电路板的工艺集成能力体现了深圳普林电路的技术广度,可同步实现多种复杂工艺的协同应用。电路板的生产中,深圳普林电路常将 HDI(高密度互联)与金手指工艺结合,例如为某通信设备厂商制作的 20 层 HDI 板,采用 3 阶盲埋孔技术实现线宽 / 线距 5/5mil,同时在边缘加工金手指(厚度 50μm),满足高频信号传输与机械插拔的双重需求;在软硬结合板领域,将 FR4 刚性基板与 FCCL 柔性电路通过阶梯槽工艺无缝衔接,小弯曲半径达 0.5mm,适用于可穿戴设备的柔性电路设计;混合介质压合工艺则将 Rogers 高频材料与 FR4 基板层压,介电常数差异控制在 ±0.1 以内,解决 5G 终端的多频段信号兼容问题。想提升电子设备散热性能?深圳普林电路的金属基板电路板是您的理想之选。北京四层电路板制作
公司配备LDI激光直接成像设备(小线宽/线距3/3mil)、真空压合机(确保多层板层间无气泡)及垂直连续电镀线(铜厚均匀性±1μm)。近年来引入的mSAP(半加成法)工艺,可加工20μm线宽的IC载板,满足5G毫米波天线封装需求。在表面处理方面,提供沉金、沉银、OSP及镀金手指等多种选项,其中化学镍钯金工艺可将接触电阻稳定在5mΩ以下。在电子领域,普林电路取得GJB9001C-2017认证,具备生产耐盐雾96小时、抗硫化1000小时的特种电路板能力。某舰载雷达项目要求PCB在湿热(85℃/85%RH)环境下绝缘电阻≥1×10^12Ω,公司采用聚酰亚胺基材+化学镀镍金工艺,并通过三防漆喷涂(厚度25±5μm)实现防护等级IP67。所有订单执行“双人操作”制度:生产区域隔离,数据文件传输采用国密算法加密,成品交付时销毁所有过程文件。四川安防电路板打样电路板耐高温材料应用于航空航天设备,保障极端环境下的可靠性。
电路板的特殊工艺研发能力是深圳普林电路技术性的体现,持续突破行业技术瓶颈。电路板在高频通信、汽车电子等领域的应用对工艺提出更高要求,深圳普林电路为此组建了专项研发团队。在高频高速板领域,通过优化介电常数控制、采用粗糙度铜箔,将信号损耗降低 15% 以上,满足 5G 基站对毫米波传输的需求;在厚铜工艺方面,突破传统电镀限制,实现 6OZ 厚铜电路板的均匀沉积,确保大电流场景下的导电可靠性。截至目前,公司已累计获得 40 余项实用新型专利,多项特殊工艺通过客户的严苛验证。
针对客户常见的设计缺陷,普林电路提供DFM(可制造性设计)分析服务。例如,某无人机厂商初版设计存在散热过孔间距不足问题,工程师建议将孔径从0.2mm调整为0.25mm并增加铜箔面积,使热阻降低18%。此外,针对高速信号板设计,团队可协助优化走线拓扑结构,使用仿真软件(如HyperLynx)预判信号反射问题。这种技术增值服务成为其与传统PCB代工厂的差异点。在新能源汽车领域,普林电路开发出耐高温、抗振动的电池管理系统(BMS)板,采用2oz厚铜箔和TG170高Tg板材,支持持续工作温度150℃。某客户实测表明,该板在10G振动环境下运行2000小时无故障。在医疗设备方向,其柔性电路板应用于内窥镜摄像模组,通过微孔盲埋孔技术实现18层柔性堆叠,厚度控制在0.4mm以内。深圳普林电路的电路板产品,符合国际环保标准,绿色环保。
计算机行业追求更高运算速度和处理能力,深圳普林电路凭借先进技术满足这一需求。在高性能计算机中,高多层电路板为 CPU、内存等组件提供稳定供电和高速数据传输通道。精细的线路布局和严格制造工艺,确保信号传输准确稳定,减少信号干扰和延迟。例如在大型数据中心的服务器中,普林电路板支持大量数据的快速读写和处理,保障数据中心高效运行。随着人工智能和大数据技术发展,对计算机性能要求不断攀升,深圳普林电路持续研发创新,提升电路板性能,为计算机行业的发展提供坚实硬件基础,助力人工智能算法训练、大数据分析等复杂任务高效完成。电路板全自动检测设备确保医疗影像仪器信号完整性零误差。刚性电路板厂家
电路板车规级认证生产线满足自动驾驶系统零缺陷生产标准。北京四层电路板制作
软硬结合板结合刚性板和柔性板优点,适用于对空间布局和灵活性要求高的特殊应用场景,深圳普林电路在这方面经验丰富。在可穿戴设备中,如智能手环,软硬结合板可随手腕弯曲,同时保证电子元件稳定安装和信号传输。柔性部分便于贴合人体,刚性部分为芯片、电池等提供稳固支撑。在汽车内部复杂布线系统中,软硬结合板可根据车内空间结构灵活布局,减少布线难度和占用空间,提高汽车电气系统可靠性。深圳普林电路不断改进制造工艺,提高软硬结合板的柔韧性、连接可靠性和使用寿命,满足不同行业特殊需求。北京四层电路板制作