所述限位部朝向所述凸起的内侧面开设有环状的卡接凹槽,所述凸起转动嵌套于所述卡接凹槽。通过采用上述技术方案,凸起转动嵌套于卡接凹槽,凸起与限位部配合卡接,限制连接件与连接头之间的轴向运动,不易产生连接头从连接件的连接腔中滑出的情况,使注脂过程更加稳定可靠。本实用新型进一步设置为:所述主体朝向所述注脂端的侧面固定安装有密封圈,所述密封圈位于所述注脂端的外侧。通过采用上述技术方案,注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接,使得注脂头与齿轮轴稳定连接。密封圈与齿轮轴的注油孔处的外侧壁抵触,进行密封,不易在注脂的过程中产生油脂从注脂端与齿轮轴的注油孔的连接处泄漏的情况。本实用新型进一步设置为:所述连接件的外侧同轴固定连接有手轮。通过采用上述技术方案,操作人员通过转动手轮使连接件转动,带动注脂头转动,使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接,手轮给操作人员提供了一个施力部位,更加省力便捷。本实用新型进一步设置为:所述手轮的外侧壁设有防滑纹。通过采用上述技术方案,操作人员用手与手轮的外侧壁抵触,通过转动手轮使连接件转动,带动注脂头转动,使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接。苏州辛普洛的注脂机为机械维修工作带来极大便利。充电钻注脂机厂家

且齿条21的长度方向与安装架6的长度方向垂直交叉,便于抓取机构将抓取的工件放置于底座3上,并通过齿条21的位移带动放置有工件的底座3移动至注脂机构4下方以待注脂,从而完成本实施例中的注脂机的上料。注脂完成后,在伺服电机23反转控制底座3远离注脂机构4的过程中,操作者可将成品取下。参照图4,底座3靠近齿条21的一面固定安装有称重传感器31(见图5),工作平台2上安装有推料气缸24和光电传感器25,推料气缸24和光电传感器25位于底座3远离上料机构7的运动终止端,且推料气缸24和光电传感器25分别位于齿条21宽度方向的两端,称重传感器31、伺服电机23、推料气缸24和光电传感器25均电连接。称重传感器31易于测量工件注脂前后的重量,起到监测到工件内注脂量的效果,当工件内注脂量小于或者大于设定的标准注脂量时,称重传感器31感应信号,伺服电机23不进行反转而是继续驱动齿条21向前,直至工件到达光电传感器25。光电传感器25检测到工件,启动推料气缸24活塞杆伸出,将不合格工件从底盘上推下。此时光电传感器25检测不到工件,伺服发电机开始反转,便于底盘复位接收下一个工件。工作平台2上靠近推料气缸24设置有次品收集仓26,便于收集推料气缸24剔除的不合格品。辽宁汽车注脂机定做运行时噪音极低的辛普洛注脂机,营造舒适的工作环境。

第二连杆远离所述抓取气缸的一端铰接有第二滑块;所述安装架下方设置有与所述抓取气缸滑移方向平行的导向轨,所述***滑块和所述第二滑块均与所述导向轨滑移连接;所述***滑块上沿铅直方向滑移连接有***卡箍,所述***卡箍通过第三连杆与所述抓取气缸铰接,所述第二滑块上沿铅直方向滑移连接有第二卡箍,所述第二卡箍通过第四连杆与所述抓取气缸铰接。通过采用上述技术方案,当抓取气缸的活塞杆伸出时,易于通过***连杆和第二连杆驱动***滑块和第二滑块沿导向轨相互远离,并使***卡箍和第二卡箍分别在第三连杆和第四连杆的驱动下向下滑移靠近工作平台,使抓取件处于待取料状态。当工件位于***卡箍和第二卡箍之间时,回缩抓取气缸的活塞杆,使***卡箍和第二卡箍沿铅直方向向上并相互靠近,易于抓取件抓取工件并向上位移。本实用新型进一步设置为,所述***卡箍上连接有***v型辅助夹,所述***v型辅助夹的v型开口朝向所述第二卡箍设置。通过采用上述技术方案,***v型辅助夹一方面易于增加***卡箍和工件的接触面积,能够提高***卡箍抓取工件时的稳定性。同时,***v型辅助夹的v型设计易于第二卡箍适应多种不同尺寸的工件。本实用新型进一步设置为。
制动液真空加注机主要是通过软件编程由控制器控制真空泵,对车体制动系统抽真空,再由电动泵输出制动液,采用精细流量计进行计量,真空回吸,实现制动液介质的抽真空定液面加注。产品特点:1、定液面加注,采用精细流量计辅助计量,加注完成后真空回吸,准确定位液面高度。2、模拟轮端真空检测,保证制动系统内***真空,使制动系统稳定可靠。3、快速连接板:加注头采用快速连接的形式与机柜连接,缩短维修更换时间。4、设备自检功能:每次开机时,系统首先检查储液箱的液位、压缩空气的压力等参数,合格则进入准备就绪状态。5、流量开关判断桶空,使判断更快捷,同时采用时间进行二级判定。6、采用人机界面进行加注量设置,加注量无级预设。实时显示当前加注量。7、加注量档位开关设定五档,更换车型时,只需按动相应车型对应的档位按钮一下,即预置完成。8、设备具有加注流量调节功能,可根据实际情况控制调节加注速度。同时设备具备加注暂停功能,加注过程中可以任意暂停,再次按下加注按钮可继续加注,总加注量不变。9、能对加注量进行累加,对加注数据进行查询,可以显示总加注量。10、系统配置扫描枪,具有自动识别车型功能(选配)。11、配置打印机。苏州辛普洛注脂机采用先进技术,能适应各种复杂工作环境。

图2为本实用新型实施例提供的轴承注脂装置的主视图。具体实施方式下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了***理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。参照图1和图2,一种轴承注脂装置,包括工作台1、注脂机构2、升降机构3、连接管23以及轴承注脂头22,连接管23通过升降机构3可上下移动地设置于工作台1的上方;连接管23的下端连接有轴承注脂头22,上端连接有用于将润滑脂送入该轴承注脂头22的注脂机构2。参照图1和图2,轴承注脂头22包括带注脂腔(图中未体现)的注脂头本体221,注脂头本体221的下端设有复数个呈环形排布且均与注脂腔相连通的注脂管222,用于注脂时插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内。其中,注脂腔的原理和构造属于现有技术,本领域技术人员可参照上述描述,并结合现有轴承注脂头的注脂腔结构来理解并实施,故在此不加赘述。注脂管222可插入轴承4两相邻滚子之间的间隙内进行注脂,从而保证注脂均匀、精细,并且能有效防止润滑脂因堆积在保持架的端面上而溢出至工作台1上。参照图1和图2,注脂头本体221的下端设有一与注脂腔相通的环形凸台223,该环形凸台223的下端面复数个安装孔。苏州辛普洛注脂机的性价比高,是企业的理想选择。充电钻注脂机厂家
辛普洛注脂机在光伏设备润滑领域展现出独特技术优势。充电钻注脂机厂家
轴承座定量注油机2.轴承自动定量加脂机3.球头旋转涂油加脂机4.球头卡簧装配机5.管内喷黄油机6.链轮定量注脂机7.脚轮珠座加脂机8.滚珠装配机9.防尘罩及塑胶套定量注脂机10.调角电机定量注脂机:齿轮箱及齿轮旋转定量注脂11.电子配件内孔自动加脂机12.单向轴承注脂机13.大油封定量涂脂机14.齿轮定量涂油机15.球头定量注油机16.脚踏车前叉管喷油机17.塑胶齿轮双面同步自动定量加脂机18.一对六喷油机组19.轴心沟槽加脂机20.万向十字节滚针杯加脂机21.管内喷油机组22.油封注油机23.马达轴注油机组25.轴承定量加脂机26.钉***体及头盖涂油机27.定量注胶机组28.齿轮内孔定量涂油机29.齿轮箱及齿轮轴定量涂油机30.油封内圈定量涂油机组31.滚针装配机32.胶品自动定量灌注分装机33.管内喷黄油机34.打针***后盖定量涂油机35.齿轮雨刷马达盖涂油机36.油封内孔定量注油机37.滑槽注油机产品参数:光电开关制系统;(可根据需求选配脚踏式、手动式开关)输油量:600-900克/分钟;输油管:1/4"、4M;(可根据需求定制)罐体容量:13升、40升;(可根据需求定制)定量范围:1-10g1-30g10-150g;(可根据需求选配)定量精度:±1%;概述:定量注脂系统是为轴承、汽车、电机、港口,机械。充电钻注脂机厂家
本实用新型涉及轮毂技术领域,具体为一种新型轮毂轴承内侧滚道注脂机构。背景技术:轮毂是轮胎内廓支撑轮胎...
【详情】此处不再赘述;另一种模式为plc式,即通过安装设备上系统的脉冲信号控制plc式电路板503,需要设置...
【详情】对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例...
【详情】