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进而**提高了注脂的工作效率。进一步的，***托台2的下端固定安装有气缸11，气缸11的活塞端固定连接有连接杆12，连接杆12向上穿过***托台2并延伸至***托台2的上方，连接杆12的上方旋转安装有顶杆13，顶杆13的上端与底座7穿过第二托台3与底座7并固定连接在定心块8的下端，通过安装气缸11，并使其通过连接杆12与顶杆13连接在定心块8下端，可使位于定心块8上端的轴承9的滚道10尽可能的贴近注脂头6，进而提高注脂的工作效率，同时通过安装定心块8，可使轴承9在旋转注脂的过程中保持极高的平稳性，进而**提高了注脂的效果，避免油脂注入偏移至滚道10外部，造成油脂浪费，进而**提高了油脂注入的稳定性。进一步的，立柱1的后端固定安装有电机14，电机14传动端的上端固定安装有皮带轮15，皮带轮15的外侧旋转安装有传动带16，传动带16的另一端位于立柱1的内部旋转连接有回转座17，回转座17与顶杆13的下端固定连接，通过安装电机14，由于电机14的可控性，可使滚道10位于注脂头6的正下端平稳的进行注脂。进一步的，顶杆13的横切面为花键型，通过设置顶杆13的横切面为花键型，可使顶杆13在水平方向上的扭矩力更加稳定，使传动更加平稳。工作原理：立柱1起到支撑固定作用。注脂机：让生产更加高效。黑龙江打磨机注脂机定做

所述连接头、所述连接件和所述注脂头均同轴开设有内孔以形成注脂通道。通过采用上述技术方案，转动连接件，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接，使得注脂头与齿轮轴稳定连接。储油桶储存油脂，油泵对油脂进行抽取，经过进油管、管接头、连接头、连接件和注脂头，从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。油泵提供动力，通过控制油泵能够定量对齿轮轴进行加注润滑油脂，操作方便，效率较高。本实用新型进一步设置为：所述连接件朝向所述连接头的一侧开设有连接腔，所述连接头转动插设于所述连接腔，所述连接头的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽，所述安装凹槽嵌套有轴承，所述安装凹槽与所述轴承位于所述连接腔内。通过采用上述技术方案，转动连接件，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接。由于连接头与管接头、进油管连接，所以连接头与连接件为转动连接。轴承在连接头的外侧壁与连接件的连接腔内壁之间进行转动支撑，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。本实用新型进一步设置为：所述连接件的外侧壁设有环状的凸起，所述连接头的外侧壁固定有限位部，所述限位部位于所述凸起的外侧。上海充电钻注脂机电话注脂机，让生产更加自动化。

装配流水线自动化改造，主要产品有：1.轴承座定量注油机2.轴承自动定量加脂机3.球头旋转涂油加脂机4.球头卡簧装配机5.管内喷黄油机6.链轮定量注脂机7.脚轮珠座加脂机8.滚珠装配机9.防尘罩及塑胶套定量注脂机10.调角电机定量注脂机：齿轮箱及齿轮旋转定量注脂11.电子配件内孔自动加脂机12.单向轴承注脂机13.大油封定量涂脂机14.齿轮定量涂油机15.球头定量注油机16.脚踏车前叉管喷油机17.塑胶齿轮双面同步自动定量加脂机18.一对六喷油机组19.轴心沟槽加脂机20.万向十字节滚针杯加脂机21.管内喷油机组22.油封注油机23.马达轴注油机组25.轴承定量加脂机26.钉***体及头盖涂油机27.定量注胶机组28.齿轮内孔定量涂油机29.齿轮箱及齿轮轴定量涂油机30.油封内圈定量涂油机组31.滚针装配机32.胶品自动定量灌注分装机33.管内喷黄油机34.打针***后盖定量涂油机35.齿轮雨刷马达盖涂油机36.油封内孔定量注油机37.滑槽注油机350KM动车组轴承定量注脂机地铁车辆轴承定量注脂机电钻定量注脂机电动油桶泵-电动油脂泵-电动插桶泵轴承注脂机轴承定量注油机铁路货车轴承定量注脂机-三点式注脂机润滑油脂灌装机铁路轴承定量注油机微量液体灌装机微量灌装机汽车流水线定量加脂机黄油灌装机汽车轮毂。

所述注脂量计量装置还包括用于与测量组件连接用于计数的计数器。进一步地，所述机箱的两侧均设置有放置架。进一步地，所述放置架包括一端固定设置在机箱的两个竖管和固定在两个竖管上的一个横管，索虎横管长度大于两个竖管之间的间距。进一步地，还包括有内设有电路**控制系统的电控箱，所述电路**控制系统包括PLC，所述电控箱贴合机箱设置且固定设置在底座上，所述电控箱远离与底座固定的一端设置有一斜面，所述斜面倾斜的方向背离机箱，所述斜面上设置有控制盘。进一步地，所述控制盘包括触摸屏、电源指示灯、定量指示灯、油脂高低位报警灯、油泵控制按钮和补脂控制按钮，所述触摸屏用于进行加注量等各项参数设定以及进行显示，所述油脂高低位报警灯用于当储脂罐内油脂过高时进行警示以及储脂罐内油脂过低时进行警示，所述电源指示灯用于指示注脂机是否通电，所述定量指示灯用于当注完预设定量油脂时进行显示，所述油泵控制按钮用于控制油泵启停，所述补脂控制按钮用于控制向储脂罐内补脂的启停。进一步地，所述机箱上位于储脂罐一侧设置有补脂泵电源插座。本技术实施例具有如下优点：采用电控注脂来代替传统的人工注脂，能够实现注脂稳定，注脂过程可追溯等效果，同时。注脂机的安装应注意安全，避免泄漏和火灾等事故的发生。

[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型完全参照注脂固件轴和套之间的相对位置设计注脂阀的大小比例，通过注脂器调速气缸推动滑座运动，实现轴套之间的精确定位注月旨，且用于固定注脂固件内轴的圆形密封槽选用橡胶材料，具有密封作用，实现圆形密封槽与内轴的紧密结合，不会造成油脂浪费和环境污染。【附图说明】[0008]图1为本实用新型一种定量注脂机的注脂阀的俯视图；[0009]图中阀主体；2_阀芯；3_注脂孔；4_圆形密封槽。[0010]以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。【具体实施方式】[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0012]如图1所示，一种定量注脂机的注脂阀，包括阀主体1、阀芯2，其特征在于所述阀芯2为圆柱形，所述圆柱形阀芯2内设有8个注脂孔3与I个圆形密封槽4，所述圆形密封槽4的直径与注脂固件内轴的外径相同。[0013]在注脂过程中先把注脂固件的内轴插入所述注脂阀的圆形密封槽4中，将内轴固定，然后将注脂固件的外套推近所述阀芯2，这样所述注脂孔3就刚好对准注脂固件外套与内轴的缝隙中，注脂器通过调速气缸推动滑座运动，所述8个注脂孔3内喷出油脂，注入注脂固件的外套与内轴的缝隙中，实现轴套之间的精确定位注脂。注脂机，让生产更加安全可靠。吉林专业注脂机厂家

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所述8个注脂孔中心对称排列，保证了油脂的均匀分布。所述圆形密封槽4的材料选用橡胶材料制成，可充分保证注脂阀圆形密封槽4与注脂固件内轴的紧密结合，防止油脂外漏。【**项】1.一种定量注脂机的注脂阀，包括阀主体、阀芯，其特征在于，所述阀芯为圆柱形，所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与I个圆形密封槽，所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同。2.根据权利要求1所述的定量注脂机的注脂阀，其特征在于，所述8个注脂孔呈中心对称排列。3.根据权利要求1所述的定量注脂机的注脂阀，其特征在于，所述圆形密封槽采用橡胶材料制成。【**摘要】本实用新型是一种定量注脂机的注脂阀，包括阀主体、阀芯，其特征在于，所述阀芯为圆柱形，所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与1个圆形密封槽，所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同，本实用新型完全参照注脂固件轴和套之间的相对位置设计注脂阀的大小比例，通过注脂器调速气缸推动滑座运动，实现轴套之间的精确定位注脂，不会造成油脂浪费和环境污染。黑龙江打磨机注脂机定做