳双面PCB软板

物联网设备应用场景中，PCB 的小型化和低成本是需求，深圳普林电路为此推出物联网 PCB 解决方案。采用高密度集成设计，在 10cm×10cm 的 PCB 板上可集成传感器、处理器、通信模块等多个组件，满足物联网设备小型化的要求。通过优化材料选择和生产工艺，在保证质量的前提下，将 PCB 成本降低 15% 以上，适合物联网设备大规模部署的成本控制需求。支持多种低功耗传感器的接入，信号采集精度误差控制在 ±2% 以内，确保物联网数据的准确性。公司还提供 PCB 与传感器的集成测试服务，缩短物联网设备的研发周期。深圳双面PCB软板