深圳HDIPCB厂

PCB 的混合介质压合技术解决不同材料兼容性难题，深圳普林电路实现 FR4 与 PTFE、铝基等多材质集成。PCB 的混合介质压合需控制不同基材的热膨胀系数（CTE）与固化参数，深圳普林电路为某通信模块设计的 8 层混压板，内层采用 FR4（CTE=14ppm/℃），外层采用 PTFE（CTE=10ppm/℃），通过中间层缓冲材料降低应力集中，压合后翘曲度＜0.5%。此类 PCB 支持 5G 毫米波信号传输（损耗＜0.6dB/in），同时利用铝基层实现局部散热，热阻降低 15K/W，应用于基站射频单元，满足高性能与小型化双重需求。PCB生产看板系统实时展示设备状态，确保产能透明可控。深圳HDIPCB厂

在中小批量订单的生产过程中，普林电路注重员工培训和技能提升。高素质的员工队伍是企业生产高质量产品的保障。普林电路定期组织员工进行专业技能培训，使员工能够熟练掌握先进的生产设备和工艺。同时，鼓励员工参加行业内的技术交流活动，了解行业动态和技术发展趋势，不断提升员工的专业素养和创新能力，为企业的发展提供有力的人才支持。普林电路在研发样品的PCB制造过程中，注重与高校、科研机构的合作。产学研合作能够促进技术创新和成果转化。普林电路与高校、科研机构建立了合作关系，共同开展PCB相关技术的研究和开发。通过合作，普林电路能够获取的科研成果和技术支持，提升自身的研发能力和技术水平。同时，也为高校和科研机构的学生和研究人员提供了实践平台，促进了人才培养和技术创新。深圳软硬结合PCB板PCB环保生产通过ISO14001认证，废水废气处理达国标一级标准。

PCB 的金属化半孔工艺消除传统连接器需求，深圳普林电路实现孔径公差 ±0.01mm 的精密控制。PCB 的金属化半孔工艺通过特殊蚀刻技术使孔壁铜层延伸至板边，形成导电接触面。深圳普林电路生产的带金属化半孔的 6 层 PCB，半孔直径 0.8mm，铜层厚度≥25μm，通过切片检测显示孔壁铜层均匀性≥95%。此类 PCB 应用于智能家居控制面板，直接与外壳金属触点压接导通，减少 50% 的连接器成本，同时提升组装效率。该工艺已通过 UL 认证，耐电流测试达 10A（持续 1 小时温升＜15℃）。

高Tg PCB凭借其优越的耐高温性能和稳定性，广泛应用于多个技术要求严苛的领域。

通信设备：随着5G和光纤通信技术的快速发展，通信设备对高频稳定性和热稳定性的需求越来越高。高Tg PCB能够在高温和高频率下确保设备的可靠运行，支持无线基站和光纤通信设备的高效性能。

汽车电子：车载计算机和发动机控制单元等汽车电子设备需要在极端温度条件下工作。高Tg PCB提供了所需的稳定性能，确保车辆系统的可靠运行，提升了汽车的智能化和安全性。

工业自动化与机器人：工业自动化和机器人技术的发展要求设备能耐受高温、高湿度和振动等极端条件。高Tg PCB提供了必要的稳定性和可靠性，为这些领域的设备提供坚实的技术支持。

航空航天：航空器、卫星和导航设备等航空航天设备需要在极端的温度和工作条件下运行。高Tg PCB确保这些设备在恶劣环境中的可靠运行，保障了航空航天领域的安全和可靠性。

医疗器械：如医学成像设备，需要在高温和高湿条件下运行。高Tg PCB确保这些设备在不同工作环境下保持稳定性能，提高了医疗设备的可靠性和安全性。

深圳普林电路生产制造高Tg PCB，促进了多个领域的科技发展和创新。通过提供高质量的PCB产品，普林电路为现代化社会的建设和进步提供了重要支持和保障。 普林电路的软硬结合PCB适应汽车电子、医疗设备和航空航天等领域的需求，实现了电路板设计的高度灵活性。

PCB 的树脂塞孔饱满度控制技术避免板面凹陷，深圳普林电路实现塞孔平整度≤5μm 的行业水平。PCB 的树脂塞孔工艺采用真空加压填充技术，深圳普林电路控制环氧树脂收缩率＜1%，塞孔后板面平整度通过 3D 光学测量仪检测，偏差≤±5μm。为某服务器厂商生产的 24 层 PCB，在 BGA 区域密集分布 1000 + 个 0.15mm 塞孔，塞孔饱满度≥98%，表面经沉金处理后可直接焊接 0.3mm 间距的芯片，良率达 99.2%。该工艺有效解决传统导通孔导致的焊盘不平整问题，提升高密度封装的可靠性，已广泛应用于 CPU 基板、FPGA 载板等领域。PCB工程变更响应时间压缩至2小时内，减少项目延期风险。广东PCB工厂

普林电路的HDI PCB通过微细线路和混合层压技术，满足了小型化电子产品对高集成度和高性能的需求。深圳HDIPCB厂

在PCB的设计环节，普林电路拥有专业的设计团队，他们不仅具备丰富的电路设计经验，还熟练掌握各种先进的设计软件。PCB设计知识强调了合理设计对于PCB性能的重要性。普林电路的设计团队在进行研发样品设计时，会充分考虑电路的布局、信号完整性、电源完整性等因素。通过合理规划元器件的摆放位置，减少信号传输路径上的干扰，提高信号质量。同时，运用先进的仿真技术对设计进行验证，提前发现潜在的问题并进行优化，确保设计方案能够顺利转化为高质量的PCB产品。深圳HDIPCB厂