钢丝绳注油机安全使用操作:1.先将钢丝绳加油机移动到适合于压注的地点,要求周围要有380v电源和相对牢固的建筑物或构筑物,并按说明书的要求接上380v电源。对于井塔式,建议在上部靠近导向轮的下方;对于落地式提升机,建议在绞车房或者井口,并在上述地点搭设临时的操作平台;2.将钢丝脂加入到加热筒体内,油脂的占筒体2/3高度为准,根据每根钢丝绳的总长适当确定加注钢丝绳脂的量的,以能满足一根钢丝绳为宜;3.合上电控箱内的QA1、QA2断路器,控制面板上的电源指示灯点亮,按下控制面板上的“注油启动”按钮,检查油泵电机的转向是否与标识的方向一致。电机正确的转动方向从电机尾部看应该是顺时针方向;4.按下操作面板上的加热按钮,相对应的指示灯亮,开始对油脂进行加热;温控仪上的红色数码指示加热盘的当前温度;下部绿色数字指示的是设定的加热温度的上限值,该数值可以根据油脂的软点温度来适当调节;由于温度测点的位置的原因,该点的温度并不完全**加热筒体内油脂的温度.5.将密封圈从切口处套装到钢丝绳上,注意两只密封圈相对安装,即密封圈的内口要朝内,相距约400mm,并注意切口要在同一方向;6.将两端的尼龙导套装入到密封头的外侧,注意是两半结构。 江苏电动工具注油机代理。吉林减震注油机

设备有加热和搅拌动作,加热温度可达180℃(也可以增加加热系统实现),设备腔体需要用耐高温金属材料,观察窗需要用耐高温**度的钢化玻璃(钢化玻璃厚度2cm以上)。而设备所有阀门使用高真空阀门,防止密封不良。但是目前市场上的手动注油设备不仅很难满足这一需求在效率上更是不尽如人意(手动注油机只能注油4~5个传感器)我们的产品不但省去了繁琐的操作步骤更是具备诸多优点—箱体各部分专业化、规范化生产;—所有零部件经过严格审核与控制。可同时监控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情况;自动控制系统通过软件收集监控的设备各项指标,发出设备各子系统运行指令,实现设备的自动控制。首先向加油室注入油料后关上密封盖点击显示屏上“放物确认”按钮剩余流程包括抽真空、搅拌、注油等全部由机器自动完成**多可同时为800个压力传感器注油(压力传感器)使用环境的特殊性就意味着对设备提出了更高的要求在这一次用户需求中:设备使用的油是苯甲基硅油或二甲基硅油,硅油有疏水性,无色,粘附性好,不好清洗,附着在管道或腔体上会影响真空度,所以需要做好设备防油设计,确保气路管路、机械泵、分子泵、低真空室、高真空室不要有油。 吉林工件注油机大全安徽起子机注油机代理。

技术实现要素:本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本,在常规抽油泵的基础上进行改造,增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油,并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种输油管,所述的输油管包括一环形管道,所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。本实用新型涉及抽油注油领域,尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术:常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵,维护保养费用较高,在变压器内部电弧试验过程中,其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质,使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞,使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用,因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成,结构简单但方向单一,无法实现双向抽油与注油,在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能,既浪费人力物力,更影响试验进度。
本实用新型公开了一种脚踩式液压注油黄油机,本实用新型公开的脚动力装置可同时使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;通过这样的结构设置,使得本实用新型公开的脚踏式出油主要是依靠脚动力装置对液压压紧装置或脚踩底泵装置的驱动;这样能够使得整个注油过程不使用电源、气源,减少了资源的浪费;另外,在本实用新型中脚踩底泵装置属于一个公知技术,这里不对具体结构进行详细叙述;具体可以参考;另外本实用新型中所述液压压紧装置包括液压泵,所述液压泵上设有换向阀;所述液压泵通过液压油管14连接有液压缸体15,所述液压缸体15上设有液压伸缩杆16,所述液压伸缩杆16与密封件17相连接。所述黄油机本体内部中空形成注油腔道18;所述黄油机本体上端设有用于挤压存储空腔内黄油的液压压紧装置;所述黄油机本体下端设有脚踩底泵装置;所述液压压紧装置与脚踩底泵装置连接有脚动力装置;所述脚动力装置可使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作;在黄油机本体的底部设置有与注油腔道18贯通的出油孔6,在注油腔道18内设置有与黄油机本体内壁能够配合密封的密封件17,所述液压压紧装置液压杆从黄油机本体顶部伸入到注油腔道18内,且能够带动密封件17做往复运动。 浙江打磨机注油机代理。

注油机工作台1的上方固定连接防护玻璃71,防护玻璃71包括三块,分别位于工作台1远离储料仓11的一侧和沿工作台1长度方向的两侧。防护玻璃71为工作台1上的装置提供保护,当安全光栅72当信号中断时就通过断开电源停止注油机的工作,提高注油机的安全性能。参照图2和图5,工作台1在定位组件4的两侧设置有支撑架2,支撑架2呈冂字状,支撑架2上固定连接有压合组件3,压合组件3包括安装板31、液压气缸32和压合柱33,安装板31焊接在支撑架2的上方,安装板31的表面竖直开设有***滑槽311,液压气缸32与安装板31活动链接,液压气缸32的底部螺纹连接有水平连接板34。安全防护组件7为工作台1周围提供保护功能,提高了设备的安全性能,压合组件3和调节组件6便于为调节电机内部添加润滑油,降低人工劳作,极大提高了注油的工作效率。参照图2,工作台1的靠近地面的一侧放置有两个储料仓11,每个储料仓11远离工作台1的一侧固定连接有控制开关12,两个控制开关12同时控制注油机的日常工作。安全防护组件7包括防护玻璃71和安全光栅72,安全光栅72位于两侧储料仓11的两侧,并放置在工作台1的上方,安全光栅72的输入端和输出端分别位于储料仓11的两侧。 北京冲击钻注油机代理。山东汽车注油机厂家
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7.钢丝绳注油机将密封本体套到装密封圈的钢丝绳上,注意调整密封圈的位置,使其能够准确进入到密封本体的内侧的两个腔体内;8.当所有的密封圈完全进入到各自的腔体后,可以先用力合上密封体的外套,*后用两端的铰链螺栓完全将密封头的剖分面完全把和严密;9.将卸扣穿到密封头两侧的耳环上,并用直径Ф10mm钢绳或绳索固定到周围建筑物(构)筑物上,注意固定的方向应与主钢丝绳的运动方向相反,固定密封头的钢丝绳的长度应保证于主钢丝绳的夹角不超过30°并且要注意保持两侧的长度基本一致;10.将密封头用金属软管通过快速接头相连;11.当加热温度达到设定的温度时,控制系统会自动停止加热,开启油泵,打开开关阀,按下操作面板上的“注油启动”按键,启动油泵,打开管路上的球阀,当压力表上有压力指示,并且密封圈两端有油脂溢出时,表明钢丝绳脂已经进入到钢丝绳表面;(注意:如果钢丝绳脂从密封头的剖分面上溢出时,表明连接面的螺栓没有完全拧紧,需要继续拧紧,直至没有油脂溢出为止);12.人员撤离平台,使提升机按要求方向启动,操作方式为低频运行或者通过速度设定使其运行速度不超过,禁止长时间带闸运行,同时密切观察固定钢丝绳的张紧情况,有情况随时停车。 吉林减震注油机
苏州辛普洛工业科技有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。苏州辛普洛工业是一家有限责任公司企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的油泵,定量阀,工业胶粘剂,自动点胶机。苏州辛普洛工业以创造***产品及服务的理念,打造高指标的服务,引导行业的发展。
5、顶杆固定盘;6、顶杆;7、上压盘;8、排气套固定座;9、插销;10、下气缸;11、脚踩阀;12、...
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【详情】图5是本实施例的背面结构示意图。图中,1、工作台;11、储料仓;12、控制开关;2、支撑架;3、压合...
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