该控制盘31包括触摸屏61、电源指示灯62、定量指示灯63、油脂高低位报警灯64、油泵控制按钮65和补脂控制按钮66。本文档来自技高网...【技术保护点】1.机车**自动注脂机,其特征是:包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的机箱(2)、设置在机箱(2)内的电动机(21)、减速器(22)、柱塞泵(23)和泄压阀(24),所述电动机(21)连接减速器(22),所述减速器(22)连接柱塞泵(23),机箱(2)上方设置有储脂罐(11);所述储脂罐(11)连接有泄压阀(24),所述柱塞泵(23)连接有高压油管(12),所述高压油管(12)连接注脂***(14),还包括有用于计量注脂量的注脂量计量装置,所述注脂量计量装置包括用于测量电动机(21)测量电动机(21)轴转动一圈的测量组件,所述注脂量计量装置还包括用于与测量组件连接用于计数的计数器。/n【技术特征摘要】1.机车**自动注脂机,其特征是:包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的机箱(2)、设置在机箱(2)内的电动机(21)、减速器(22)、柱塞泵(23)和泄压阀(24),所述电动机(21)连接减速器(22),所述减速器(22)连接柱塞泵(23),机箱(2)上方设置有储脂罐(11);所述储脂罐(11)连接有泄压阀(24),所述柱塞泵(23)连接有高压油管(12),所述高压油管(12)连接注脂***(14)。注脂机:让生产更加高效。手持注脂机联系方式

包括带注脂腔的注脂头本体,上述注脂头本体的下端设有复数个呈环形排布且均与上述注脂腔相连通的注脂管,用于注脂时插入轴承两相邻滚子之间的间隙内。进一步,上述注脂头本体的下端设有一与注脂腔相通的环形凸台,该环形凸台的下端面复数个安装孔,每个安装孔固定连接有一上述注脂管。一种轴承注脂装置,包括工作台、注脂机构、升降机构、连接管以及结构如上所述的轴承注脂头,上述连接管通过升降机构可上下移动地设置于上述工作台的上方;连接管的下端连接有上述轴承注脂头,上端连接有用于将润滑脂送入该轴承注脂头的上述注脂机构。进一步,上述注脂机构包括依次连接的注脂泵、软管和定量阀,上述连接管的上、下端分别设有上连接盘和下连接盘,上述定量阀的出脂端连接于上述上连接盘,上述轴承注脂头的上端连接于上述下连接盘。进一步,上述升降机构包括安装板、导杆和气缸,上述气缸的缸体通过若干上述导杆竖直朝下地固设于上述工作台,上述安装板的一端固设于上述连接管,另一端可上下移动地设置于若干上述导杆且与所述气缸的活塞杆相连接。进一步,还包括使若干上述注脂管与工作台上的轴承两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐的自动矫正机构。进一步。吉林打磨机注脂机供应吉林充电钻注脂机价格。

便会按照设定的参数持续不间断注脂润滑,故而此自动注脂机-电池式适用于长期不间断工作的设备润滑。实施例2:自动注脂机,包括控制总成和油杯总成,控制总成与油杯总成连接,参见图3和图4,油杯总成包括油杯组件8,油杯组件8包括油杯801、活塞802、螺杆803、内密封圈804、带齿钢圈805、油嘴防护盖806和外密封圈807;活塞802设置在油杯801内部并可在油杯801内移动,螺杆803通过其自身的螺纹拧紧在活塞802上,螺杆803与控制总成连接,内密封圈804安装在活塞802上,带齿钢圈805安装在活塞802内部槽中,通过其齿状结构限制活塞802只能向下移动,不能向上移动,油嘴防护盖806盖在油杯的油嘴处,外密封圈807安装在油杯外部槽中。参见图2和图8,本实施例中,控制总成为plc式控制总成;plc式控制总成包括外壳1、第二电控组件5和副电路板组件6,第二电控组件5包括电机支架201、直流电机202、plc式电路板503、复位条504、轴承205、螺杆接头206、plc式固定盖507和螺钉208;直流电机202固定在电机支架201内部,plc式电路板503设置在电机支架201的顶部,复位条504安装在电机支架201外侧槽中,并穿出其端面轴承205设置在电机支架201的另一侧端部,轴承205紧邻设置螺杆接头206。
本实用新型涉及注脂机技术领域,尤其是涉及一种便于解耦器上料的注脂机。背景技术:目前常在发动机等驱动系统中设置解耦器,以允许该驱动系统中的一个或更多个从动部件解耦,从而减小或消除因旋转动力源相对于从动部件的减速而产生的扭转载荷。解耦器在组装完成后,通常需要利用注脂机向解耦器内注入油脂以方便其使用时的扭转。公告号为cnu的中国**公开了一种精密仪器注脂机,包括外壳、注脂机构、驱动注脂机构上下运动的驱动机构,外壳内设有供油桶放置的空间,注脂机构设于该空间的正上方,所述的注脂机构包括泵体、抽油管、导柱及油盘,泵体固定在安装架上,安装架固定在驱动机构的输出端,导柱一端固定在安装架上,另一端固定在油盘上,泵体的出油口设有定量阀。但是上述现有技术中的注脂机需要工人手动拿取工件放置于注脂机构下方的底座上,以便注脂机构对工件进行注脂,使得现有的注脂机使用起来劳动投入量较大。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种便于解耦器上料的注脂机,其具有易于实现工件自动上料,节省注脂劳动投入的效果。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于解耦器上料的注脂机,包括机架。注脂机:让生产更加智能化。

【产品说明】:定量油脂加注机是给工厂机器设备或产品提供定量精确加注黄油脂的一种设备,具有集成度高、安装方便、维修简便、自动化程度高,劳动强度低、性能稳定、加注油方便等特点。定量注脂机是以气动油脂加注机A-55和FR10g油脂定量阀及控制开关所组成的一款标准型定量加注系统。定量油脂加注机的工作原理是通过空气泵带动柱塞泵作用使油料产生高压输送至定量阀,通过控制开关控制定量阀进行油脂的定量输送及加注。是定量输送及加注工艺机械不可缺少的注油设备。能定量加注各种锂基脂、钙基脂等粘度较大的油料。【典型应用】:1.轴承生产线,密封轴承在压盖前加注油脂。2.汽车半轴生产线,半轴轴承加注油脂。电动工具、港口,工程机械,各类需要润滑定量加注的行业。3.机械传动机构的润滑。各类机械设备的定量黄油加注4.大桶油脂改装成小包装过程中的定量控制。5.发动机装配,球磨齿轮,万向节,机械零部件。【定量方式】:容积式定量缸加注。注脂机一台的价格是多少?定制注脂机供应
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上述的电动机21、减速机和柱塞泵23用于抽取储脂罐11内的润滑油脂。压力传感器25设置在柱塞泵23与高压油管12之间,用于检测注脂时的压力,当压力过高时,通过泄压阀24进行泄压。上述的柱塞泵23连接有高压油管12、高压油管12连接注脂***14,在机箱2的两侧均设置有放置架5,放置架5包括一端固定设置在机箱2的两个竖管52和固定在两个竖管52上的一个横管51,两个竖管52均与机箱2垂直设置,上述的横管51长度大于两个竖管52之间的间距,一侧的放置架5用于供高压油管12缠绕,另一侧的放置架5用于供线缆缠绕。在与缠绕高压油管12的放置架5同一侧的位置设置有卡头,该卡头用于固定注脂***14。参照图1所示,机箱2上方开设有一开口,用于供储脂罐11由机箱2内延伸至机箱2外部,在机箱2上位于储脂罐11一侧设置有补脂泵电源插座13,便于操作人员进行补脂操作。参照图1和图5所示,电控箱3贴合机箱2设置且固定设置在底座1上,在电控箱3内设置有用于进行注脂控制的电路**控制系统,在电控箱3远离与底座1固定的一端设置有一斜面,且该斜面倾斜的方向背离机箱2,在该斜面上设置有控制盘31,控制盘31用于与电控箱3内部电路进行交互,进而用于控制注脂。手持注脂机联系方式
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【详情】对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例...
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