上海直销点胶机解决方案

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可完成三维、四维路径点胶，准确定位，精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机分类：普通型1、控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精细点胶机等。2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或许桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、圆形点胶机、旋转轴点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。自动型1、落地式自动点胶机2、喷涂式自动点胶机（此点胶机选用喷胶阀，在线式作业，首要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用）3、导电胶自动点胶机（此点胶机与一般点胶机差异之处在于，所点出来的导电胶切面呈三角形分布状态，首要用于电磁屏蔽点胶）4、荧光粉喷射式点胶机，（此点胶机首要用于LED职业）非标类即按照客户产品工艺的某些特殊要求，独自定做，此类点胶机往往开发本钱较高!跟着电子胶水的遍及运用，点胶设备的运用也会更加范围广的和多样化。单组份的点胶技能相对成熟，其发展方向是自动化流水线和高精度点胶工艺。点胶机，让生产更省心。上海直销点胶机解决方案

所述打样期间具体包括以下步骤：步骤一：对应的组装面和间缝都涂有胶水，同时利用点胶阀对胶量进行控制；步骤二：外加点胶完毕之后在超声回炉进行硬化；步骤三：固化胶体的形状进行修正。具体的，所述步骤s2中的硬化分为三个阶段，超声回炉中设有用于运输点胶后的显示屏的传送带，所述三个阶段包括位于传送带左段的第一阶段、位于传送带中段的第二阶段和位于传送带右段的第三阶段。具体的，所述第一阶段的硬化温度为35℃-40℃，硬化时间为5-10min，所述第二阶段的硬化温度为50℃-55℃，硬化时间为6-8min，所述第三阶段的硬化温度为60℃-65℃，硬化时间为2-4min。一种显示屏组装点胶方法的系统，包括**控制模块，所述**控制模块用于接收超声回炉中设置的温度传感器和运输带转速控制器的信号，所述运输带转速控制器用于控制超声回炉中运输带转动的速度，所述**控制模块还用于控制点胶机的点胶，并通过点胶阀控制点胶机的点胶量。综上所述，与现有技术相比，本发明通过打样期间对显示屏组装面的打胶试验，确定了正式投产打胶时的打胶量、硬化温度、硬化时间等技术参数，这样有利于提高正式投产打胶的效率以及打胶质量；硬化分为三个阶段。天津喷射式点胶机点胶机可以使用不同类型的喷嘴压力，包括高压、中压和低压。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对引线框进行了两道预处理，一道为对引线框边缘进行弯曲，从而使得其边缘具有一定的弧度，因此在后续传输过程中，边缘侧面向下与输送带表面发生接触，从而使得引线框不容易发生滑移；同时，通过加热板可方便的对引线框进行预热，从而使得其与芯片的温度保持一致，提高了连接的效果，有利于提高产品的性能。附图说明图1为本实用新型一种光耦合器的点胶预处理系统的结构示意图。图2为本实用新型中一种折弯机和移动机构的结构示意图。图3为图1的局部剖视图。图4为本实用新型中一种预加热机构的结构示意图。图5为图4的俯视图。图6为图4的剖视图。其中：折弯机1、移动机构2、预加热机构3；工作台面101、压板102、折弯气缸103、上盖104、侧板105、行走槽106、支撑板107、容纳槽108、立柱109；平移板201、升降气缸202、联动板203、插条204、导杆205、螺杆206；上顶板301、物料槽302、收纳槽303、加热板304。具体实施方式参见图1～6，本实用新型涉及的一种光耦合器的点胶预处理系统，所述系统包含有折折弯机1、移动机构2和预加热机构3；所述移动机构2位于折弯机1和预加热机构3的上方，且折弯机1位于预加热机构3旁。

快速排气阀40的一端与排出阀20的出气口、点胶气压输出接口12以及***气压传感器30分别相连，另一端与快速排气输出接口13相连，控制模块50设在点胶控制器本体10内且分别与排出阀20、减压阀80、***气压传感器30和快速排气阀40电连接以控制排出阀20、减压阀80、***气压传感器30和快速排气阀40，控制模块50能够连续接收***气压传感器30采集的实时气压并在实时处理后提取气压爬升的特征参数。换言之，精密点胶控制器100主要由点胶控制器本体10、排出阀20、减压阀80、***气压传感器30、快速排气阀40和控制模块50组成，其中，在单次点胶作业中，***气压传感器30将工作气压的爬升、稳定和下降实时采集，并由控制模块50对采集数据处理，形成完整的气压波形曲线。精密点胶控制器100的具体工作过程如下：根据具体选用的胶桶容积和配管长度，将胶桶通过配管连接至精密点胶控制器100的点胶气压输出接口12，精密点胶控制器100按设定的工作参数(包括出胶持续时间、工作气压和回吸气压)进行点胶作业。随着胶桶内胶液剩余量的减少，***气压传感器30采集的整个工作气压波形中，气压爬升过程将逐渐变缓，气压的稳定和下降过程无明显差异。据此。广东品质点胶机诚信为先。

可在工作台100上设置至少两个上述定位组件130。使用时，只需设置好程序及路径，即可实现不同工件之间的无缝切换。这些定位组件130中，可采用同种工件的定位治具120，也可采用多种工件的定位治具120。本发明的点胶装置，通过点胶控制系统控制胶管10的出胶量，避免发生多出胶的情况；通过将胶管10及气缸20安装在六轴机器人80的机械臂上，对不同的工件进行点胶时，更换相应的治具即可，无需更换六轴机器人80的机头，更换比较方便。点胶时，通过定位组件130对待点胶的工件进行定位，在六轴机器人80的带动下，实现x轴、y轴、z轴、u轴、v轴及w轴方向的移动点胶，点胶精度高、效率高，能够针对多个复杂曲面(甚至是多个互相垂直的面)进行一站式作业。以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。点胶机可以使用不同类型的喷嘴尺寸，包括小型、中型和大型。山东口碑好点胶机欢迎咨询

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术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的精密点胶控制器100。如图1所示，根据本实用新型实施例的精密点胶控制器100包括点胶控制器本体10、排出阀20、减压阀80、***气压传感器30、快速排气阀40和控制模块50。具体而言，点胶控制器本体10上设有工作气源输入接口15、点胶气压输出接口12和快速排气输出接口13，工作气源输入接口15用于连接气源，点胶气压输出接口12用于连接胶桶，排出阀20设在点胶控制器本体10内，排出阀20的进气口与工作气源输入接口15相连，减压阀80设在点胶控制器本体10内，减压阀80的进气口与工作气源输入接口15相连，减压阀80的出气口与排出阀20的进气口相连，***气压传感器30设在排出阀20的出气口与点胶气压输出接口12之间，***气压传感器30能够采集排出阀20的出气口与点胶气压输出接口12之间管路的实时气压。上海直销点胶机解决方案