电力PCB

PCB 的抗电强度测试确保绝缘性能，深圳普林电路产品通过 1.6kV/mm 耐压测试（常态下）。PCB 的层间绝缘性能通过抗电强度测试（Dielectric Strength Test）验证，深圳普林电路在 10 层以上 PCB 中采用薄介质层设计（小 0.05mm），通过增加阻焊层厚度（25-35μm）提升爬电距离。为某医疗设备生产的 12 层 PCB，层间介质为 FR4+PP 组合，抗电强度达 2.0kV/mm（高于国标要求），在漏电流测试中＜10μA，满足医用电气设备（IEC 60601）的安全标准。此类 PCB 应用于高频电刀、心脏起搏器等精密医疗仪器，确保电气隔离可靠性与患者安全。PCB质量追溯系统记录全流程数据，问题批次可召回。电力PCB

PCB 的小线宽 / 线距能力标志着制造精度，深圳普林电路在高频板中实现 3mil/3mil（0.076mm/0.076mm）的突破。PCB 的细线路加工采用激光直接成像（LDI）技术，分辨率达 50μm，配合化学蚀刻均匀性控制（侧蚀量＜10%），在罗杰斯板材上实现 3mil 线宽的稳定生产。为某 5G 基站厂商定制的 20 层高频板，线宽公差 ±0.01mm，阻抗匹配精度 ±5%，支持 28GHz 频段信号传输，插入损耗＜0.8dB/in。该技术突破使 PCB 在有限面积内集成更多射频链路，助力小型化基站设计，较传统方案节省 40% 的空间占用。广东柔性PCB制造商PCB汽车电子制造符合IATF16949标准，产品可靠性提升40%。

深圳普林电路专注于电路板制造，致力于为工业控制、通信设备、医疗电子、汽车电子等领域提供高精度、高可靠性的电路板解决方案。公司采用先进的CAD/CAM设计软件，结合客户需求进行定制化开发，从单双面板到复杂的多层板（可达40层以上），均能实现严格的阻抗控制、信号完整性优化及散热设计。不同于标准化产品，普林电路的PCB生产流程强调"按需定制"，需通过技术团队与客户的深度沟通确认参数细节，包括基材选择（FR-4、高频材料、铝基板等）、铜厚（1oz-6oz）、表面处理工艺（沉金、OSP、沉锡、硬金等）。

面向医疗设备制造商，深圳普林电路建立符合ISO13485标准的质控体系，重点管控生物兼容性材料的选用（如符合USPClassVI标准的基材）及可追溯性管理。在PCB制造中采用无铅表面处理工艺，避免ROHS禁用物质残留；通过微切片分析确保孔壁铜厚≥25μm，满足高频电刀等设备的电流承载需求。PCBA阶段执行洁净室组装，对清洗剂残留量进行离子色谱检测（＜1.56μg/cm²），并建立灭菌验证数据库（环氧乙烷、伽马射线等）。面向智能穿戴、传感器节点等物联网终端，普林电路开发出超小型PCB集成方案。采用HDI（高密度互连）技术实现1阶激光盲孔（孔径75μm）与3+4+3叠层结构，在20×15mm面积内集成蓝牙模组、MCU及天线单元。应用半固化片流胶控制技术，将介质层厚度压缩至25μm，线宽/线距降至40/40μm。针对纽扣电池供电场景，提供损耗设计方案（损耗角正切≤0.002@1GHz），延长设备续航时间。PCB阻抗测试报告随货交付，关键参数可追溯至生产批次。

PCB 的全球化服务网络支撑深圳普林电路拓展国际市场，其海外业务占比逐年提升至 35%。PCB 的国际市场需求旺盛，深圳普林电路以深圳总部为，在美国设立服务中心，在华东、华南、华北布局办事处，形成 “7×24 小时” 本地化服务能力。针对北美客户的加急需求，通过香港机场 48 小时直达物流，确保 PCB 准时交付；为欧洲客户提供符合 CE 认证的无铅产品。目前，其海外客户涵盖通信设备商、医疗器械厂商及汽车电子企业，全球化布局不仅提升品牌影响力，也分散了单一市场风险，为企业可持续发展奠定基础。PCB应急订单通道保留5%弹性产能，优先处理加急需求。深圳4层PCB制作

普林电路的软硬结合板工艺和高精度背钻技术，满足不同电子产品的组装需求，确保信号传输的完整性与稳定性。电力PCB

HDI PCB的优势有哪些？

1、出色的电信号传输性能：HDI PCB通过缩短信号传输路径和减少信号耦合，明显降低了信号传输中的损耗，特别适用于高速、高频应用，确保了设备在复杂的电磁环境下也能保持高质量的信号传输。

2、高精密制造工艺：HDI PCB采用了激光钻孔和微小通孔技术，使得电路板能够实现更高的精度和密度。这不仅降低了信号失真，还使得阻抗控制更为精确，提升了整体电路的可靠性和稳定性。

3、优异的散热性能：HDI PCB的结构设计有助于更高效地散热，尤其适用于高功率设备，如服务器、5G基站和通信设备。其良好的散热性能可以延长设备的使用寿命，并确保在高负荷运行条件下依然稳定可靠，避免因过热导致的性能下降或故障。

4、推动电子设备小型化和高性能化：HDI PCB通过高密度互连技术，将更多的电路功能集成在有限空间内。这不仅推动了消费电子、智能手机等设备的小型化趋势，还提高了电子产品的功能和性能。

5、广泛的应用领域：HDI PCB不仅在消费电子领域大展身手，还被广泛应用于航空航天、汽车电子、医疗设备等高可靠性领域。其高稳定性和强大的电气性能使得这些设备在极端环境中依然能保持高效工作，满足了行业对精密、耐用和高效电路板的需求。 电力PCB