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上述自动矫正机构包括转盘、电机、支架和光电传感器，上述转盘可转动地设置于上述工作台并位于轴承注脂头的正下方，转盘连接设置有使其转动的上述电机，上述光电传感器通过支架可调节地架设于工作台并位于转盘的斜上方，用于检测注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙是否上下对齐；上述光电传感器与上述电机的控制器电连接。和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：1、本实用新型提供了一种轴承注脂头，包括带注脂腔的注脂头本体，注脂头本体的下端设有复数个呈环形排布且均与注脂腔相连通的注脂管，注脂管可插入轴承两相邻滚子之间的间隙内进行注脂，从而保证注脂均匀、精细，并且能有效防止润滑脂因堆积在保持架的端面上而溢出至工作台上，有效地解决了现有技术的缺陷。2、本实用新型通过在轴承注脂装置上设置有自动矫正机构，从而实现自动矫正轴承摆放角度的目的，使注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐，不仅提高了注脂准确度，而且提高了注脂效率。综上所述，本实用新型可实现均匀、精细注脂，具有操作简单、注脂精度高和注脂效率高等优点。附图说明图1为本实用新型实施例提供的轴承注脂头的立体视图。广东打磨机注脂机价格。北京手持注脂机代理

该控制盘31包括触摸屏61、电源指示灯62、定量指示灯63、油脂高低位报警灯64、油泵控制按钮65和补脂控制按钮66。本文档来自技高网...【技术保护点】1.机车**自动注脂机，其特征是：包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的机箱(2)、设置在机箱(2)内的电动机(21)、减速器(22)、柱塞泵(23)和泄压阀(24)，所述电动机(21)连接减速器(22)，所述减速器(22)连接柱塞泵(23)，机箱(2)上方设置有储脂罐(11)；所述储脂罐(11)连接有泄压阀(24)，所述柱塞泵(23)连接有高压油管(12)，所述高压油管(12)连接注脂***(14)，还包括有用于计量注脂量的注脂量计量装置，所述注脂量计量装置包括用于测量电动机(21)测量电动机(21)轴转动一圈的测量组件，所述注脂量计量装置还包括用于与测量组件连接用于计数的计数器。/n【技术特征摘要】1.机车**自动注脂机，其特征是：包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的机箱(2)、设置在机箱(2)内的电动机(21)、减速器(22)、柱塞泵(23)和泄压阀(24)，所述电动机(21)连接减速器(22)，所述减速器(22)连接柱塞泵(23)，机箱(2)上方设置有储脂罐(11)；所述储脂罐(11)连接有泄压阀(24)，所述柱塞泵(23)连接有高压油管(12)，所述高压油管(12)连接注脂***(14)。冲击钻注脂机厂家吉林充电钻注脂机价格。

防滑纹增大了手与手轮的外侧壁之间的摩擦，使操作人员转动手轮的过程更加方便省力。本实用新型进一步设置为：所述连接头靠近所述管接头的一端同轴固定有螺管，所述螺管同轴螺纹插设于所述管接头。通过采用上述技术方案，螺管与管接头螺纹连接，使连接头与管接头之间为可拆卸连接，便于拆装和更换，简单便捷。本实用新型进一步设置为：所述进油管包括主管和支管，所述主管的一端与所述油泵连接，所述主管的另一端连接有转接头，所述支管设有两根，所述支管的一端与所述转接头连接，所述支管的另一端与所述管接头连接。通过采用上述技术方案，储油桶储存油脂，油泵对油脂进行抽取，经过主管、转接头、支管、管接头、连接头、连接件和注脂头，从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。支管设有两根，能够同时对不同的齿轮轴的注油孔进行注油，提高了注油效率。综上所述，本实用新型的有益效果为：1.采用了储油桶、油泵、进油管、管接头、连接头、连接件、注脂头、主体和注脂端的技术，转动连接件，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接，使得注脂头与齿轮轴稳定连接。储油桶储存油脂，油泵对油脂进行抽取，经过进油管、管接头、连接头、连接件和注脂头。

包括带注脂腔的注脂头本体，上述注脂头本体的下端设有复数个呈环形排布且均与上述注脂腔相连通的注脂管，用于注脂时插入轴承两相邻滚子之间的间隙内。进一步，上述注脂头本体的下端设有一与注脂腔相通的环形凸台，该环形凸台的下端面复数个安装孔，每个安装孔固定连接有一上述注脂管。一种轴承注脂装置，包括工作台、注脂机构、升降机构、连接管以及结构如上所述的轴承注脂头，上述连接管通过升降机构可上下移动地设置于上述工作台的上方；连接管的下端连接有上述轴承注脂头，上端连接有用于将润滑脂送入该轴承注脂头的上述注脂机构。进一步，上述注脂机构包括依次连接的注脂泵、软管和定量阀，上述连接管的上、下端分别设有上连接盘和下连接盘，上述定量阀的出脂端连接于上述上连接盘，上述轴承注脂头的上端连接于上述下连接盘。进一步，上述升降机构包括安装板、导杆和气缸，上述气缸的缸体通过若干上述导杆竖直朝下地固设于上述工作台，上述安装板的一端固设于上述连接管，另一端可上下移动地设置于若干上述导杆且与所述气缸的活塞杆相连接。进一步，还包括使若干上述注脂管与工作台上的轴承两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐的自动矫正机构。进一步。福建武藏定量阀代理。

螺杆通过其自身的螺纹拧紧在活塞上，螺杆与控制总成连接，内密封圈安装在活塞上，带齿钢圈安装在活塞内部槽中，通过其齿状结构限制活塞只能向下移动，不能向上移动，油嘴防护盖盖在油杯的油嘴处，外密封圈安装在油杯外部槽中。进一步的，控制总成为电池式控制总成；电池式控制总成包括外壳、***电控组件和电池组件,***电控组件包括电机支架、直流电机、电池式电路板、导光板、轴承、螺杆接头、电池式固定盖、螺钉，所述直流电机固定在电机支架内部，电池式电路板设置在电机支架的顶部，导光板设置在电机支架与电池式电路板之间并紧贴电池式电路板，轴承设置在电机支架的另一侧端部，轴承紧邻设置螺杆接头，所述轴承和螺杆接头内均穿过直流电机的转轴，所述电池式固定盖压紧螺杆接头，并盖在电机支架的端部，螺钉穿过电池式固定盖，将电控组件整体固定在外壳上；所述电池组件包括电池座和直流电池，直流电池通过电池座固定成整体组件，电池组件设置在电控组件的缺口处，共同安装在外壳中并通过电池式固定盖上的结构卡住。进一步的，控制总成为plc式控制总成；所述plc式控制总成包括外壳、第二电控组件和副电路板组件。安徽起子机注脂机价格。上海切割机注脂机大全

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计算出每个润滑点的耗脂量。2、***一级分配器数量及规格的确定根据润滑点的数量、需油量、工作条件及其类别，确定***一级分配器的数量、规格以及同一组分配器各个出油孔的出油量。3、一级分配器与管道的确定根据二级分配器的数量和规格计算出一级分配器的型号与规格及联接管道的管径与走向。为了控制和监测系统的工作情况，在一级分配器上加一行程开关（或计数器）来实现。4、工作压力的确定根据系统的布局，润滑点的分布确定系统的压力等级。5、系统布局的确定根据系统承受的压力、油脂的老化周期校正系统的布局。通过上述内容设计的单线式集中润滑系统，在电控箱的有效控制下，能实现定时、定量、安全可靠地向润滑点供送油脂。万一系统出现故障，导致高压润滑泵的流速不正常，在设定时间内输入系统的油脂量未达到设定值，即计时器计入的数值与计数器计入的数值之比超过设定的范围时，电控柜自动报警，系统停止工作。如果系统出现故障，工作压力超过额定工作压，高压润滑泵自动卸荷，系统是安全可靠的。五、单线润滑系统的使用要领1、泵尽可能安装在靠近分配器的地方，电控箱应安装在室内，泵和电控箱都应安装在振动小、灰尘少、维护方便的干燥场合。北京手持注脂机代理