工业激光设备应用场景中,PCB 的高精度控制是设备性能的。深圳普林电路为激光切割机、打标机等设备开发的 PCB,采用高精度时钟电路设计,控制精度达 1μs,确保激光输出的稳定性。通过优化驱动电路,实现激光功率的调节,误差小于 1%。采用高耐压设计,适应激光电源的高压环境,击穿电压达 10kV 以上。生产过程中引入高精度测试设备,确保电路参数的一致性,不良率控制在 0.03% 以下。该方案已应用于多家工业激光设备厂商的产品,助力提升激光加工的精度与效率。智能家居中控系统连接多设备,深圳普林电路的多接口 PCB 简化布线提升系统集成度。广东按键PCB软板
智能仪表应用场景中,PCB 的高精度和低功耗是保证仪表测量准确性和续航能力的关键。深圳普林电路针对智能电表、燃气表、水表等计量仪表,开发出高精度低功耗 PCB 解决方案。采用高精度电阻、电容元件的集成设计,将测量误差控制在 0.1% 以内,满足计量仪表的精度要求。通过优化电路布局和选用低功耗器件,将仪表的工作电流降低至 10mA 以下,延长电池使用寿命(可达 6-10 年)。支持无线抄表模块的集成,通信距离可达 1000 米以上,确保数据传输的稳定性。产品符合国家计量器具相关标准,已被多家仪表厂商采用。按键PCB厂新能源汽车充电桩需求增长,深圳普林电路的高压 PCB 通过绝缘优化提升充电安全性。
医疗检测设备应用场景对 PCB 的精度和安全性要求极高。深圳普林电路为体外诊断仪器、基因测序设备定制的 PCB,采用 Class 1000 洁净车间生产,避免微尘对精密电路的影响。通过 0.1mm 超细钻孔技术,实现 20 层板的高密度互联,满足多通道检测信号的并行传输需求。表面处理采用无铅喷锡工艺,通过 SGS 环保检测,确保与生物样本接触时无有害物质析出。配备测试系统,测试覆盖率达 100%,可定位开路、短路等隐患,为医疗检测数据的准确性提供坚实保障,目前已服务于多家三甲医院合作的设备厂商。
汽车电子应用场景对 PCB 的耐温性、抗振动性要求严苛,深圳普林电路专为车载系统打造的 PCB 解决方案已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。针对车载雷达、导航系统、自动驾驶控制器等关键部件,采用耐高温 FR - 4 基材,可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作。通过特殊的表面处理工艺,增强 PCB 板的抗腐蚀能力,有效抵御汽车内部油污、湿度等因素的侵蚀。此外,公司具备快速响应能力,针对新能源汽车的 PCB 需求,可实现 72 小时加急打样,批量生产周期缩短至 10 天,为汽车电子制造商提供高效的供应链支持,保障其产品迭代与量产进度。数据中心服务器升级提速,深圳普林电路的高速背板 PCB 支撑海量数据高效交互处理。
医疗输液泵设备应用场景中,PCB 的精确控制与安全性是关键。深圳普林电路为医疗输液泵开发的 PCB 通过 ISO13485 认证,采用高精度流量控制电路,输液精度误差小于 2%,保障患者用药安全。通过防误操作电路设计,具备多种报警功能,如气泡、堵塞等,提高设备的安全性。采用低噪声设计,减少对患者的干扰。生产过程在洁净车间进行,避免污染风险。产品经过严格的可靠性测试,确保长时间运行的稳定性,已应用于医院的输液泵设备,为患者提供安全可靠的输液。想为新能源汽车定制高性能 PCB?深圳普林电路聚焦高多层PCB与轻量化设计,满足您的需求,赶紧咨询!埋电阻板PCB板子
无人机飞行控制系统要求轻量化,深圳普林电路的超薄 PCB 在减重同时保障信号稳定性。广东按键PCB软板
工业电源应用场景中,PCB 需要承受高电压、大电流的持续冲击,深圳普林电路的工业电源 PCB 解决方案专为这一需求打造。采用高 Tg(170℃以上)基材,提升 PCB 的耐高温性能,避免电源工作时因过热导致的性能衰减。通过加厚铜箔(3oz 及以上)和优化散热路径,将散热效率提升 40%,确保电源长时间满负荷运行。在绝缘设计上,采用加厚绿油和间距优化,绝缘电阻达到 10¹²Ω 以上,满足工业电源的高压绝缘要求。公司还可根据电源功率大小(从 100W 到 10000W)提供定制化设计,为工业生产提供稳定的电力转换载体。广东按键PCB软板