本实用新型涉及轴承注油设备领域,尤其涉及一种封闭式轴承注油机。背景技术:轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承注油是一种有利于轴承的使用、延长轴承的寿命比较常见的方法,可以有效减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘、防止金属、延长疲劳寿命、防止轴承过热,防止润滑油自身老化。现有的轴承注油方式为定期人工上油,费时费力,并且时间一旦把握不好,便会导致上油时间间隔太长,润滑不够,导致轴承过度磨损。另有注油器上油速度慢,只能使轴承部分有油、注油不均匀,轴承运作不流畅,导致生产效率低下,轴承使用期不长。技术实现要素:本实用新型主要解决现有技术轴承注油采用人工上油、费时费力以及现有注油器上油速度慢、注油不均匀、生产效率低等技术问题,提出一种封闭式轴承注油机,以对轴承进行均匀注油、提高生产效率。本实用新型提供了一种封闭式轴承注油机,包括:下箱体(1)和上箱体(4);所述下箱体。上海切割机注油机代理。山东避震注油机定制

具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案,现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。术语“***”、“第二”*用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例一参阅图1及图2,本实施例公开了移动式油脂注油机,包括底座1、油桶2、吸油泵6及压油板11。所述油桶2设置在底座1的顶部中心处。所述压油板11设置在油桶2的内部,所述压油板11的顶部连接有活动组件。所述活动组件的固定端固定在底座1上。所述吸油泵6固定在活动组件上。山东避震注油机定制江苏手电钻注油机代理。

油泵与分流器之间的管道上依次设有第二电磁阀、流量计、压力计和通气阀,真空泵与分流器之间的管道上依次设有真空计和第三电磁阀;设备仓还设有plc,流量计、压力计和真空计通过信号线连接plc输入端,油泵、真空泵、***电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀通过信号线连接plc输出端,plc输出端同时连接有报警器,plc的通讯接口连接设备仓顶部设有的触摸屏。推荐的,所述设备仓设有为注油机内各电器供电的外电接口或电池。推荐的,所述油泵进油端与储油仓之间设有油滤器。推荐的,所述储油仓内设有电热管。推荐的,所述分流器为三通管。推荐的,所述分流器包括轴套,轴套内设有长轴体,轴套和长轴体之间设有轴承,长轴体内设有中空管路,中空管路设有两个分别位于长轴体轴端面和圆周曲面上的***开口和第二开口,***开口旁的长轴体上设有进气阀,轴套上设有与第二开口配合的***支管和第二支管,第二开口两侧的轴套与长轴体之间均设有旋转密封件,长轴体另一轴端面上设有控制长轴体转动的转盘,轴套设有对转盘转动角度进行固定的锁止装置。通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过真空泵对支重轮注油空间进行抽真空,使油泵能顺利将油注入支重轮内。
所述吸油泵固定在活动组件上,所述吸油泵的输出端通过出油管连接有注油喷头;所述吸油泵与压油板之间连通有排油管。由活动组件带动压油板在油桶内下压,并将油桶内部的油脂压入到排油管的内部,同时吸油泵工作,并将排油管内的油脂吸到出油管中,然后通过注油喷头喷覆到待喷物件上。在压油板及吸油泵的双动力作用下,来进行注油,注油动力充足;注油时,无需提供多次动力,作业效率高;且注油动力通过气动的方式实现,无需人工注入动力,只需工作人员手持注油喷头进行注油即可,劳动强度低;油桶的的储量远大于手持式注油***的容量,无需在每次作业时,进行多次更换油脂,进而减少油脂污染的次数,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善。推荐地,所述压油板的外圈粘连有橡胶密封圈,且橡胶密封圈的外径与油桶的内径大小相等。推荐地,所述活动组件包括安装在底座上的气缸、支架及连接柱;所述气缸至少有两个;所述支架连接在气缸的推杆输出端之间;所述吸油泵设置在油桶的正上方,且固定在支架上;所述压油板通过连接柱固定在支架的底端。推荐地,所述支架上还安装有油水分离器;所述油水分离器的输出端与吸油泵之间通过气管连接;所述油水分离器的输入端与外部气源连接。北京冲击钻注油机代理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种调光电机用注油机,包括工作台、支撑架、压合组件、定位组件、注油组件和控制开关,所述工作台上固定安装有支撑架和定位组件,所述工作台的一侧固定连接有所述控制开关,所述支撑架上固定安装有压合组件,压合组件的一侧固定连接有注油组件,所述压合组件包括固定板、液压气缸和压合柱,所述固定板与所述支撑架远离所述工作台的一侧固定连接,所述固定板上开设有***滑槽,所述***滑槽内滑动连接所述液压气缸,所述液压气缸的底部为压合柱,所述压合柱与所述液压气缸之间还设置有水平连接板,所述注油组件包括***点胶阀和第二点胶阀,所述***点胶阀与所述压合柱固定连接,所述第二点胶阀通过调节组件安装在所述水平连接板远离所述压合柱的一侧,所述***点胶阀和第二点胶阀的下方均设置有所述定位组件。通过采用上述技术方案,压合组件和***点胶阀对调光电机的大齿轮的压合和小齿轮的放置槽的注油同时进行,然后将加工好的调光电机取出,人工将小齿轮放置在放置槽内后,放置在第二点胶阀下面的定位组件上,然后通过第二点胶阀进行注油,该装置可以同时对两个调光电机进行第一步的压合注油和第二部的齿轮注油。黑龙江手持注油机代理。江苏油封注油机代理
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油脂进入到与吸油泵连接的排油管内部,并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内,***从与出油管连接的注油喷头处喷出,进行注油;其中,注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供,无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工作效率高;而且油桶的储油量远大于注油***的储油量,能长时间供应注油,降低油脂的更换频率,减少油脂污染,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善;气缸除了提供压油板下压的动力外,在气缸带动压油板上升时,即可更换油桶,提高油桶更换的的便捷性。推荐地,所述底座上安装有用于将油桶从压油板下抽离的滑动组件,所述油桶放置在滑动组件上。推荐地,所述滑动组件包括开设在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑块;所述滑块与滑槽滑动配合。在油桶内的油脂用完后,将滑块从滑槽中抽出,并带着油桶从压油板的下方抽离,在进行油桶的更换,或重新添加油脂,提高了更换的便捷性,避免难以从压油板下直接拿出油桶。推荐地,所述滑块上还设置有防护固定网。用以固定油桶的位置,防止其在工作时发生位置偏移。推荐地,所述底座的底部安装有万向轮。便于移动该注油机。与现有技术相比。山东避震注油机定制
5、顶杆固定盘;6、顶杆;7、上压盘;8、排气套固定座;9、插销;10、下气缸;11、脚踩阀;12、...
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