企业商机
PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

高Tg PCB凭借其优越的耐高温性能和稳定性,广泛应用于多个技术要求严苛的领域。

通信设备:随着5G和光纤通信技术的快速发展,通信设备对高频稳定性和热稳定性的需求越来越高。高Tg PCB能够在高温和高频率下确保设备的可靠运行,支持无线基站和光纤通信设备的高效性能。

汽车电子:车载计算机和发动机控制单元等汽车电子设备需要在极端温度条件下工作。高Tg PCB提供了所需的稳定性能,确保车辆系统的可靠运行,提升了汽车的智能化和安全性。

工业自动化与机器人:工业自动化和机器人技术的发展要求设备能耐受高温、高湿度和振动等极端条件。高Tg PCB提供了必要的稳定性和可靠性,为这些领域的设备提供坚实的技术支持。

航空航天:航空器、卫星和导航设备等航空航天设备需要在极端的温度和工作条件下运行。高Tg PCB确保这些设备在恶劣环境中的可靠运行,保障了航空航天领域的安全和可靠性。

医疗器械:如医学成像设备,需要在高温和高湿条件下运行。高Tg PCB确保这些设备在不同工作环境下保持稳定性能,提高了医疗设备的可靠性和安全性。


深圳普林电路生产制造高Tg PCB,促进了多个领域的科技发展和创新。通过提供高质量的PCB产品,普林电路为现代化社会的建设和进步提供了重要支持和保障。 普林电路有深厚的工艺积累和技术实力,能够实现2.5mil的线宽和间距,满足客户对高密度、小型化设计的需求。深圳刚性PCB板

厚铜PCB在不同领域中的应用和优势有哪些?

电力电子领域:在变流器、逆变器和整流器等高功率电力电子设备中,厚铜PCB能处理大电流和高频率电能转换,减少温升对电子元件的影响。

通信设备:在通信基站、无线网络设备和卫星通信系统中,厚铜PCB提供稳定的高频信号传输和良好的散热性能,确保通信设备的性能和可靠性。

医疗设备:厚铜PCB具有高电流承载能力和散热性能,可确保医疗设备如X射线机、CT扫描仪和核磁共振设备长时间稳定运行。

航空航天领域:厚铜PCB能在航空航天电子设备如飞行控制系统、导航系统和通信系统等极端温度和机械应力环境下工作,确保设备的可靠性和安全性。

新能源领域:在太阳能和风能发电系统中,厚铜PCB提供稳定的电力输出和良好的散热性能,确保系统的高效运行和设备寿命。

工业自动化:厚铜PCB在工业自动化设备中,如机器人控制系统和自动化生产线,确保设备在高负荷下的稳定运行,提升生产效率和系统可靠性。

汽车电子:在汽车电子系统中,厚铜PCB应用于动力系统、车载充电系统和电池管理系统,确保设备在高功率输出下的稳定运行,提升汽车性能和安全性。

普林电路是厚铜PCB制造的专业工厂,致力于为客户提供高可靠性的产品,满足各行业的特殊需求。 广东铝基板PCB制作无论是用于高功率电子器件,还是极端工业环境下,普林电路的PCB始终坚持高质量标准,确保每个项目的成功。

普林电路通过哪些检验步骤确保PCB的高质量和可靠性?

前端制造阶段:会对设计数据进行仔细审核,避免制造过程中可能出现的错误和偏差。

制造测试阶段:包括目视检查、非破坏性测量和破坏性测试。目视检查由专业技术人员进行,确保每个电路板的外观和细节符合设计标准。非破坏性测量使用先进设备检测电路板的厚度、尺寸和电气性能,而破坏性测试则通过实际破坏电路板来评估其极限性能和耐久性。

制造过程中:详细的检验表记录了每个工作阶段的检查结果,包括所使用的材料、测量数据和通过的测试。这种详细记录有助于追溯问题、质量控制和未来改进。

印刷和蚀刻内层阶段:通过多项检查确保蚀刻抗蚀层和铜图案符合设计要求。内层铜图案的自动光学检测,可避免短路或断路导致电路板失效。多层压合阶段则通过数据矩阵检查材料一致性,并测量每个生产面板的压合后厚度,确保每个电路板都符合设计要求。

钻孔和铜、锡电镀阶段:自动检查和非破坏性抽样检查保证了孔径和铜厚度的准确性。这些步骤确保了电路板在物理结构上的完整性和电气性能的可靠性。

通过这些详细且严谨的检验步骤,普林电路能够确保每个生产出的PCB都符合高质量标准,从而提高产品的可靠性和稳定性。

普林电路在中PCB生产制造领域,凭借其先进的技术与工艺,始终保持着行业地位。在研发样品阶段,普林电路拥有专业的技术团队,能够依据客户提供的复杂设计方案,迅速将其转化为实际的PCB样品。研发样品的制作对于精度和工艺要求极高,普林电路通过采用高精度的激光钻孔技术,能够实现极小孔径的加工,满足复杂电路布局的需求。同时,在电路布线方面,利用先进的电子设计自动化(EDA)软件进行精确布线,确保信号传输的稳定性和准确性,为后续的中小批量生产奠定坚实基础。从原材料到成品,每个环节严格执行质量标准,深圳普林电路为您提供可靠、稳定的PCB解决方案。

厚铜PCB有什么优势?

高电流承载能力:厚铜PCB通过增加铜箔的厚度,大幅提升了电流承载能力,使其能够高效传导大电流,成为高功率设备中的理想选择。在电源模块、逆变器和大功率变压器等需要处理高电流的应用中,厚铜PCB的优势尤为明显。

杰出的散热性能:增厚的铜箔提供了更大的导热截面,有效地散热,从而保持设备的稳定运行。这一特性使其在高功率LED照明、太阳能系统和其他对散热要求严格的应用中普遍使用。通过有效散热,厚铜PCB能够防止过热,延长设备的使用寿命,确保系统在高负载下仍能稳定工作。

机械强度的提升:增厚的铜箔不仅提高了电流承载能力和散热性能,还增强了电路板的结构强度,使其能够承受高机械应力和振动。汽车电子、工业控制系统和航空航天等领域中,经常需要在严苛的环境下工作,厚铜PCB的高机械强度确保了其在这些应用中的可靠性和耐用性。

厚铜PCB在高温环境下表现出色:能够在极端温度条件下保持稳定的性能,这一特性在电动汽车的电子控制单元、动力电池管理系统和其他需要高温稳定性的应用中非常受欢迎。厚铜PCB在这些领域中不仅提高了系统的整体可靠性,还为安全性提供了重要保障。 普林电路的软硬结合板工艺和高精度背钻技术,满足不同电子产品的组装需求,确保信号传输的完整性与稳定性。广东特种盲槽板PCB公司

通过杰出的PCB生产工艺,我们为高频射频电路、功率放大器和高温工业设备提供持久可靠的电路支持。深圳刚性PCB板

阶梯板PCB的优势有哪些?

1、热管理优化:阶梯板PCB的结构设计能够实现更高效的热传导,尤其是在高功率应用中,如电动汽车和工业自动化设备。这不仅减少了热积累,还有效避免了因过热导致的性能下降或设备损坏。此外,阶梯设计允许特定层次上的局部散热,从而提高整体散热效率,延长设备使用寿命。

2、提升可靠性和耐久性:阶梯板PCB多层设计赋予其更高的结构稳定性,能够承受极端环境,如高湿度和强电磁干扰的条件。优化后的布线设计也有助于减少电气噪声,提升信号完整性,使其在汽车、航空航天等高可靠性要求的领域应用很广。

3、成本效益明显:尽管阶梯板PCB具备复杂设计和高级性能,其灵活的定制化能力使得其生产效率高,材料利用率极大提高。企业能够利用这种设计方式,有效提升并充分发挥其功能的潜能,而不需要承担过高的成本,尤其是在批量生产时,成本控制尤为明显。

4、环保性与可持续发展:阶梯板PCB使用环保材料,制造过程中的废料更少,符合现代环保要求。此外,其设计有助于设备的轻量化,从而减少能源消耗与运输成本,符合可持续发展的趋势。 深圳刚性PCB板

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