广东通讯PCB定制

PCB 的客户协同创新模式加速技术落地，深圳普林电路与 10000 余家客户建立深度合作。PCB 的技术迭代离不开客户需求驱动，深圳普林电路为某 AI 初创企业定制的 20 层 PCB，采用阶梯槽结构嵌入散热铜块，配合 BGA 夹线 3mil工艺，支持 256TOPS 算力的 AI 芯片集成。双方在研发阶段共同优化叠层设计，将信号延迟降低 12%，功耗减少 8%，使原型机提前 1 个月上市。此类协同创新模式不仅满足客户个性化需求，也推动深圳普林电路在先进封装、高速互联等领域积累关键技术，形成 “需求 - 研发 - 量产” 的正向循环。PCB制造选普林电路，同样成本下交期缩短30%以上，助您抢占市场先机。广东通讯PCB定制

汽车电子应用场景对 PCB 的耐温性、抗振动性要求严苛，深圳普林电路专为车载系统打造的 PCB 解决方案已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。针对车载雷达、导航系统、自动驾驶控制器等关键部件，采用耐高温 FR - 4 基材，可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作。通过特殊的表面处理工艺，增强 PCB 板的抗腐蚀能力，有效抵御汽车内部油污、湿度等因素的侵蚀。此外，公司具备快速响应能力，针对新能源汽车的 PCB 需求，可实现 72 小时加急打样，批量生产周期缩短至 10 天，为汽车电子制造商提供高效的供应链支持，保障其产品迭代与量产进度。深圳工控PCB生产PCB阻焊工艺采用太阳油墨，耐高温性能达288℃/10秒无异常。

PCB 的未来市场布局聚焦新兴需求，深圳普林电路计划 2025 年将新能源汽车 PCB 业务占比提升至 25%。PCB 在新能源汽车的电机控制器、OBC（车载充电机）等部件需求激增，深圳普林电路已开发出适配 800V 高压平台的厚铜 PCB，支持 6OZ 铜厚与埋铜块工艺，热导率提升至 4W/m・K。同时，针对电池管理系统（BMS）的高可靠性需求，推出 “多层板 + 加固涂层” 方案，抗振动等级达 50g，满足 ISO 16750-3 标准。PCB（印制电路板）是通过绝缘基材承载导电图形及元器件连接，实现电子元器件电气连接的电子部件。

工业控制主板应用场景里，PCB 的抗干扰能力与耐用性直接影响生产线稳定性。深圳普林电路为此开发的工业级 PCB 采用高 Tg（170℃）基材，可在 - 40℃至 125℃的宽温环境下持续工作。通过增设接地平面与屏蔽层，将电磁干扰（EMI）衰减 40dB 以上，有效抵御工业现场的电机、变频器等设备的干扰。表面处理采用沉金工艺，金层厚度达 3μm，提升抗氧化能力与插拔寿命（≥1000 次）。公司通过 IATF16949 认证，生产流程实现全链路追溯，不良率控制在 50ppm 以内，为数控机床、机器人控制器等设备提供可靠的硬件支撑。PCB团队提供24小时技术支持，快速响应工程变更需求。

工业控制应用场景中，深圳普林电路的工业控制 PCB 以高可靠性和抗干扰能力，为工业自动化系统保驾护航。采用宽温基材（-55℃至 125℃），确保 PCB 在极端温度环境下的性能稳定。通过加强接地设计和电磁屏蔽处理，使 PCB 的抗干扰能力提升 40%，有效抵御工业现场的电磁干扰。公司严格执行 ISO9001 质量管理体系，对 PCB 的关键参数（如绝缘电阻、耐电压等）进行 100% 测试，确保产品符合工业控制领域的高安全标准。无论是 PLC 控制器、伺服驱动器，还是人机界面，深圳普林电路的工业控制 PCB 都能匹配设备需求，为工业生产的高效运行提供坚实的硬件基础。PCB阻抗测试报告随货交付，关键参数可追溯至生产批次。广东通讯PCB定制

深圳普林电路制造的高频PCB注重电磁兼容性，能够有效减少干扰，提升通信设备的信号传输质量。广东通讯PCB定制

可再生能源设备应用场景中，PCB 需要适应新能源发电的特殊环境，深圳普林电路的可再生能源 PCB 解决方案涵盖太阳能逆变器、风力发电控制器等设备。针对太阳能设备，采用抗紫外线和耐高低温设计，在户外暴晒环境下的使用寿命可达 10 年以上。针对风力发电设备，通过强化抗振动和防腐蚀处理，适应风机舱内的恶劣环境。支持大功率转换电路（可达 5MW）的设计，转换效率提升至 98% 以上，提高可再生能源的利用效率。公司还可根据不同地区的气候特点，提供针对性的 PCB 防护设计，助力全球可再生能源事业的发展。广东通讯PCB定制