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PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
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陶瓷PCB的特点是什么?

1、尺寸稳定性和精度:陶瓷PCB在高温环境下能保持优异的尺寸稳定性和精度,这种特性使得它们在需要高精度和稳定性的应用中表现出色。

2、耐磨性和耐热性:陶瓷材料本身具有优异的耐磨性和耐热性,因此陶瓷PCB在高海拔、高温、高湿度等恶劣条件下依然能保持稳定性能。

3、可加工性:通过激光加工、喷砂加工等先进技术,陶瓷PCB可以实现高精度的复杂电路板设计,满足多样化的需求。这使得陶瓷PCB在高精密度要求的领域,如医疗设备和精密仪器中,得到了广泛应用。

4、环保性能:陶瓷材料本身是无机化合物,不含有机物质,因此具有不易燃烧和不产生有毒气体的特点。符合严格的环保要求,这使得陶瓷PCB在医疗设备和绿色能源领域等环境友好型产品中备受青睐。

5、优异的综合性能陶瓷PCB出色的热性能、机械强度、绝缘性能、高频特性和化学稳定性,使其在高功率电子设备、通信设备、雷达系统等领域得到了广泛应用。陶瓷材料的高导热性和低热膨胀系数,能够有效散热和防止电路板变形,确保电子设备的高效运行和长寿命。

如果您有关于陶瓷PCB的需求,或需要其他高多层精密电路板,我们随时欢迎您的咨询。我们致力于为您提供可靠的产品和服务,满足您的各类技术需求。 普林电路拥有超过300名员工,厂房面积达7,000平方米,月交付品种超过10,000款。广东挠性板PCB软板

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普林电路的制程能力在层数和复杂性方面表现突出,能够灵活应对双层PCB、复杂多层精密PCB甚至软硬结合PCB等各类设计需求。这种灵活性不仅满足了客户的多样化需求,也展示了普林电路与制造能力之间的完美契合。

在表面处理技术方面,普林电路精通多种技术如HASL、ENIG和OSP,以适应不同的应用场景和材料要求。这种多样性使得我们能够服务于各行业和应用领域,从而满足不同客户的特定需求。

与多家材料供应商紧密合作的关系,使普林电路能够提供众多的基材和层压板材料选择,确保产品在材料质量和稳定性上的可靠性。这种合作模式不仅丰富了客户的选择,还保证了产品的高质量标准,为产品的性能和可靠性提供了坚实的保障。

通过先进的设备和高精度的制程,普林电路保证每块PCB尺寸的准确稳定,并与其他组件精确匹配,特别适用于通信设备和医疗仪器等高一致性应用领域。严格遵循国际标准和IPC认证,确保每个制程步骤的可控性,进一步提升了产品的可靠性和稳定性。

质控流程覆盖了从原材料采购到产品交付的整个过程,确保了普林电路产品的可靠品质。公司通过严格把控每个生产环节的质量,保证产品符合客户的严格要求和标准,为客户提供了稳定可靠的产品和服务。 背板PCB生产厂家我们的厚铜PCB凭借更好的导热性和热容量,提高焊接质量和可靠性,满足高要求的电子制造需求。

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普林电路通过哪些检验步骤确保PCB的高质量和可靠性?

前端制造阶段:会对设计数据进行仔细审核,避免制造过程中可能出现的错误和偏差。

制造测试阶段:包括目视检查、非破坏性测量和破坏性测试。目视检查由专业技术人员进行,确保每个电路板的外观和细节符合设计标准。非破坏性测量使用先进设备检测电路板的厚度、尺寸和电气性能,而破坏性测试则通过实际破坏电路板来评估其极限性能和耐久性。

制造过程中:详细的检验表记录了每个工作阶段的检查结果,包括所使用的材料、测量数据和通过的测试。这种详细记录有助于追溯问题、质量控制和未来改进。

印刷和蚀刻内层阶段:通过多项检查确保蚀刻抗蚀层和铜图案符合设计要求。内层铜图案的自动光学检测,可避免短路或断路导致电路板失效。多层压合阶段则通过数据矩阵检查材料一致性,并测量每个生产面板的压合后厚度,确保每个电路板都符合设计要求。

钻孔和铜、锡电镀阶段:自动检查和非破坏性抽样检查保证了孔径和铜厚度的准确性。这些步骤确保了电路板在物理结构上的完整性和电气性能的可靠性。

通过这些详细且严谨的检验步骤,普林电路能够确保每个生产出的PCB都符合高质量标准,从而提高产品的可靠性和稳定性。

HDI PCB的特点有哪些?

1、出色的电信号传输性能:HDI PCB通过缩短信号传输路径和减少信号耦合,有效降低了信号传输的损耗,确保电子设备在高频、高速运行时,信号能够保持高质量传输。

2、高精密制造工艺:采用高精密制造工艺,降低信号失真、提高阻抗控制等,高精度的制造工艺不仅保证了电路板的稳定性和可靠性,还提升了整个电子系统的性能和品质。

3、良好的散热性能:HDI PCB的独特设计结构有助于散热,提高了电子设备在高负荷工作条件下的热性能。对于需要长时间运行的高功率设备,如服务器和通信设备,HDI PCB的散热性能尤为重要。

4、综合优势:HDI PCB的高密度互连技术使得在有限的空间内实现更多功能成为可能,推动了电子产品的小型化和高性能化发展。

5、推动电子行业发展:HDI PCB不仅在消费电子中广泛应用,还在航空航天、汽车电子、医疗设备等领域中发挥关键作用。其高可靠性和高性能使得这些领域的设备在苛刻的工作环境下仍能稳定运行。

HDI PCB在高频、高速、微型化应用中的表现,满足了电子行业日益增长的需求。未来,HDI PCB将继续在更多领域中发挥重要作用,助力电子科技的快速发展。 使用普林电路的射频PCB,您将体验到可靠的高频信号传输,尤其是电信、雷达和卫星导航等应用。

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背板PCB承担着连接、传输和支持各种电子设备的重要任务,它必须具备承载大量连接器和复杂电路的能力,以支持高密度信号传输。这不仅需要紧凑的电路排列,还要求在设计中充分考虑信号的完整性和抗干扰能力,以确保高质量的信号传输。

良好的阻抗控制和信号完整性是背板PCB设计的关键。设计师必须考虑到信号的传输速率、距离和环境因素,来优化传输路径,减少信号反射和干扰。此外,高频信号传输中的跨层噪声和串扰问题,需要通过精细的布局设计和屏蔽措施来解决,以保证系统的稳定性和可靠性。

多层设计能有效提升背板PCB性能。多层背板能容纳更多的电路,提高设计灵活性,还能通过优化电磁兼容性(EMC),有效减少电磁干扰(EMI)。这种设计方式还能在更小的空间内实现更高的信号传输效率,满足现代电子设备对小型化和高性能的需求。

随着电子设备功率的增加,背板PCB上的高功率组件产生更多热量。为确保其稳定工作,必须采用如热导管、散热片和主动散热风扇等高效散热方案,以有效控制温度,延长组件寿命,提升系统可靠性。

精选材料和优化布局能确保其在恶劣环境下稳定运行,严格的质量控制、可靠的组装工艺和多方面的测试流程,是保证背板PCB在各种应用场景中可靠运行的关键。 普林电路以专业的技术支持和丰富的经验,确保每一块PCB都能在市场上表现出色,助力客户取得成功。广东六层PCB板

高Tg、低CTE和高Td基材的选用,确保了PCB在无铅焊接过程中的耐热性和可靠性。广东挠性板PCB软板

厚铜的应用和优势有哪些?

1、航空航天领域:厚铜PCB在飞行控制、导航和通信系统中,能在极端温度和机械应力环境下工作,确保航空航天设备的可靠性和安全性。

2、新能源汽车和电动汽车充电:厚铜PCB能够承受高电流和高温环境,确保充电桩和电池管理系统的高效和安全运行。

3、医疗设备:医疗设备如X射线机、CT扫描仪和核磁共振设备需要在高频率和高功率下工作,厚铜PCB的高电流承载能力和优越的散热性能满足了对精确度和连续工作时间的高要求。

4、电力电子领域:在变流器、逆变器和整流器等高功率电力电子设备中,厚铜PCB能够处理大电流和高频率的电能转换。其优越的电流承载能力和散热性能确保了设备的稳定工作,减少了温升对电子元件的影响。

5、通信设备:厚铜PCB在通信基站、无线网络设备和卫星通信系统中,提供稳定的高频信号传输和良好的散热效果,确保设备在高负荷和高频操作下的可靠性和性能。这对5G基站和高速数据传输设备尤为重要,能减少信号衰减和设备故障率。

6、新能源领域:在太阳能发电和风能发电系统中,厚铜PCB用于处理大电流和高温环境,提供稳定的电力输出和良好的散热性能。确保这些系统在高效运行的同时,延长设备的使用寿命,提升整体能源转换效率。 广东挠性板PCB软板

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