在印制电路板市场,普林电路以同业性价比脱颖而出。虽然专注产品,但通过优化生产工艺、提高生产效率,有效控制成本。在原材料采购上,凭借规模优势与供应商谈判,获得更优惠价格。生产过程中,持续改进工艺,减少废料产生,提高原材料利用率。在保证产品质量前提下,为客户提供价格合理的产品。相比同行业其他企业,深圳普林电路产品在性能和价格上达到更好平衡。例如,为一家新兴电子企业提供的电路板,性能满足需求,价格却低于竞争对手,帮助客户降低产品成本,提高市场竞争力,也为深圳普林电路赢得更多市场份额。电路板生产采用标准,为装备提供高可靠性硬件保障。深圳双面电路板打样
深圳普林电路背后有一支经验丰富、专业素质高的团队,是公司创新发展的驱动力。管理团队成员均为行业人士,拥有 6 年以上管理经验。他们凭借敏锐的市场洞察力,把握行业发展趋势,制定符合市场需求的战略规划。生产团队成员熟练掌握先进制造工艺,严格把控产品质量,从原材料检验到成品出厂,每个环节都精益求精。研发团队专注新技术、新工艺探索,根据市场需求和客户反馈,不断开发创新产品。在 5G 通讯领域兴起时,研发团队提前布局,投入大量资源研究高频高速电路板技术,成功开发出满足 5G 基站需求的产品,助力公司抢占市场先机,推动行业技术进步。6层电路板加工厂电路板多层堆叠技术为金融终端设备提供安全加密硬件基础。
电路板的工艺制程能力彰显深圳普林电路的精密制造水准,覆盖从基础参数到特殊工艺的全维度突破。电路板的小线宽可达 3mil,满足高密度集成需求;在层数方面,可生产 40 层的高多层板,其中多层板尺寸为 546×622mm,适配大型工业控制设备的复杂电路布局。特殊工艺中,树脂塞孔技术确保盲孔填充饱满度≥95%,金属化半孔精度控制在 ±0.02mm 以内,阶梯槽加工深度误差≤0.1mm。例如,为某客户定制的 30 层雷达电路板,通过埋盲孔工艺将信号层压缩在更小空间,同时采用沉金 + 金手指工艺提升接触可靠性,经严苛环境测试后一次性通过验收。
电路板的工艺能力是深圳普林电路技术实力的直接体现,其制程覆盖多项高难度技术领域。公司具备 1-40 层电路板生产能力,小线距可达 2.5mil,小孔径 0.15mm,板厚孔径比达 20:1,展现出精密制造的水平。特色工艺方面,厚铜工艺(铜厚 6OZ)、树脂塞孔、金属化半孔、阶梯槽等技术成熟,尤其在混压板领域(如 Rogers 与 FR4 混压)表现突出,满足高频通信、汽车电子等场景对材料性能的严苛要求。通过引入 LDI 机、AOI 检测设备等先进设施,结合EMS系统数字化管理,深圳普林电路确保每一块电路板的工艺精度与稳定性,持续突破行业技术瓶颈。电路板高密度互连技术助力AI服务器实现更高效能运算架构。
软硬结合板结合刚性板和柔性板优点,适用于对空间布局和灵活性要求高的特殊应用场景,深圳普林电路在这方面经验丰富。在可穿戴设备中,如智能手环,软硬结合板可随手腕弯曲,同时保证电子元件稳定安装和信号传输。柔性部分便于贴合人体,刚性部分为芯片、电池等提供稳固支撑。在汽车内部复杂布线系统中,软硬结合板可根据车内空间结构灵活布局,减少布线难度和占用空间,提高汽车电气系统可靠性。深圳普林电路不断改进制造工艺,提高软硬结合板的柔韧性、连接可靠性和使用寿命,满足不同行业特殊需求。电路板阻抗测试系统实时监控,保障5G基站天线板信号质量。广东软硬结合电路板制作
电路板表面处理工艺通过IPC认证,确保计算机服务器长期稳定运行。深圳双面电路板打样
电路板的供应链管理是深圳普林电路稳定运营的重要保障,依托全球化合作构建生态。公司与罗杰斯、生益科技、日立化成等国际材料供应商建立长期合作,确保基材、油墨等关键物料的稳定供应与品质可控。在元器件采购领域,通过整合全球资源,形成了覆盖数千种电子元件的快速采购网络,满足 PCBA 一站式服务需求。同时,深圳普林电路与中电集团、航天科工等客户深度协同,参与其供应链体系建设,通过联合研发提升关键领域电路板的国产化水平,实现供应链安全与产业升级的双重目标。深圳双面电路板打样