电路板是深圳普林电路业务的基石,其生产覆盖从研发样品到中小批量的全链条服务。深圳普林电路自 2007 年成立以来,始终专注于中电路板制造。公司通过整合行业资源,形成了 “1+N” 战略模式,不仅提供 2-40 层的电路板制造(多层板快 48 小时交付),还涵盖 PCBA 装联、元器件采购等一站式服务。其产品类型丰富多元,包括高多层精密电路板、盲埋孔板、高频高速板等,广泛应用于 5G 通信、医疗、等前沿领域,满足不同行业对电路板性能的差异化需求。凭借团队的专业能力与数字化运营体系,深圳普林电路实现了从制造到交付的全流程高效协同,成为全球超 10000 家客户信赖的电子制造合作伙伴。电路板特殊阻抗匹配方案优化工业传感器信号采集准确性。四川多层电路板公司
埋盲孔板是提高电路板集成度的重要技术手段,深圳普林电路在这方面技术成熟。通过在电路板内部制作埋孔和盲孔,减少表面过孔数量,增加线路布局密度。在智能手机、平板电脑等小型化电子设备中,空间有限,埋盲孔板可节省大量空间,实现更多功能集成。例如,智能手机主板采用普林埋盲孔板,可在狭小空间内集成更多芯片和电路,提升手机性能。深圳普林电路在埋盲孔板制造过程中,严格控制钻孔精度、孔壁质量和金属化效果,确保孔连接可靠,为电子设备轻薄化和高性能化提供有力支持。四川印制电路板制作电路板多层堆叠技术为金融终端设备提供安全加密硬件基础。
电路板的工艺能力是深圳普林电路技术实力的直接体现,其制程覆盖多项高难度技术领域。公司具备 1-40 层电路板生产能力,小线距可达 2.5mil,小孔径 0.15mm,板厚孔径比达 20:1,展现出精密制造的水平。特色工艺方面,厚铜工艺(铜厚 6OZ)、树脂塞孔、金属化半孔、阶梯槽等技术成熟,尤其在混压板领域(如 Rogers 与 FR4 混压)表现突出,满足高频通信、汽车电子等场景对材料性能的严苛要求。通过引入 LDI 机、AOI 检测设备等先进设施,结合EMS系统数字化管理,深圳普林电路确保每一块电路板的工艺精度与稳定性,持续突破行业技术瓶颈。
电路板的数字化管理平台实现生产全要素的智能联动,提升运营决策效率。电路板生产依托 MES 系统实现工单自动派发、设备状态实时监控,当某台钻机的钻孔偏移量连续 3 次超 ±5μm 时,系统自动触发预警并推送至工艺工程师;RCS 软件则打通销售、工程、生产的数据壁垒,客户可通过专属账号查询电路板的生产进度、工艺参数及检测报告,如某德国客户通过平台实时查看其订购的 1000 片高频电路板的阻抗测试曲线,提前完成验收确认;AGV 系统与智能仓储对接,使物料周转效率提升 50%,紧急订单的物料齐套时间从 4 小时缩短至 1.5 小时。电路板模块化设计服务加速工业自动化设备二次开发进程。
计算机行业追求更高运算速度和处理能力,深圳普林电路凭借先进技术满足这一需求。在高性能计算机中,高多层电路板为 CPU、内存等组件提供稳定供电和高速数据传输通道。精细的线路布局和严格制造工艺,确保信号传输准确稳定,减少信号干扰和延迟。例如在大型数据中心的服务器中,普林电路板支持大量数据的快速读写和处理,保障数据中心高效运行。随着人工智能和大数据技术发展,对计算机性能要求不断攀升,深圳普林电路持续研发创新,提升电路板性能,为计算机行业的发展提供坚实硬件基础,助力人工智能算法训练、大数据分析等复杂任务高效完成。电路板嵌入式天线设计为物联网终端降低15%整体功耗。深圳4层电路板打样
电路板抗氧化处理工艺延长风电控制系统户外使用寿命30%。四川多层电路板公司
电路板的工艺研发项目紧密围绕客户痛点展开,通过联合创新解决行业共性难题。电路板在汽车电子的 ADAS(高级驾驶辅助系统)中,需满足 AEC-Q200 认证的振动、温度循环要求,深圳普林电路与某车企合作开发 “厚铜 + 埋铜块” 散热方案:在电源层嵌入 3mm 厚铜块(热导率 401W/m・K),通过树脂塞孔工艺固定,使芯片热点温度从 125℃降至 98℃,同时采用半孔工艺优化接插件焊接强度。该电路板通过 1000 小时盐雾测试(腐蚀速率<0.1μm / 小时),已批量应用于车载雷达控制器,助力客户将产品故障率从 3‰降至 0.8‰。四川多层电路板公司