四层PCB线路板

PCB 的未来市场布局聚焦新兴需求，深圳普林电路计划 2025 年将新能源汽车 PCB 业务占比提升至 25%。PCB 在新能源汽车的电机控制器、OBC（车载充电机）等部件需求激增，深圳普林电路已开发出适配 800V 高压平台的厚铜 PCB，支持 6OZ 铜厚与埋铜块工艺，热导率提升至 4W/m・K。同时，针对电池管理系统（BMS）的高可靠性需求，推出 “多层板 + 加固涂层” 方案，抗振动等级达 50g，满足 ISO 16750-3 标准。PCB（印制电路板）是通过绝缘基材承载导电图形及元器件连接，实现电子元器件电气连接的电子部件。普林电路凭借精细化的制造流程，提供超越行业标准的高可靠性PCB产品，赢得市场的信赖。四层PCB线路板

PCB 的高 Tg 板材（玻璃化转变温度≥170℃）提升耐高温性能，深圳普林电路用于汽车电子等高湿高温场景。PCB 的高 Tg FR4 板材（如 Isola 370HR）在 125℃环境下仍保持稳定机械性能，热膨胀系数（CTE）≤13ppm/℃。深圳普林电路为车载信息娱乐系统生产的 10 层 PCB，采用高 Tg 板材配合沉金工艺，通过 85℃/85% RH 湿热测试 1000 小时，焊点无开裂、基材无分层。该 PCB 集成 HDMI 2.1 接口、USB 3.2 Gen2 通道，支持 4K 视频传输与高速数据交换，耐受汽车引擎舱附近的高温环境（短期峰值温度 150℃），可靠性通过 AEC-Q200 认证。高TgPCB通过杰出的PCB生产工艺，我们为高频射频电路、功率放大器和高温工业设备提供持久可靠的电路支持。

PCB 作为深圳普林电路的产品，覆盖从研发样品到中小批量的一站式制造服务。公司自 2007 年成立以来，始终专注于快速交付的中 PCB 生产，凭借 “在同样成本下交付更快，在同样速度下成本更低” 的竞争优势，已为全球超 1 万家客户提供服务。其产品类型丰富多元，涵盖高多层精密电路板、埋盲孔板、高频高速板、混合层压板、软硬结合板等，广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等领域，充分体现了 PCB 在现代电子产业中的基础支撑作用。

PCB 的小线宽 / 线距能力标志着制造精度，深圳普林电路在高频板中实现 3mil/3mil（0.076mm/0.076mm）的突破。PCB 的细线路加工采用激光直接成像（LDI）技术，分辨率达 50μm，配合化学蚀刻均匀性控制（侧蚀量＜10%），在罗杰斯板材上实现 3mil 线宽的稳定生产。为某 5G 基站厂商定制的 20 层高频板，线宽公差 ±0.01mm，阻抗匹配精度 ±5%，支持 28GHz 频段信号传输，插入损耗＜0.8dB/in。该技术突破使 PCB 在有限面积内集成更多射频链路，助力小型化基站设计，较传统方案节省 40% 的空间占用。深圳普林电路制造的高频PCB注重电磁兼容性，能够有效减少干扰，提升通信设备的信号传输质量。

在5G通信、雷达系统等高频应用场景，深圳普林电路提供专业的信号完整性解决方案。采用Megtron6、RogersRO3003等低介电常数材料（Dk=3.0±0.04），结合激光直接成像（LDI）技术控制线宽公差至±8μm。通过三维电磁场仿真优化差分对布线，将插入损耗控制在-0.5dB/inch@10GHz以内。在层压工艺中严格管控介电层厚度偏差，采用背钻技术消除stub效应，确保28Gbps以上高速信号的传输质量。对于射频模块设计，提供天线阻抗匹配测试服务，使用矢量网络分析仪（VNA）验证S参数达标情况。PCB客户成功案例库涵盖200+，验证技术实力。深圳安防PCB抄板

PCB表面处理支持沉金/沉银/OSP等多种工艺，满足不同应用场景。四层PCB线路板

PCB 的抗电强度测试确保绝缘性能，深圳普林电路产品通过 1.6kV/mm 耐压测试（常态下）。PCB 的层间绝缘性能通过抗电强度测试（Dielectric Strength Test）验证，深圳普林电路在 10 层以上 PCB 中采用薄介质层设计（小 0.05mm），通过增加阻焊层厚度（25-35μm）提升爬电距离。为某医疗设备生产的 12 层 PCB，层间介质为 FR4+PP 组合，抗电强度达 2.0kV/mm（高于国标要求），在漏电流测试中＜10μA，满足医用电气设备（IEC 60601）的安全标准。此类 PCB 应用于高频电刀、心脏起搏器等精密医疗仪器，确保电气隔离可靠性与患者安全。四层PCB线路板